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廢水處理藥劑種類之絮凝劑
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絮凝劑在廢水處理中的應(yīng)用
絮凝過(guò)程是目前國(guó)內(nèi)外眾多水處理工藝中應(yīng)用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。絮凝效果的好壞往往決定了后續(xù)流程的運(yùn)行狀況、最終出水水質(zhì)和費(fèi)用，選擇何種絮凝劑，對(duì)于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 按其化學(xué)成分，絮凝劑可分為無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類以及無(wú)機(jī)高分子等絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑主要有合成的有機(jī)高分子絮凝劑和天然改性有機(jī)高分子絮凝劑。 1 無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑 1.1 無(wú)機(jī)低分子絮凝劑 無(wú)機(jī)低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國(guó)開(kāi)發(fā)的，并一直沿用至今的一種重要的無(wú)機(jī)絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·17H2O和硫酸鐵。 無(wú)機(jī)絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)是比較經(jīng)濟(jì)、用法簡(jiǎn)單；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強(qiáng)的缺點(diǎn)。
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淺析絮凝劑在廢水處理中的應(yīng)用
絮凝過(guò)程是目前國(guó)內(nèi)外眾多水處理工藝中應(yīng)用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。絮凝效果的好壞往往決定了后續(xù)流程的運(yùn)行狀況、最終出水水質(zhì)和費(fèi)用，選擇何種絮凝劑，對(duì)于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。按其化學(xué)成分，絮凝劑可分為無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類以及無(wú)機(jī)高分子等絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑主要有合成的有機(jī)高分子絮凝劑和天然改性有機(jī)高分子絮凝劑。1 無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑1.1 無(wú)機(jī)低分子絮凝劑無(wú)機(jī)低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國(guó)開(kāi)發(fā)的，并一直沿用至今的一種重要的無(wú)機(jī)絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·1
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洗滌廢水處理中的絮凝劑選擇
請(qǐng)問(wèn)一般的洗衣廢水處理采用絮凝—過(guò)濾工藝時(shí)選用什么絮凝劑比較合適？原水主要污染物為洗滌劑及表面活性劑，PH值在10—11之間，呈白色渾濁狀。要求出水澄清，濁度小于1。投加什么混凝劑能達(dá)到合適的效果了？請(qǐng)各位指教。
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絮凝劑在廢水處理中的應(yīng)用分析
近年來(lái)，隨著冶金工程、金屬電鍍、電池制造等重金屬污染工業(yè)的快速發(fā)展，含有大量重金屬離子或重金屬化合物的廢水被排入自然水體中，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞。Zn、Cu、Hg、Cr等大多數(shù)重金屬對(duì)水生生物以及人類具有毒害和致癌作用，當(dāng)其被排放到水環(huán)境中時(shí)，由于不能被生物降解并傾向于在生物體內(nèi)發(fā)生積聚，會(huì)對(duì)人類和接受水體的動(dòng)植物群體構(gòu)成嚴(yán)重威脅。重金屬?gòu)U水的治理已刻不容緩，而如何做到無(wú)害化的高效處理則成為了一個(gè)全球性難題。由于Hg、Pb、Cu、Cd、Ni等重金屬具有不可降解的特點(diǎn)，只能通過(guò)改變其存在方式、轉(zhuǎn)化形態(tài)來(lái)達(dá)到去除的效果。目前常見(jiàn)的方法可分為物理法、化學(xué)法、生物法三類。 絮凝法作為處理重金屬?gòu)U水的一種重要方法，能高效去除重金屬，是較為簡(jiǎn)單、快速、低成本的方法。區(qū)別于可以被氧化分解而去除的一般污染物質(zhì)，重金屬具有不可被降解的特性，而針對(duì)重金屬在廢水中的存在形式，絮凝法通過(guò)選用合適的絮凝劑，高效去除溶解態(tài)的重金屬離子和附著在懸浮物或膠體顆粒表面的化合態(tài)重金屬。常見(jiàn)的重金屬螯合捕集絮凝劑從組成上可分為無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)合成絮凝劑、
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含酸廢水處理站絮凝劑用量的問(wèn)題
80m3/h，用的是熟石灰粉中和，絮凝劑的用量該是多少？絮凝劑有三個(gè)點(diǎn)：絮凝反應(yīng)池、污泥濃縮池以及板框壓濾機(jī)進(jìn)泥管。請(qǐng)高手指教。另外，排泥周期及時(shí)間如何確定？
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
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冶金工業(yè)廢水處理絮凝劑
絮凝劑可以用于有色金屬冶煉、電鍍和電池廢水領(lǐng)域。 冶金工業(yè)用水量大，在工業(yè)用水和工業(yè)廢水排放量中占有較大比重。廢水按照污染物的成分可分為；含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、如焦化廠的含氰廢水、軋鋼廠的含油廢水；含無(wú)機(jī)污染物的無(wú)機(jī)廢水；如轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水、高爐煤水洗滌水、選礦廢水。按生產(chǎn)加工對(duì)象分類可分為；金屬礦山廢水（包括礦坑廢水、選礦廢水及尾礦水）和鋼鐵工業(yè)廢水（包括焦化廠廢水、煉鐵廠廢水、煉鋼廠廢水、軋鋼廠廢水等）。 在冶金工業(yè)廢水處理的各種工藝中，無(wú)論是中間處理還是最終處理，多數(shù)都采用投加藥劑的鋪?zhàn)√幚矸椒ú⑶胰〉蔑@著效果。 下面僅就冶金工業(yè)廢水處理常用的藥劑加以闡述;無(wú)機(jī)高分子絮凝劑主要有；聚合氯化鋁，堿式氯化鋁，通稱為PAC。有機(jī)高分子絮凝劑主要有：聚丙烯酰胺，簡(jiǎn)稱PAM。 上述PAC及高分子絮凝劑PAM起多用于有色金屬?gòu)U水處理，冶金工業(yè)高濁度污水處理，如選礦廢水處理，燒結(jié)廠除塵廢水處理、焦化除塵廢水處理、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理、高爐煤氣洗滌廢水等。對(duì)于高分子絮凝劑，可單獨(dú)使用，如與PAC復(fù)配使用效果會(huì)更加顯著。 經(jīng)多次
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水處理絮凝劑在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用說(shuō)明
水處理絮凝劑在廢水處理中的應(yīng)用廣泛，特別是近年來(lái)淀粉類絮凝劑在印染廢水中的應(yīng)用。李旭祥等用過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達(dá)到70%以上。 淀粉類水處理絮凝劑：在印染廢水中廢水處理藥劑應(yīng)用也非常廣泛。硫酸銨為引發(fā)劑使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達(dá)到70%以上。在淀粉與丙烯酰胺共聚兩步法合成陽(yáng)離子淀粉水處理絮凝劑的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性陽(yáng)離子水處理絮凝劑CSGM的合成及性能研究，用這種水處理絮凝劑處理毛紡廠印染廢水取得了較好結(jié)果。 木質(zhì)素衍生物水處理絮凝劑 ：木質(zhì)素為原料合成季胺型陽(yáng)離子表面活性劑，用其處理染料廢水獲得了良好的絮凝效果。造紙蒸煮廢液中木質(zhì)素合成了陽(yáng)離子表面活性劑，處理印染廢水，結(jié)果表明，木質(zhì)素陽(yáng)離子表面活性劑具有良好的絮凝性能，脫色率超過(guò)90%。草漿黑液中提取木質(zhì)素作為水處理絮凝劑，并與氯化鋁、聚丙烯酰胺的效果進(jìn)行了比較，證明了木質(zhì)素水處理絮凝劑是一種對(duì)高濁度、酸性廢液有特效的水處理劑。
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廣州印染行業(yè)印染廢水處理高效脫色絮凝劑
針對(duì)印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門(mén)細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。 某些活性染料、染料中間體等工業(yè)有色廢水由于其水溶性染料的親水性和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，用一般的化學(xué)絮凝處理，難以達(dá)到良好的脫色絮凝效果，吸附法和臭氧氧化法對(duì)水溶性染料廢水具有一定的脫色效果，但處理費(fèi)用高，因此，染料廢水、特別是紅色廢水脫色是印染廢水處理的一大難題。 滌凈高效脫色絮凝劑(TXDFA)是一種季胺鹽型陽(yáng)離子型有機(jī)高分子樹(shù)脂，含有大量—NH2、—OH、銨離子等官能團(tuán)，可與某些染料及中間體的陰離基團(tuán)(如磺酸基團(tuán)、羧酸基團(tuán))和活性基團(tuán)(如三聚氰酰氯)等進(jìn)行化學(xué)、物理的作用，從而使染料分子脫穩(wěn)與水分離，達(dá)到脫色和去除COD的作用。 滌凈高效脫色絮凝劑在下列情況下建議使用： u 印染廢水生化工藝后脫色、除COD，能適用于活性、酸性和分散染料等廢水處理; u 顏料、油墨等廢水脫色; u 其它色度廢水處理; u 還可以作為造紙用補(bǔ)強(qiáng)劑、施膠劑和電荷中和劑 滌凈高效脫色
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微生物絮凝劑在養(yǎng)殖廢水處理中的應(yīng)用
微生物絮凝劑在養(yǎng)殖廢水處理中的應(yīng)用
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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電鍍廢水處理方法的選擇
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國(guó)內(nèi)、
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電鍍工藝與電鍍廢水處理
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
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一個(gè)電鍍廢水處理的工藝
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
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電鍍廢水處理技術(shù)的研討
0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染，且能回收重金屬，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電
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綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運(yùn)行表明，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到國(guó)家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對(duì)鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
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電鍍廢水處理獲技術(shù)突破
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測(cè)儀表等要求，集計(jì)算、控制、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
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電鍍廢水處理后出現(xiàn)白色浮沫
電鍍園區(qū)主要是化學(xué)鎳，堿性鍍鋅，酸性鍍鋅，堿性鍍鋅，鋁氧化，硬鉻分為含鉻廢水20T/D，化學(xué)鎳廢水10T/D，鋁氧化廢水10T/D，含油廢水60T/D，綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨(dú)調(diào)堿性壓濾，然后混合至綜合廢水?；瘜W(xué)鎳單獨(dú)預(yù)處理后混合至綜合廢水，含油廢水（所有鍍鋅的清洗水都進(jìn)去含油廢水）先絮凝沉淀，然后進(jìn)氣浮，氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈，無(wú)任何浮沫，進(jìn)去沉淀池后第二天就出現(xiàn)了表面一層浮沫。持續(xù)了大概1星期了。
電鍍廢水處理絮凝劑
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