請(qǐng)教給位,30t/天鍍件大概產(chǎn)生多少電鍍廢水呀,(主要含Cr,Zn),很急,麻煩懂的老大們告訴小弟一下,跪謝~~~
本人在電鍍廠,廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,少量六價(jià)鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯(cuò),就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么?試驗(yàn)多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
如題。剛看了些資料,發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機(jī)組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達(dá)到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請(qǐng)指點(diǎn)一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
各位大哥大姐們好!小弟碰一個(gè)問題搞不定,向大家請(qǐng)教,我們有些客戶都遇到這個(gè)問題,就是電鍍統(tǒng)合廢水(銅 鎳 鉻 氰 ),我們把氰破后進(jìn)入綜合廢水池一起處理,工藝流程大概是,(進(jìn)水PH2-3)先加硫酸亞鐵還原,后加雙氧水破氰,再加石灰調(diào)PH8-9 再加MG66(主要降COD及色度,)再加硫化鈉及純堿,(主要去除銅及其化金屬)再加一點(diǎn)硫酸亞鐵反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池,此時(shí)PH約為10,這時(shí)在沉淀時(shí)打出水樣測(cè)試,各種金屬都沒有,可到了PH回調(diào)池一調(diào)PH后(7-8)鎳又來了,各位說這是什么原因呢!有什么好辦法沒有?以上廢水為統(tǒng)合處理,我用單一的含 鎳廢水小試驗(yàn)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題.
公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
如題,我廠一個(gè)年加工200萬張山羊皮項(xiàng)目,加工工藝為——洗、柔、染,目前想了解一下年日平均污水量大約為多少,我們這邊一家環(huán)評(píng)單位給我預(yù)估的是100噸/天,我覺得不太夠,有做過這方面廢水的請(qǐng)給估算下水量大概為多少。
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。?!這項(xiàng)技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,是國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目!?。?! 如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機(jī):15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì),以及工藝流程的提標(biāo)改造?。?!
求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評(píng)要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時(shí)間為:8h。 請(qǐng)各位大神幫忙,在此為謝!
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,經(jīng)過物化處理,重金屬,氰化物達(dá)標(biāo);再經(jīng)過生化處理,COD也能達(dá)標(biāo),也就是80以下;出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),PH,溶解氧,BOD,溫度等指標(biāo)要控制在多少。培養(yǎng)時(shí)要注意些哪些問題,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點(diǎn)加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實(shí)在太高。想問問有什么控制的方法?現(xiàn)在有個(gè)人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,且節(jié)省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,還不知道有催化劑。
論文簡(jiǎn)介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15
前言 電鍍廢水的處理,實(shí)際上是對(duì)含重金屬廢水的處理,面對(duì)這種廢水的處理往往是以傳統(tǒng)的化學(xué)法、化學(xué)沉淀法、氧化還原法、鐵氧化法為主要工藝選擇。但在以上幾種處理方法時(shí),常常伴隨著大量污泥生成,其直接后果將導(dǎo)致企業(yè)廢水處理成本增大,且容易產(chǎn)生二次污染。為避免以上的難題,作者試圖以多介質(zhì)過濾、物理與化學(xué)置換方法,著力于過程控制,終端收集處理工藝,最終消減污泥量,并實(shí)現(xiàn)與膜分離技術(shù)偶合工藝、廢水處理的閉路循環(huán)和再生利用。 多介質(zhì)濾料分離機(jī)理概述: 1、活性炭吸附作用的基本原理 (1)吸附作用 活性炭表面存在大量的含氧基團(tuán),如羥基-OH、甲氧基-OCH3等。活性炭不單純是游離碳,它是大分子量的有機(jī)物凝聚體,屬于苯核的各種衍生物。當(dāng)pH=3-5時(shí),由于含氧基團(tuán)的存在,使微晶分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電子云,由氧向苯核中碳原子方向偏移,使羥基上的氫具有較大的靜電引力(正電引力),因而能吸附Cr2O72-或CrO42-等負(fù)離子,形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),即: RC-OH + Cr2O72-→RC→O?? ?? ?H+? ?? ?CrO42-<
基本情況:我現(xiàn)有一個(gè)700噸/天的電鍍廢水處理項(xiàng)目,已經(jīng)化學(xué)沉淀處理達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)廠家要求作深度處理,達(dá)到回用電鍍生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)。另外,鍍鎳生產(chǎn)線廠家要求直接在線上處理回用。 尋求一有做過此類項(xiàng)目的公司或個(gè)人合作,急?。?! (最好是在廣東地區(qū)的公司) :handshake 聯(lián)系人,周生:13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 編輯 ]
有什么能重金屬回收的設(shè)備和方法嗎?
綜合一體化處理電鍍廢水技術(shù)及應(yīng)用 http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply重金屬污水化學(xué)法處理設(shè)計(jì)規(guī)范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply高濃度電鍍廢水的處理http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水解氰細(xì)菌的分離選育http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理設(shè)計(jì)規(guī)范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理技術(shù)述略http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理技術(shù)評(píng)價(jià)http://co.163.com/forum/content/
現(xiàn)在有一個(gè)電鍍廠,調(diào)節(jié)池混氰大約2~5mg/L,處理后氰跟銅都超標(biāo),氰超3倍,銅超2.5倍!廠里采用的掛鍍,鍍銅用的是氰化銅!請(qǐng)問各位前輩有什么比較好的解決方法,謝謝!
最近接到一個(gè)電鍍廢水處理,200噸每天,但只給排80噸。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠原有一個(gè)混凝沉淀池,電鍍液經(jīng)過加藥處理后COD達(dá)到70~100,銅含量0.5,鎳含量0.5左右,現(xiàn)在工藝擬訂如下:由于原來的混凝沉淀池過小,所以再加一個(gè)混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池,系統(tǒng)進(jìn)水8噸每小時(shí)RO為75%回收率小弟是新手,還請(qǐng)各位高人發(fā)表意見啊~~~~~~~~~~
我今年剛畢業(yè),在一個(gè)電鍍廠進(jìn)行污水運(yùn)營可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著。非常的不容易,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運(yùn)來一桶廢鎳水,說一并處理了,可明明說是里邊含高濃度的鎳,但一測(cè)PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀。請(qǐng)問各位老大,這是何因呢?一般要如何查呢??
求教: “電鍍廢水中一類污染物需在車間排口達(dá)標(biāo)”是什么意思,是不是所有一類污染物都需要單獨(dú)處理?請(qǐng)各位大蝦多多指教,小弟在此先謝過?。?