襯板和磨球哪種硬度高呢

襯板http:/ww.xadscl.com和磨球的硬度應(yīng)在HRc50以上，這主要因為磨料中的硬質(zhì)相的硬度為莫氏硬度六、七，估算接近HRc60，理論上研磨介質(zhì)硬度大于或等于磨料硬度的百分之八十，才具有理想的抗磨效果。 襯板決定后磨球就容易選了，只要襯板的使用壽命保證兩個大修期，那么應(yīng)當主張磨球的抗磨性能最好的即是優(yōu)先選擇的。假如說襯板和磨球都可以十年不換的話，那當然是很理想的。一個原則：降低成本、減輕工人勞動強度，提高運轉(zhuǎn)率。在“基板制”的前提下，“允許磨球比襯板硬度高HRc3~5”，這一般指應(yīng)該淘汰的高錳鋼襯板而言的，和流傳的說法概念上是根本不同的。 因此，無論是襯板硬還是磨球硬，只要它們本身所含有的硬度指數(shù)高，就是硬度好的，所以當我們選擇這兩種東西的時候硬度指數(shù)是必須要了解的。

隧道端墻式洞門一般構(gòu)造圖

圖紙簡介： 隧道端墻式洞門一般構(gòu)造圖，包括平面、立面、側(cè)面圖 投稿網(wǎng)友： ikkyu007 上傳時間: 2013-09-06 圖紙省份:

鋼球拋得太遠，增加襯板磨損

粗磨倉物料的粉碎主要靠沖擊，請求襯板對鋼球有提升才能，所以用提升襯板。提升襯板型式很多，總的來說是在圓周方向有突起局部。我們習(xí)氣用階梯襯板。它既能滿足提升需求，又能平均磨損、穩(wěn)定消費。階梯襯板的提升力決議于襯板的斜面角 β 。普通

噴淋前后端泄水管的設(shè)置？

噴淋系統(tǒng)除了供水立管之外還需要設(shè)置前端的后端泄水管，這兩個立管的布置規(guī)范上沒有見到明確規(guī)定，不知道大家如何設(shè)計的？以前早期時都是用普通排水立管的方式，在每層做排水漏斗，然后噴淋系統(tǒng)的泄水管排到漏斗內(nèi)，這樣泄水管按普通排水立管的做法即可，但存在一個排水漏斗轉(zhuǎn)接比較麻煩，實際使用時容易漏水，而且很多工地現(xiàn)場排水漏斗做法亂七八糟?，F(xiàn)在比較多做法是不用排水漏斗，而是將噴淋系統(tǒng)的前后端泄水管直接連接入泄水立管內(nèi)。這樣好處是不存在漏斗轉(zhuǎn)接，使用時不容易漏水安全方便，但由于管道直接相連，管材就不知道如何選用，仍然采用普通排水立管，那么兩種不同性質(zhì)管道（噴淋用給水鋼管）之間如何連接就產(chǎn)生問題。那么采用鋼管的話自然可以，但未免有點浪費，而且對于末端排水管的最不利點還需要設(shè)置末端試水裝置，由于存在末端試水接頭所以這個位置豈不是還要采用漏斗等方式接入立管，如果用給水鋼管這個地方又如何處理。另外這泄水管是否應(yīng)伸頂通氣，若通氣的話通氣帽如何設(shè)置（通氣帽似乎只有排水管材的）。這個問題看來是小問題，也沒人認真明確過這個問題，卻時常會困擾自己，因此

螺栓連接的端距和邊距怎么區(qū)分

求高人指點

梁縱筋進入端支座的長度

? 梁縱筋在端支座的規(guī)范做法是：當滿足直錨時，梁縱筋大于等于標準錨固且伸到柱中線加5d；當梁縱筋不能直錨時，伸到柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)后彎折15d。梁縱筋伸到柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)后彎折，彎折點到柱外邊緣的距離是多少？這個距離大概在85mm左右，這個數(shù)據(jù)是怎么來的？是柱保護層厚度C25+柱縱筋直徑D25+柱箍筋直徑d10+梁縱筋與柱縱筋間凈距S25=25+25+10+25=85mm。實際施工時，梁縱筋彎折一般離開柱外側(cè)一段距離，就是這個道理。不過，這個數(shù)據(jù)不是絕對的，一是柱縱筋與箍筋不是恒量，二是還有一個約束條件，就是梁縱筋在柱內(nèi)水平投影長度必須大于等于0.4LAE。有種情況較特殊，如當梁縱筋不能滿足直錨，但離直錨只差一點，這時，就沒必要一定要伸到柱縱筋內(nèi)側(cè)。彎折15d，這是恒量，不管直平段+彎折后是否滿足錨固長度，均不需要對彎折長度作增減，依據(jù)是根據(jù)試驗，彎折15d是臨界值，再增加彎折長度不會增加其錨固長度。當不能滿足直錨時，彎折15d，一種情況是平直段+彎折 錨固長度 以柱截面600*6

考慮梁柱端剛域設(shè)置問題

剛域即一個不會產(chǎn)生變形的區(qū)域，梁柱重疊區(qū)由于變形極小，故一般可以看作剛域。但需要說明的是梁柱重疊區(qū)并不全是剛域，其梁柱剛域取值長度都是由計算得來的。將其看作剛域后代表梁柱的計算長度均變小，因此理論上來說，梁配筋將減小，而柱配筋則不然，那么在軟件設(shè)計中當勾選柱剛域時，由于減小了柱

焊接襯板的處理方式詳述

在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，進行抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計時總會遇到抗震設(shè)計焊接襯板的問題，接下來我們就對焊接襯板的處理方式進行詳述，希望可以幫助到大家。 抗側(cè)力體系中的焊接襯板(Backing)有的需要切除，有的可以被保留在原處，有的有必要加強，但AISC抗震規(guī)程對此沒有明確、具體的規(guī)定。 一般說來，襯板的存在會影響T形連接和角部連接的應(yīng)力流，當橫向受力時，切口會引發(fā)應(yīng)力集中

有沒樁端跟承臺連接的圖片？

有沒樁端跟承臺連接的圖片？我還真沒看過，他們之間是怎么連接的呢？還有承臺上做的插筋，希望有人給點圖片看看

請問:如何判定梁的支座是固定端還是其他?????

剛開始學(xué)結(jié)構(gòu),不知道如何確定梁和墻和基礎(chǔ)受力情況,如何計算?請教!!忠心謝謝指點!!!有一點結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)總結(jié)共同學(xué)習(xí)

梁上鐵伸入端支座的長度

03G101-1第54頁中，梁下鐵伸入端支座的長度注明為“伸至柱外邊（柱眾筋內(nèi)側(cè)），且〉=0.4lae”，上鐵伸入端支座的長度注明為“〉=0.4lae”，請問上鐵錨固長度是否只需滿足“〉=0.4lae”即可，還是也需同下鐵“伸至柱外邊（柱眾筋內(nèi)側(cè)），且〉=0.4lae”？

求助：端截面處內(nèi)力怎么換算

框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，在確定控制截面及最不利內(nèi)力時使用的內(nèi)力是構(gòu)件端部截面處的內(nèi)力，而不是之前求的軸線處內(nèi)力，想問下有什么簡便的方法可以換算？

關(guān)于樁端持力層厚度的問題？

關(guān)于樁端持力層厚度的問題？最近做一個工程，原設(shè)計的持力層為微風(fēng)化，后施工進行超前鉆，發(fā)現(xiàn)微風(fēng)化有夾層，下面有中風(fēng)化或強風(fēng)化；樁端以下持力層的厚度小于樁徑的3D，請教大家要不要穿過微風(fēng)化，如果不穿的話該怎么驗算；樁基規(guī)范中關(guān)于軟弱下臥層的公式不適合單樁，有沒有好的計算方法，算出當樁端以下多少的厚度，可以保證承載力

什么是端斜桿上承式鋼屋架？

是不是柱子與鋼屋架的上弦相連就是上承式屋架呢？新抗規(guī)里針對單層鋼結(jié)構(gòu)廠房章節(jié)有規(guī)定，端斜桿上承式鋼屋架要設(shè)上弦橫向水平支撐，假如是端斜桿下承式鋼屋架就要設(shè)下弦橫向水平支撐。對這個概念不清楚~~

顎式破碎機襯板疲勞磨損問題

① 顎式破碎機疲勞磨損機理。疲勞磨損的過程就是裂紋產(chǎn)生和擴展的破壞過程。根據(jù)裂紋產(chǎn)生的位置，疲勞磨損的機理有如下兩種情況。 a.滾動接觸疲勞磨損。滾動軸承、傳動齒輪等有相對滾動摩擦副表面間出現(xiàn)的麻點和脫落現(xiàn)象，都是由滾動接觸疲勞磨損造成的。其特點是經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)接觸應(yīng)力的作用后麻點或脫落才會出現(xiàn)，在摩擦副表面上留下痘斑狀凹坑，深度在0.1-0.2mm以下。 b．滑動接觸疲勞磨損。兩滾動接觸物體在距離表面下0.786b處（6為平面接觸區(qū)的半寬度）切應(yīng)力最大。該處塑性變形最劇烈，在周期性載荷作用下的反復(fù)變形會使材料局部弱化，并在該處首先出現(xiàn)裂紋。在滑動摩擦力引起的剪應(yīng)力和法向載荷引起的剪應(yīng)力疊加作用下，使最大切應(yīng)力從0.786b處向表面移動，形成滾動疲勞磨損，剝落層深度一般為0.2-0,4mm。 ②減少或消除顎式破碎機疲勞磨損的對策。減少或消除疲勞磨損的對策就是控制影響裂紋產(chǎn)生和擴展的因素，主要有以下幾方面。 a．材質(zhì)。鋼中非會屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣最易形成裂紋，從而降低材料的接觸疲勞壽命。材料的組織狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等對磨損也有重要的影響。 通常，晶粒細

容量/負載/端電壓/端電流

二次負載=端電壓/端電流 二次負載=容量/額定二次電流平方容量=5*5*端電壓/5=5*端電壓互感器容量是啥意思 ？ CT容量有二次負載決定 二次負載由二次接線長度和負載有關(guān) 。負載流過電流的大小。還有就是在做實驗的時候電壓升不上去 說容量不夠啥意思

定了！疊合板板端可以不出筋！