合成制藥廢水處理的研究和進(jìn)展

合成制藥廢水處理的研究和進(jìn)展

有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理技術(shù)進(jìn)展

有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理技術(shù)進(jìn)展

脫硫廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

1.脫硫廢水的常用處理方法 脫硫廢水是火電廠最難處理的廢水。目前常見(jiàn)的脫硫廢水處理方法是基于脫硫廢水的水質(zhì)特征，專門針對(duì)不同類型的污染物設(shè)計(jì)，確定了脫硫廢水處理的原則。 。今天，我國(guó)大部分脫硫廢水處理采用物理化學(xué)處理直接排放水。以下是對(duì)目前使用的脫硫處理方法的描述。 1.1排至水力除灰系統(tǒng) 該方法不處理脫硫廢水，而是直接將其排放到液壓除灰系統(tǒng)中。脫硫廢水中所含的酸性物質(zhì)和重金屬與灰中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成固體物質(zhì)。因此，廢物處理的目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。脫硫廢水的水流一般非常小。因此，將脫硫廢水納入液壓除灰系統(tǒng)后，對(duì)除灰系統(tǒng)的影響很小。因此，使用這種方法不需要對(duì)液壓除灰系統(tǒng)進(jìn)行任何修改。不需要額外的水處理設(shè)施，因此本計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)是投資少，操作管理方便，可作為脫硫廢水的意外排放;該方案的缺點(diǎn)是脫硫廢水的排放會(huì)導(dǎo)致除灰系統(tǒng)中氯離子的積累增加，增加除灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，從而影響系統(tǒng)的正常功能。不全面利用副產(chǎn)品(石膏等)的濕法脫硫技術(shù)適用于這種方法。 1.2 化學(xué)沉淀法 化學(xué)沉淀處理過(guò)程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四個(gè)步驟

染料廢水處理技術(shù)應(yīng)用進(jìn)展的探討

紡織染料工業(yè)近年來(lái)快速發(fā)展，目前我國(guó)各種染料產(chǎn)量已達(dá)90萬(wàn)t，染料廢水已成為環(huán)境重點(diǎn)污染源之一。染料行業(yè)品種繁多，工藝復(fù)雜。其廢水中含有大量的有機(jī)物和鹽份，具有CODCr高，色澤深，酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn)，一直是廢水處理中的難題[1]。本文主要介紹了染料廢水處理技術(shù)中的物理法、化學(xué)法、電化學(xué)法、生化法，以及這些技術(shù)的特點(diǎn)原理及其近年來(lái)研究進(jìn)展和應(yīng)用。 1 物理法 1.1 吸附法 吸附法是利用多孔性固體(如活性炭、吸附樹(shù)脂等)與染料廢水接觸，利用吸附劑表面活性，將染料廢水中的有機(jī)物和金屬離子吸附并濃集于其表面，達(dá)到凈化水的目的。 活性炭具有較強(qiáng)的吸附能力，對(duì)陽(yáng)離子染料，直接染料，酸性染料、活性染料等水溶性染料具

印染廢水處理方法及其研究進(jìn)展

要]本文分析了印染廢水處理所面臨的問(wèn)題，介紹了印染廢水處理方法的研究進(jìn)展與動(dòng)向。并指出不同印染廢水處理方法的組合是印染廢水處理的有效方法。 [關(guān)鍵詞]印染廢水；處理方法 紡織印染工業(yè)作為中國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，20世紀(jì)90年代以來(lái)獲得迅猛發(fā)展，其用水量和排水量也大幅度增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)日排放印染廢水量為3000~4000kt，是各行業(yè)中的排污大戶之一。加強(qiáng)印染廢水的處理可以緩解我國(guó)水資源嚴(yán)重匱乏的問(wèn)題，對(duì)保護(hù)環(huán)境、維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。 1 印染廢水處理面臨的問(wèn)題 1．1 排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)加大了對(duì)印染污水的治理。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>，除Ⅲ類污水排放指標(biāo)變化不大外，國(guó)家增加了I類和Ⅱ類污水印染廢BOD、COD、色度、懸浮物、氨氮、苯胺類、二氧化氯等指標(biāo)的排放限定。而印染廢水水質(zhì)一般平均為COD800-2000 mg／L，色度200—800倍，pH值10—13，BOD／COD為0.25

石油化工廢水處理技術(shù)進(jìn)展

生物法是傳統(tǒng)石化廢水二級(jí)處理的核心單元。為滿足日益嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)要求,從傳統(tǒng)工藝的組合、運(yùn)行參數(shù)的研究和改進(jìn)、新型填料和濾料的開(kāi)發(fā)和利用、新型反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)和利用、人工分離工程菌和構(gòu)建新菌株等方面,介紹了石化廢水生物處理工藝的研究進(jìn)展

涂料廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展

涂料廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展

水凝膠在廢水處理領(lǐng)域研究進(jìn)展

苯胺有機(jī)廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

苯胺有機(jī)廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展

屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展

工業(yè)廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

工業(yè)廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

我國(guó)餐飲廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

我國(guó)餐飲廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

關(guān)于印染廢水處理工藝進(jìn)展介紹

簡(jiǎn)介： 印染廢水是一種有機(jī)物含量高，色度高，生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來(lái)經(jīng)工程實(shí)踐證明較成熟、處理效果相對(duì)較理想的典型的印染廢水處理工藝，給出了各工藝的流程圖及處理效果，并對(duì)其進(jìn)行了初步的經(jīng)濟(jì)比較。關(guān)鍵字：印染廢水 處理工藝 進(jìn)展 我國(guó)日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機(jī)污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能差，廢水BOD5/ COD值一般在20%左右；色度高，有時(shí)可達(dá)4000倍以上；印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國(guó)染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來(lái)看，經(jīng)過(guò)多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應(yīng)用到實(shí)際工程中(如表1)?，F(xiàn)把近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對(duì)較理想的處理工藝作一些介紹。

抗生素制藥廢水處理研究進(jìn)展

抗生素制藥廢水處理研究進(jìn)展:)

【杰之水原創(chuàng)】焦化廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展

前言

農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理技術(shù)與研究進(jìn)展

摘要：農(nóng)藥廢水因毒性大、污染物濃度高、成分復(fù)雜，成為工業(yè)廢水治理難題之一。綜述了農(nóng)藥廢水的生化法處理、物化法處理和化學(xué)法處理的研究進(jìn)展；同時(shí)指出了新技術(shù)、新工藝的研究以及實(shí)施清潔生產(chǎn)將成為我國(guó)農(nóng)藥廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：農(nóng)藥廢水；處理技術(shù)；研究進(jìn)展農(nóng)藥生產(chǎn)廢水具有有機(jī)物濃度高，毒性大，污染物成分復(fù)雜，難生物降解物質(zhì)多，水質(zhì)、水量常有波動(dòng)等特點(diǎn)。農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的排放，直接造成環(huán) 境總磷、氨氮等超標(biāo)，使水體富營(yíng)養(yǎng)化，藻類植物大量繁殖。另外有些含高毒農(nóng)藥及酚、氰等化合物的廢水排放，對(duì)地下水及地表水造成污染，破壞環(huán)境，影響人類健康。國(guó)內(nèi)農(nóng)藥廢水的治理始于上世紀(jì)六七十年代， 80年代后逐步展開(kāi)。目前農(nóng)藥廢水的處理技術(shù)概括可分為物化法、化學(xué)法和生化法等。1.物化法處理農(nóng)藥廢水物化法常作為預(yù)處理手段，用來(lái)回收廢水中的有用成分，或?qū)﹄y生物降解物進(jìn)行處理，達(dá)到去除有機(jī)物，提高可生化性，降低生化處理負(fù)荷，提高處理效率的目的。一般常用的物化法有萃取法、吸附法、沉淀法等。采用物化法能較好地回收廢水中的有用

合成氨廢水處理與資源化回收技術(shù)進(jìn)展

以生產(chǎn)合成氨、尿素、純堿復(fù)合肥等產(chǎn)品為主的企業(yè)所排放的廢水往往具有低碳高氨氮的特點(diǎn)，其氨氮濃度往往上千，處理一直是個(gè)難題，如果直接排入混合污水處理廠，則會(huì)引起較大的氨氮沖擊負(fù)荷，因此需預(yù)先在廠內(nèi)進(jìn)行處理。 目前，含氨氮廢水的處理技術(shù)，有空氣蒸汽氣提法、吹脫法、離子交換法、生物合成硝化法、化學(xué)沉淀法等，但均有不足之處，如氣提法能耗高、容易結(jié)垢，并且必須進(jìn)行后處理，否則會(huì)產(chǎn)生二次污染。用吹脫法處理氨氮廢水，其能量消耗高，產(chǎn)生大氣污染；吹脫法需要在pH高于的條件下才能實(shí)現(xiàn)，用石灰調(diào)整pH值會(huì)使吹脫塔結(jié)垢，因此吹脫法的應(yīng)用受到限制；吹脫效果還受到水溫的影響；另外，由于吹脫塔的投資很高，維護(hù)不方便，國(guó)外一些吹脫塔基本上都己停運(yùn)行。吸附法受平衡過(guò)程控制，不可能除去廢水中少量的氨氮，離子交換法樹(shù)脂用量較大，再生頻繁，廢水需預(yù)處理除去懸浮物。生物硝化反硝化法是現(xiàn)階段較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，工藝較為成熟，并已進(jìn)人工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，但該法的缺點(diǎn)是溫度及廢水中的某些組分較易干擾進(jìn)程，且占地面積大、反應(yīng)速度慢、污泥馴化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)高濃度氨氮廢水的處理效果不夠理想；常規(guī)的化學(xué)沉淀法采用鐵鹽、鋁鹽、石