一家企業(yè),日產(chǎn)10噸廢水,PH=3.4;含鋅 5。2mg/L。希望達人提供詳細的方案,用絮凝沉淀法。小弟在此拜謝,在線等候。
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理,廠家每天生產(chǎn)20小時,排放10m3酸洗母液,酸洗廢水10m3,冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理,母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法,方法簡單但運行費用可能達到200元一方,一天母液的處理費用可達2000元,廠家無法承受如此運行費用。現(xiàn)小弟求助個位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個既簡單運行費用又低的主意。
磷化廢水。廠家是生產(chǎn)緊固件(螺絲螺母類)。生產(chǎn)工藝:工件—脫脂(去油)—酸洗—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—皂化(可選)。脫脂也就是去油采用:加氫氧化鈉。酸洗:加鹽酸,去除鐵銹。磷化:有錳系磷化,也有鋅系磷化。水量:400方每天。也就是說廢水含有:鐵、錳、鋅、磷、鎳等具體的數(shù)據(jù)沒有,COD等也不知道。磷化廢液量和排放周期都不知道。大家?guī)蛶兔?,用什么工藝?鋅、鎳、鐵用堿,錳呢?也用堿?
200TPD研磨廢水處理方案
我廠鋼材鹽酸酸洗和磷化沖洗下來的廢水,混合在匯集池,再抽到反應(yīng)塔內(nèi)后,加石灰乳中和PH10以上,再用泵抽加PAM(聚丙稀酰胺),經(jīng)攪拌后沉淀,污泥用框板壓濾機壓濾,結(jié)果壓濾出的污泥不是泥并而是呈墨綠色的稀泥還有一種很難聞的氣味,很難壓濾,我想不知為何?請懂行的朋友們指點。萬分感謝。
我想請教網(wǎng)上懂行的師傅,鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗下來的廢水,怎樣用化學(xué)處理能夠達標,并且怎樣使污泥容易壓濾出泥并.謝謝答復(fù).
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢?麻煩各相關(guān)的單位給各報價,麻煩了。
各位前輩,小弟現(xiàn)有一酒精廢水處理項目,欲求一處理方案。水質(zhì)如下: 流量:18m3/h COD 50000mg/L BOD 28000mg/L SS 25000mg/L PH 4~5出水要求: COD 100 BOD 20 SS 70 PH 6`9 跪求一套纖細處理方案。聯(lián)系方式:cy_zuo@yahoo.com.cn
某酒業(yè)廢水處理方案技術(shù)文本,章節(jié)較全,交流交流!
要求投資節(jié)省生產(chǎn)中涉及的污水有:工藝廢水、設(shè)備及地面沖洗廢水、研發(fā)及質(zhì)檢廢水、動物房廢水及員工生活污水,排污方式與生物實驗室類似,其廢水均為小規(guī)模間斷分批次排放。其中工藝廢水主要含有KH901病毒、腺病毒、293細胞、KH902/903細胞以及其產(chǎn)生的蛋白、DNA和RNA。3.2、排放量:KH902車間:100 m3/d;KH901車間:50 m3/d;KH903車間:200 m3/d;動物房、固體制劑車間及制劑車間質(zhì)檢部為100 m3/d;質(zhì)檢研發(fā)大樓:50 m3/d。總排放量為:500 m3/d.3.3污水水質(zhì)資料(單位:mg/L)項目 PH CODcr BOD5 SS 氨氮 總氮 總磷 色度/倍合成廢水 6-9 982 541.8 328 18 ------ ------ -------3.4排放周期:生產(chǎn)時,每天上午8:00—18:00,不分流。4、處理出水的水質(zhì)要求,處理站的規(guī)模。 達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996中三級標準
我收集的養(yǎng)殖廢水處理的論文、圖紙和方案
簡介: 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字:污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預(yù)留位置,但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達標排放或送至灰場;設(shè)計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設(shè)計的處理要求,必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等);②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求;③確保各設(shè)備機械部分和電路部分運行正常,如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作,必須停機檢修或更換;
1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施、主要設(shè)備,進行相應(yīng)技術(shù)改造,以處理全廠需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實現(xiàn)全廠廢水的達標排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,依據(jù)確定的總體方案,體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應(yīng)、厭氧水解、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進行優(yōu)選確定,現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由
含煤廢水處理系統(tǒng)是煤炭輸送系統(tǒng)中重要的組成部分。電廠每天均會產(chǎn)生大量來自皮帶棧橋、轉(zhuǎn)運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場區(qū)域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點,若外排將嚴重污染周邊環(huán)境,同時會造成水和煤炭資源的浪費。 根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5046-2006)規(guī)定:含煤廢水應(yīng)設(shè)置獨立的收集系統(tǒng)并進行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應(yīng)進入;處理后的達標廢水應(yīng)首先考慮重復(fù)利用,可用于輸煤系統(tǒng)沖洗、干灰場噴灑或灰渣加濕等用水;當處理后廢水用作其他用途時,其水質(zhì)應(yīng)符合CJ/T 48以及與其用途相適應(yīng)的用水水質(zhì)的規(guī)定。 含煤廢水處理現(xiàn)狀及分析 含煤廢水來源于輸煤系統(tǒng)和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場區(qū)域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點,不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無其它有害成分。經(jīng)過處理后,可實現(xiàn)綜合
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