請問各位大蝦,電鍍廢水加氯化鐵,后加絮凝集除磷,期間用氫氧化鈉提高PH值,開始除磷效果不錯,為什么現(xiàn)在效果變差了啊?急盼?。。?/p>
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
我國是農(nóng)藥生產(chǎn)大國,農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自合成反應(yīng)工藝廢水、產(chǎn)品精致洗滌水、設(shè)備和車間地面沖洗水等,尤其有機磷農(nóng)藥廢水行業(yè)導(dǎo)致環(huán)境污染加重的主要行業(yè)之一。有機磷農(nóng)藥生產(chǎn)中廢水量大,其廢水總磷含量和鹽份含
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,經(jīng)過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經(jīng)過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限?,F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,且節(jié)省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,還不知道有催化劑。
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環(huán)評要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
本人手頭上現(xiàn)在一個草甘磷廢水除磷項目,總磷大概在500~600mg/L,初步確定采用雙氧水氧化-石灰沉淀后進入生化的處理工藝,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)一個問題,在試驗過程中,發(fā)現(xiàn)加入fenton試劑后,就會出現(xiàn)大量的乳白色沉淀物,這些乳白色沉淀會影響對總磷的去除,據(jù)我分析這種乳白色的沉淀是由于一種草甘磷生產(chǎn)過程中的洗鹽水造成的,不知道各位有沒有好的處理辦法。謝謝。
我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案,原水水質(zhì)COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一個特點是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行?)
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。?!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,是國家級火炬計劃項目?。。。?如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計,以及工藝流程的提標改造?。?!
本人畫的圖紙,供大家評論,謝謝!
在大多數(shù)情況下,電鍍廢水僅通過空氣浮選、離子交換、萃取等物理方法凈化。后續(xù)的生化治療部分很少設(shè)立。經(jīng)過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,但隨著藥品的加入,廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。 由于電鍍廢水的生產(chǎn)區(qū)間不同,處理工藝和方法不同,樣品采集,監(jiān)測和分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,給監(jiān)測人員帶來了麻煩。 化學(xué)需氧量監(jiān)測分析01 1.重金屬對化學(xué)需氧量測定的影響 在測量日化學(xué)需氧量(COD)的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)低COD和高COD的現(xiàn)象,這使得無法計算污染物的去除效率和減排量。 首先,未經(jīng)處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻)。分析化學(xué)需氧量時,應(yīng)向廢水中加入濃硫酸。在加熱條件下,高價重金屬氧化能力增強,氧化劑含量間接增加,廢水中有機物氧化,COD明顯增加,偏離真實值,偏離重金屬。離子含量呈正相關(guān)。 因此,在分析鱈魚時,應(yīng)首先分析重金屬對測量結(jié)果的影響。在不影響試驗結(jié)果的前提下,首先對重金屬進行還原,使重金屬從高價轉(zhuǎn)化為低價,從而降低其氧
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質(zhì)種類多危害大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學(xué)鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN?~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
回廢水池的話會增加廢水處理量,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負荷的了,直接放流的話又怕超標,還請大伙給點建議一起討論討論,謝謝了!
本人最近剛涉及電鍍行業(yè),查閱了許多資料,同時做了許多的化學(xué)處理實驗。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問,請高手多多指教:1、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,在pH=8左右沉淀,當沉淀不完全時加入氧化劑破絡(luò)合時,剩余的三價鉻又會變成六價鉻,導(dǎo)致鉻超標,該如何解決?2、現(xiàn)在在工程運用上有沒有什么好的破絡(luò)合的藥劑?破絡(luò)合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍?3、電鍍廢水的絡(luò)合物都有哪些?
們做過一家外資企業(yè)生產(chǎn)阻然劑的廢水除磷,處理效果還是挺不錯的。處理前TP 164PPM cod1.6萬PPM 處理后TP 0.6PPM COD 1.2萬,處理成本也比較低QQ 495122597
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預(yù)處理,請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
電鍍廢水除磷
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