設(shè)計(jì)資料:(1)水量及水質(zhì)設(shè)計(jì)水量:8000m3/d設(shè)計(jì)水質(zhì):見(jiàn)表1。 表1 主要設(shè)計(jì)水質(zhì)資料項(xiàng)目 BOD5 COD SS NH4+-N TP pH值平均值(Mg/L) 1010 2000 350 40 6 6.5~9.0(2)處理要求:出水要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8979-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(由受納水體的使用功能確定)。(3)廠區(qū)條件①地勢(shì)平坦②氣象條件最低氣溫:-12度最高氣溫:41度年平均氣溫:15度多年平均降雨量:560 mm/y主導(dǎo)風(fēng)向:SE③工程地質(zhì) 土壤:II級(jí)失陷性黃土 地下水位:-8m 廠區(qū)平均海拔高程:453m(4)進(jìn)水條件來(lái)水水頭:無(wú)壓來(lái)水管底標(biāo)高:450m(5)排水條件距離廠區(qū)圍墻西側(cè)300m有一河流,河水最大流量33m3/s;最小流量1.7m3/s;最高水位445m(50年
傳統(tǒng)的白酒釀造企業(yè)采用人工培養(yǎng)老窖、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統(tǒng)工藝。同時(shí),在固態(tài)發(fā)酵、
焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來(lái)源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來(lái)源;二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機(jī)物特別
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
汞污染是全球性的重金屬污染,對(duì)環(huán)境及人類(lèi)具危害,人類(lèi)使用汞的歷史悠久,工業(yè)革命后,它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國(guó)內(nèi)、
冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個(gè)過(guò)程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是:加強(qiáng)生產(chǎn)管理,減少?gòu)U水量,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn): 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過(guò)率高、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍,大大節(jié)約運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng),可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,自動(dòng)化程度高,降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。
醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、和污水排放去向,以及各地客觀情況決定。
木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物,需要經(jīng)過(guò)合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見(jiàn)的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn):
我司在北方某地區(qū)處理啤酒廢水,采用UASB+接觸氧化工藝,但運(yùn)行兩年后,UASB三相分離器漏氣嚴(yán)重,當(dāng)時(shí)三相分離器采用UPVC板制作,不知道各位有什么辦法彌補(bǔ)否?
1廢水水量、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況,污水處理廠設(shè)計(jì)水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會(huì)產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機(jī)污染物,形成一股脫脂廢水。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過(guò)程又會(huì)產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后,在鞣制工段中,會(huì)產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨(dú)收集并分流處理,否則會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的處理。在最后的一個(gè)整理工段,將會(huì)產(chǎn)生很多有機(jī)污染物,如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合,形成一股綜合廢水。因此,生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后,廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L,再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍(lán)皮水通常只有一股廢水,其特點(diǎn)是排放量小,pH較低,污染物濃度高,臭味大,污染負(fù)荷高等。生皮水和藍(lán)皮水的共同特點(diǎn)是:間歇式排水,水質(zhì)波動(dòng)大,污染負(fù)荷高。<
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?;钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料?;钚蕴繉?duì)多種染料具有良好的吸附性能,尤其對(duì)溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果。樹(shù)脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過(guò)懸浮共聚法制得的魚(yú)籽樣的小圓球。近年來(lái),隨著離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復(fù)合功能樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的成功改良,樹(shù)脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過(guò)程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專家針對(duì)染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹(shù)脂,在對(duì)印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對(duì)印染廢水處理中都具有明顯的吸附
1.引言 20世紀(jì)以來(lái),醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類(lèi)文明帶來(lái)了飛躍,與此同時(shí),在其生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇,給人類(lèi)健康帶來(lái)了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類(lèi)繁多的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對(duì)人類(lèi)健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機(jī)污染物,即使在水體中濃度低于10-9級(jí)時(shí)仍會(huì)嚴(yán)重危害的人類(lèi)健康,采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對(duì)于這些種類(lèi)繁多,成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理,仍然是目前國(guó)內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法,本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論,并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā),提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類(lèi)。 2.催化氧化法 在催化劑作用下,廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解,有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小
鋁材廢水處理方法整理.zip
最近接個(gè)項(xiàng)目,做切削液處理的,各位大仙,有沒(méi)有好的建議呢?在實(shí)驗(yàn)室小試,加氯化鈣,或者PAC破乳,之后鐵碳+芬頓+臭氧,效果不佳啊啊
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