高鹽廢水處理方法及工藝選擇

高鹽廢水對活性污泥的影響 一、導(dǎo)致微生物脫水死亡。

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn)： 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍，大大節(jié)約運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng)，可實(shí)時在線監(jiān)測各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗，自動化程度高，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜，含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、和污水排放去向，以及各地客觀情況決定。

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

危廢和高鹽廢水處理流程

危廢和高鹽廢水處理流程

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類具危害，人類使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

高鹽廢水的處理方法及工藝！

高鹽廢水處理是現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展面臨的重大環(huán)保問題。 綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。 高鹽廢水回用技術(shù)的應(yīng)用是取得顯著經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現(xiàn)狀及研究進(jìn)展展開論述。

淺析高鹽廢水的處理方法

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。

高鹽廢水的處理方法及工藝

高鹽廢水的處理方法都有那些?

一、高鹽廢水簡介 高鹽廢水指來源于生活污水和工業(yè)廢水的總含鹽量大于

高鹽廢水處理十年經(jīng)驗(yàn)淺談

本人自 99 年接觸高鹽廢水處理至今，摸爬滾打了這些年，對于高鹽廢水的處理有一點(diǎn)粗淺的認(rèn)識，說出來供大家特別是入行不久的水友們參考。 初識高鹽廢水----生化： 不行;耐鹽菌生化： 感覺被騙了;稀釋生化： 水費(fèi)高，排量大，效果差(如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小)，行不通; 蒸發(fā)高鹽廢水初探------沒有合適的設(shè)備、運(yùn)行費(fèi)用高，擱淺;高鹽廢水處理技術(shù)考察------膜技術(shù)除鹽： 設(shè)備昂貴，易堵，易污染，且濃液無法處理，不適合(如果你對膜技術(shù)的原理和應(yīng)用做了認(rèn)真了解，并且明白什么是“廢水”，就會知道不適合的含義); 再考察------電解除鹽：含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜

鋁材廢水處理方法整理.zip

鋁材廢水處理方法整理.zip

醫(yī)藥廢水處理方法研究綜述

1.引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”（致癌、致畸、致突變）有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)，提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。 2.催化氧化法 在催化劑作用下，廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小

切削液廢水處理方法討論

最近接個項(xiàng)目，做切削液處理的，各位大仙，有沒有好的建議呢？在實(shí)驗(yàn)室小試，加氯化鈣，或者PAC破乳，之后鐵碳+芬頓+臭氧，效果不佳啊啊

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況，污水處理廠設(shè)計(jì)水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機(jī)污染物，形成一股脫脂廢水。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后，在鞣制工段中，會產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨(dú)收集并分流處理，否則會嚴(yán)重影響后續(xù)的處理。在最后的一個整理工段，將會產(chǎn)生很多有機(jī)污染物，如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水。因此，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L，再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍(lán)皮水通常只有一股廢水，其特點(diǎn)是排放量小，pH較低，污染物濃度高，臭味大，污染負(fù)荷高等。生皮水和藍(lán)皮水的共同特點(diǎn)是：間歇式排水，水質(zhì)波動大，污染負(fù)荷高。<