用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術(shù)研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結(jié)合。如堿法化學漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據(jù)原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產(chǎn)化機漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣?。?好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內(nèi)制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內(nèi)采用較多、運行穩(wěn)定的技術(shù)主要有混凝
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
UASB反應區(qū)與三相分離器設(shè)計參數(shù)示意圖
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點?。?!
發(fā)酵類制藥廢水處理工藝的優(yōu)化 隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的快速崛起,在醫(yī)藥制造行業(yè)的產(chǎn)能位居世界前列,同時也是世界首屈一指的化學藥品及生物藥品制造尤其是原料藥
1.紅霉素廢水水質(zhì) 紅霉素是以黃豆餅粉、玉米漿等為主要氮源,以淀粉、葡萄糖為主要碳源,經(jīng)過三級發(fā)酵后得到發(fā)酵液,再經(jīng)過過濾、萃取、沉淀、轉(zhuǎn)堿、分離、洗滌和干燥等操作而制取的。紅霉素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括產(chǎn)品提取過程廢水(離心分離廢水、破乳廢水、丁酯及丙酮溶劑的回收廢水)、洗罐廢水、濾布清洗廢水、設(shè)備清洗水等。廢水水質(zhì)具有以下特點:①從水質(zhì)來看,差異較大,其中生產(chǎn)廢水COD濃度在1000—13000mg/L,其他輔助系統(tǒng)廢水水質(zhì)COD則低于500mg/L;②廢水污染物濃度高;③由于紅霉素生產(chǎn)原料主要為各種有機物質(zhì),所以產(chǎn)生的廢水中也主要是各類有機物質(zhì)及其降解產(chǎn)物,廢水的B/C大于0-3,理論上屬于可生化性,但由于溶液中含有殘留的抗生素和溶媒,對微生物具有一定的抑制作用,同時廢水中含有不少生物發(fā)酵所產(chǎn)生的難生物降解物質(zhì),屬高濃度難生物降解廢水;④硫酸鹽濃度高,大量使用硫酸鹽造成發(fā)酵廢水中硫酸鹽濃度高,給廢水厭氧帶來困難;⑤碳氮比低,發(fā)酵過程為滿足發(fā)酵微生物次級代謝過程特定要求,一般控制生產(chǎn)發(fā)酵的C/N為4:1左右,這樣廢發(fā)酵液的BOD/N一般在1:10,與廢水
隨著生物發(fā)酵行業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴張,生物發(fā)酵廢水的環(huán)境污染問題越來越突出,由于發(fā)酵廢液量大,生物發(fā)酵廢水處理難度和處理成本高,難以采用噴霧干燥等傳統(tǒng)干燥方式進行處理以實現(xiàn)資源化回收利用,通常采用高溫轉(zhuǎn)筒造粒機制作生物復合肥,或者作為工業(yè)廢水采取末端治理技術(shù)進行污水處理,甚至直接排入大海和江河中,造成嚴重的環(huán)境危害、資源浪費和生產(chǎn)成本的提高。因此,廢水污染已成為發(fā)酵工業(yè)進一步發(fā)展的限制性因素。
玉米發(fā)酵酒精廢水處理工藝的選擇
進水指標:CODcr≤4000 mg/l BOD5≥1200 mg/l 氮氧化合物≤880 mg/l Cu2+≤15 mg/l VO22+≤12 mg/l 懸浮物≤150 mg/l PH=2-3出水要求:CODcr≤40 mg/l BOD5≤10 mg/l 氨氮≤2 mg/l 總氮≤15 mg/l 懸浮物≤10 mg/l 硫化物≤0.5 mg/l 石油類≤1 mg/l 總磷≤0.5 mg/l Cu2+≤0.5 mg/l VO22+去除率≥90% PH=6-9 請各位高手對處理工藝進行討論,希望互相學習!
簡要說明:本書首先介紹了紡織印染基本工藝流程、主要原料染料助劑的化學性質(zhì)、印染工藝清潔生產(chǎn)技術(shù),闡述了印染廢水的污染特點及性質(zhì)、印染廢水處理方法及工藝流程的選擇;接著介紹了印染廢水單元處理技術(shù)(物理法、化學法、生物法)的原理、應用特點及設(shè)計方法、組合工藝路線,以及印染廢水污泥處理與處置方法;然后列舉了印染廢水一級達標典型工程實例,提出了印染廢水處理站設(shè)計及工程技術(shù)經(jīng)濟分析、調(diào)試運行、試驗研究方法、出水深度處理及回用技術(shù)等。此外,本書還介紹了相關(guān)的國內(nèi)外印染廢水處理的新技術(shù)、清潔生產(chǎn)新工藝等。 文件格式:PDF 文件大?。?.17 M
大家都曉得目前常規(guī)的屠宰廢水工藝無非就是前端預處理與后面生化處理的結(jié)合,生活處理工藝已經(jīng)比較成熟,因此前段預處理的效果直接影響到最后的出水效果,我想問下大家,前面是用粗細格柵好還是用固液分離機好呢,因為屠宰廢水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應該蠻多的吧
公司有2條生長線: 1、年產(chǎn)3800噸橡膠助劑,主要生產(chǎn)產(chǎn)品癸酸鈷、硼酸化鈷、環(huán)烷酸鈷、硬脂酸鈷。主要原材料新癸酸、丙酸、氫氧化鈷、甲苯、硼酸,硼酸鈣、二甲苯、環(huán)烷酸等;廢水總量15m3/d;濃水COD13000; 2、年產(chǎn)2500噸硅烷偶聯(lián)劑SI-69,其中2300噸為液體,200噸為固體,原材料硫磺粉硫酸氫鈉、磷酸鈉、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙);通過合成、分層、蒸餾、壓濾、混合造粒得到產(chǎn)品。 廢水:SI-69項目工藝過程產(chǎn)生高鹽度廢水濃縮后產(chǎn)生的冷凝廢水:3.24m3/d。COD濃度12000 (納管排放:COD:50;SS:400;氨氮35mg/L )
請教各位大俠:現(xiàn)在我們這里要建一個水產(chǎn)市場,主要是一些水產(chǎn)品(海鮮)的交易。不涉及到水產(chǎn)品的加工。想請教一下大家水產(chǎn)品交易產(chǎn)生的廢水是否能夠直接接管排放?(排放標準是污水綜合排放標準三級標準)若是不能直接排放,那一般采用什么處理工藝呢?謝謝
簡介: 印染廢水是一種有機物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經(jīng)工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進行了初步的經(jīng)濟比較。關(guān)鍵字:印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時可達4000倍以上;印染行業(yè)中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來看,經(jīng)過多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)?,F(xiàn)把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對環(huán)境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產(chǎn)生的焦化廢水進行相關(guān)處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產(chǎn)生的焦化廢水進行相關(guān)后序集中處理才是經(jīng)濟可行的。目前
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對環(huán)境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產(chǎn)生的焦化廢水進行相關(guān)處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產(chǎn)生的焦化廢水進行相關(guān)后
發(fā)酵廢水處理工藝
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