小弟在山東濟(jì)寧一家蠟染公司負(fù)責(zé)該項目6000方污水處理工程,其原水COD2000,起浮出水1000。我們想通過二沉池做二級物化排放,對厭癢池清池安裝,但濟(jì)寧只允許500的COD排放。我們只能做到900。請問個位高手有什么好辦法用物化做到500。現(xiàn)在工程因為這問題不能進(jìn)行,誰能解決小弟將感激不盡!
植物油生產(chǎn)排放出來的污水中含油量比較大,而且懸浮物也較多,一段時間后還會生成厚厚的一層油渣(油沫)一樣的東西COD也很高13000左右,現(xiàn)在有沒有什么辦法較好的去除油和渣,現(xiàn)在用的是隔油+氣浮做前處理,效果不太好。該怎么辦,有哪些改進(jìn)工藝
在電鍍生產(chǎn)工藝中,一般都要對金屬鍍件進(jìn)行表面處理,如除油、除銹、拋光等。對于含有較多表面活性劑的前處理廢水,如何有效地降低COD?!傳統(tǒng)化學(xué)法,對重金屬離子有好的效果,對COD卻是無可奈何!就個人所知,電絮凝法效果還行。不知各位對除此之外的方法有了解么?比如鐵炭微電解?
草甘膦廢水前處理解決方案化工農(nóng)藥行業(yè)生產(chǎn)草甘膦粉劑、水劑過程中排出的有機(jī)高濃度含重金屬廢水。生產(chǎn)草甘膦的主要原料有二乙醇胺、片堿、去離子水、鹽酸、甲醛、三氯化磷、30%液堿、重金屬催化劑、雙氧水、鎢酸鈉、液氨、硫酸亞鐵等。草甘膦廢水處理難度大,其母液難度更大。采用電催化氧化可以明顯提高草甘膦廢水的可生化性,穩(wěn)定性好,運行和投資成本都比較低,電催化設(shè)備耐腐蝕,使用壽命長,是目前比較理想的處理方法。 1.1、10%草甘膦水劑存在的問題草甘膦是一種廣譜除草劑,根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,存在著IDA法和甘氨酸法兩種不同的生產(chǎn)工藝,國內(nèi)主要采用甘氨酸法生產(chǎn)草甘膦。在甘氨酸法草甘膦的生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸草甘膦會產(chǎn)生結(jié)晶母液5~6噸。母液的成分非常復(fù)雜,其中含有約1%-2%的草甘膦,3%-4%的增甘膦,約1%的亞磷酸鹽,2%的堿,總鹽度高達(dá)15%-20%(其中NaCl8%-10%),以及一定量的三乙胺和有機(jī)副產(chǎn)物等。傳統(tǒng)上,這部分母液是采用濃縮脫鹽后加入適量草甘膦原藥配制成所謂的10%草甘膦水劑出售。這種10%草甘膦水劑,價格便宜,也
本人最近做了一個酸洗磷化廢水工藝簡介:生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)污水先經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后,經(jīng)過提升泵流入反應(yīng)池,在反應(yīng)池中加石灰水(Ca(OH)2),以調(diào)節(jié)PH值在9.5~10.5,接著水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,在混凝中加入助凝劑,使廢水中的污染物在合適的酸堿環(huán)境下以較大的顆粒狀態(tài)存在,并具有良好的沉降性能。通過斜管沉淀池對廢水進(jìn)行有效的固液分離,經(jīng)沉淀池處理后的廢水進(jìn)入中和池調(diào)節(jié)PH值到6~9后排入砂濾池進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。沉淀池的污泥由污泥管道壓入污泥濃縮池,經(jīng)壓濾機(jī)壓榨后定期清運。PH值調(diào)節(jié)采用石灰水和H2SO4,混凝劑采用聚丙烯酰胺(PAM)。現(xiàn)在想要將處理后的廢水進(jìn)行回用,不知道有沒有這方面的工程實例?酸洗磷化廢水有沒有一個標(biāo)準(zhǔn),尤其是對SO42-、Cl-等。
1、前言隨著人們生活水平的提高,食品工業(yè)發(fā)展迅速,隨之而來的是大量的食品工業(yè)廢水的產(chǎn)生。按照傳統(tǒng)的食品工業(yè)廢水治理技術(shù),對含油類食品生產(chǎn)廢水是先除油后進(jìn)行生化處理,也即采用加壓氣浮、油脂分離去油后再用活性污泥法處理。該技術(shù)較為成熟、可行。但也存在一些弊病,如前處理占地面積大,處理廢油也要占用一些勞力與費用等,從資源化角度講是不合算的,因此該技術(shù)有改進(jìn)之必要。能否在前處理廢油等方面探索一條成功道路,即實現(xiàn)廢油資源化?日本環(huán)境工作者在此方面進(jìn)行了一些有意義的探索,即采用酵母處理法,以實現(xiàn)廢油處理資源化。2、酵母處理廢油的資源化技術(shù)2.1 酵母處理技術(shù)的可行性分析采用酵母制造味精、醬油、啤酒等歷史由來已久,而采用酵母處理食品工業(yè)廢水可以實現(xiàn)高負(fù)荷運行,對部分高鹽、高油脂、含殺菌劑廢水可望保持較高的處理能力。而酵母本身含較多蛋白質(zhì)、脂類、維生索等有效物質(zhì),其剩余酵母可用作肥料與飼料,且不產(chǎn)生新的廢棄物,采用酵母處理技術(shù)可取代原廢油處理裝置又可節(jié)省一些處理費用。因此,以酵母處理技術(shù)處理食品工業(yè)廢水是一項很有前途的前處理技術(shù),可
零價鐵處理廢水
印染(染布的)前處理的水,氧漂和氯漂處理,是黃色的水,看的很好處理,可是cod很高,直接測好象在10000左右,物化和生化的效果都不理想,我想分離單獨處理,怎么處理才好,誰對比較了解呀,幫幫我?。?
RO前處理時會用的到多介質(zhì)\沙碳等過濾器,過濾器的規(guī)格是如何計算的??用多大的管路是如何計算的?水泵的選擇上會用到壓力,壓力是如何得出來的?謝謝.
畜禽養(yǎng)殖廢水處理是通過物理、化學(xué)、生物的方法,降低廢水濃度、減少污染,達(dá)到變廢為寶、綜合利用的目的。一般畜禽廢水處理工程由前處理、厭氧處理、后續(xù)凈化處理及沼氣利用等部分組成(也稱三段式污水處理工藝)。其中前處理工藝是畜禽養(yǎng)殖廢水處理過程減量化、資源化、無害化三原則中的首要原則。 畜禽養(yǎng)殖廢水處理
我目前做的一套中水回用系統(tǒng),原水-120um自動過濾-50um袋過濾-10um袋過濾-超濾(45T/H產(chǎn)水量),現(xiàn)在兩種濾袋運行不到4小時就堵住了,超濾是浙江某品牌的,要求前面要有10um過濾,各位大俠以前有做過超濾系統(tǒng)的指點一下,我把50um,10um,分別換成100um,50um的,這樣運行可不可以?
新手,請教各位高手,用MF或UF做RO的前處理,小系統(tǒng),看到的MF或UF,適用濁度都不很高,上千NTU的海水不能用其它方法降濁度的情況下使用何種MF或UF?先謝了,哪位有經(jīng)驗請與我聯(lián)系,DBD0007@163.com
我公司采用反滲透法制取脫鹽水,設(shè)計出水量100立方/時。原水是江水,5微米的保安過濾器濾芯壽命短,冬天可以使用3個月,夏天只能使用15天,使用的10%次氯酸鈉殺菌劑。查其原因主要是殺菌不夠,現(xiàn)在系統(tǒng)的水停留時間只有10分鐘左右,過濾器被藻類堵塞,我們計劃上一臺殺菌罐。 請教以下幾個問題: 1、增加殺菌罐,延長停留時間能否解決問題? 1、次氯酸鈉殺菌的停留時間最好控制多長? 2、活性炭過濾以前的余氯應(yīng)該控制多少? 3、余氯的分析采用什么樣的儀器?是否有在線分析儀器?在線分析儀價格幾何?
鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少,操作簡單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)。可使零部件的設(shè)計薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi),特別是機(jī)動車制造行業(yè)對T88、T90的需求迅速增長,主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體,機(jī)動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。 隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。
為什么 我pkpm前處理中平面圖形檢查中 一條梁上有這么多節(jié)點啊 在建模的時候沒有這么多節(jié)點的
所謂“高溫?zé)岜谩?,是相對于目前占市場主?dǎo)地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言?!案邷?zé)岜谩币话闶侵覆捎肦134a制冷劑,環(huán)境溫度在0℃以上時,供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產(chǎn)品。“高溫?zé)岜谩彪m說在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高,但對于熱泵技術(shù)來說卻是一個極大的突破。 “空氣源高溫?zé)岜谩彪m然在高溫工況下,性能會極大衰減,但是其作為一種高效、環(huán)保、節(jié)能的供熱技術(shù)可以應(yīng)用于所有的采暖空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng),并可以和其它新能源技術(shù)有機(jī)結(jié)合,提高綜合利用效率。 二、金屬前處理--行業(yè)分析 金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序,同時也是一項高能耗工序。
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸
一級處理是去除污水中影響二級生物處理正常運轉(zhuǎn)的雜物的過程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物、調(diào)整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負(fù)荷的過程。一級處理是二級生物處理的預(yù)處理過程,只有一級處理出水水質(zhì)符合要求,才能保證二級生物處理運行平穩(wěn),進(jìn)而確保二級出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。針對不同污水中存在的不同污染物,應(yīng)實施與之相對應(yīng)的一級處理工藝。比如酸堿污水應(yīng)當(dāng)采取中和處理,含鹽污水應(yīng)當(dāng)采取離子交換、電解或膜法處理,對超高濃度有機(jī)污水就應(yīng)當(dāng)采取萃取法處理。
大量的資料表明,我國目前及今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)的環(huán)境問題主要是水環(huán)境問題,水環(huán)境問題又主要是有機(jī)廢水的污染問題。因此,有機(jī)廢水的治理是環(huán)保工作中極其重要的一面。 有機(jī)廢水無害化處理的首選方法是生物處理。這是由生物處理所具有的處理的相對徹底性( 無二次污染或二次污染較小)以及運行費用低廉等優(yōu)點決定的。 根據(jù)有機(jī)廢水處理方面的特性可以將其劃分為以下3類:①廢水中的有機(jī)物易于生物降解,同時廢水中的毒物含量很少。這類廢水主要是生活污水和來自以農(nóng)牧產(chǎn)品為原料的工業(yè)廢水等; ②廢水中的有機(jī)物易于生物降解,同時廢水中的毒物含量較多。這類廢水主要來自印染、制革廢水等;③廢水中所含的有機(jī)物難于生物降解(生物降解速度極其緩慢),同時,廢水中毒物可能較多、亦可能較少。這類廢水主要來自造紙、制藥廢水等。 第①類廢水可直接進(jìn)行生物處理。第③類廢水較為復(fù)雜,此處不作討論。本文主要對第② 類廢水中的毒物作用機(jī)制及應(yīng)對措施加以討論。 1、毒物及其作用機(jī)制 廢水中凡是能延緩或完全抑制微生物生長的化學(xué)物質(zhì),統(tǒng)稱為有毒有害物質(zhì)
前處理廢水
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