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請教如何降低陶瓷廢水COD
大家好，請教下高人，如何降低陶瓷廢水中的COD，用絮凝去除SS很有效，但是COD降低不明顯，后來又用粉末活性炭，COD降低得還是不多，原水COD兩百多要求降低到110以下，水量一小時最大5噸，高人幫幫忙啊，怎么處理??？
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用陶瓷膜可以處理含煤粉的廢水嗎
現(xiàn)有含有明顯可見的懸濁物的煤礦廢水，期中煤粉顆粒在2毫米到1微米之間。有人提出使用陶瓷膜進(jìn)行濃縮過濾，提出干凈的水，余液加絮凝劑后進(jìn)行壓縮。可行嗎？水量為20噸/小時。要求提取的干凈水量達(dá)到10噸/小時。請大俠們指教。
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陶瓷膜可以用在淀粉廢水上嗎？
有地瓜生產(chǎn)淀粉的廢水，含有大量黃粉能夠沉淀下來，可不可以用陶瓷膜處理回收呢，投資會高多少，每天400方水
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德蘭梅爾無機(jī)陶瓷膜可以處理含油廢水嗎？
膜分離技術(shù)以選擇透過性膜為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)存在的濃度差、壓力差、電位差等為推動力，將原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離提純的目的。用作分離膜的材料包括廣泛的天然和人工合成的有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料，目前實(shí)用的有機(jī)高分子膜材料有纖維素酯類、聚砜類、聚酰胺類及其他材料，纖維素酯類材料在膜材料中占主要地位。膜按結(jié)構(gòu)的不同可分為對稱膜、非對稱膜和復(fù)合膜，按材料的不同可分為天然生物膜和合成膜(無機(jī)膜和高分子聚合物膜)，按對水的親和性可分為疏水性膜和親水性膜，按被截留分子量可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。 無機(jī)陶瓷膜與許多有機(jī)膜相比具有以下無法比擬的優(yōu)點(diǎn):如耐高溫, 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 孔徑分布均勻,化學(xué)穩(wěn)定性好, 不易被微生物侵蝕, 機(jī)械強(qiáng)度高, 易再生等。這些特點(diǎn)決定了它在水處理過程中有著廣大的應(yīng)用前景。 冷軋生產(chǎn)常以乳化液作潤滑劑和冷卻劑，冷軋?zhí)妓劁?、不銹鋼或極薄的帶鋼則采用潤滑油。一般使用2～3個月后要排放更新，產(chǎn)生含油乳化液廢水，而冷卻帶鋼在松卷退火和使用棕櫚油時，退火前均要用堿性溶液脫脂，則產(chǎn)生堿性含油脂廢水。這些廢水成分復(fù)雜，油質(zhì)量
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含油乳化廢水（陶瓷膜），產(chǎn)品資料和工程照片
法國orelis無機(jī)陶瓷膜組
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陶瓷膜含油廢水工藝特點(diǎn)-德蘭梅爾
德蘭梅爾致力于為用戶提供水處理及流體分離在內(nèi)的膜集成技術(shù)整體解決方案。擁有膜生產(chǎn)工藝，研發(fā)團(tuán)隊(duì)，100余名工程師與科研人員在多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)中齊心協(xié)作，立足于多類膜產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，滿足客戶需求。 陶瓷膜分離純化技術(shù)在生物制藥的應(yīng)用中的優(yōu)勢： 1、機(jī)械性能良好，陶瓷膜具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，非常牢固，不易脫落和破裂。在一定壓力下不變形，在任何溶劑中不溶漲，能經(jīng)受固體顆粒的磨損。 2、孔徑分布窄，分離精度極高，可達(dá)納米級過濾，可實(shí)現(xiàn)高倍濃縮;分離濃縮時常溫密閉操作，保持產(chǎn)品活性;水洗量小，廢水排放量減少，廢水中COD 顯著降低，可大幅度提高產(chǎn)品收率，菌絲體可回收，無需助濾劑、混凝劑，特別適合于生物制藥領(lǐng)域。 3、 陶瓷膜的使用壽命長。在許多應(yīng)用中，陶瓷膜顯示出非常長的使用壽命，比有機(jī)膜的使用壽命長3～5 倍，并能保持分離性能不變， 較大的降低了生產(chǎn)成本。 萊特萊德作為德蘭梅爾的代理商，一直與德蘭梅爾有著密切的合作。德蘭梅爾膜產(chǎn)品
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臭氧陶瓷膜除臭處理核酸藥物廢水應(yīng)用
臭氧陶瓷膜除臭處理核酸藥物廢水應(yīng)用
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陶瓷廠廢水和玻璃加工廠廢水求診。
一小陶瓷廠和玻璃廠，水量都是5噸/每天或更少1.陶瓷廠生產(chǎn)95氧化鋁瓷件，原料有三氧化鋁粉、氧化鈣和一個叫蘇什么土的，廢水主要來源是地板沖洗和產(chǎn)品清洗水 這樣的廢水特征就是SS較高，應(yīng)該采用混凝沉淀還是混凝氣浮，一般整個工藝是什么樣的。 水量這么少，直接上壓濾機(jī)處理行不行。2.玻璃加工廠，平板玻璃磨邊處理，然后是清洗，中間加了泡泡粉，廢水主要來源是玻璃清洗水 同樣是SS較高，水量少，應(yīng)怎么解決排放問題。 現(xiàn)在小企業(yè)要低成本的處理方案，環(huán)保局給他們壓力才做的。
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含煤廢水處理使用陶瓷膜可行嗎
現(xiàn)有含有明顯可見的懸濁物的煤礦廢水，期中煤粉顆粒在2毫米到1微米之間。有人提出使用陶瓷膜進(jìn)行濃縮過濾，提出干凈的水，余液加絮凝劑后進(jìn)行壓縮?？尚袉?？水量為20噸/小時。要求提取的干凈水量達(dá)到10噸/小時。請大俠們指教。
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含油廢水可以用無機(jī)陶瓷膜嗎-德蘭梅爾膜
膜分離技術(shù)以選擇透過性膜為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)存在的濃度差、壓力差、電位差等為推動力，將原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離提純的目的。用作分離膜的材料包括廣泛的天然和人工合成的有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料，目前實(shí)用的有機(jī)高分子膜材料有纖維素酯類、聚砜類、聚酰胺類及其他材料，纖維素酯類材料在膜材料中占主要地位。膜按結(jié)構(gòu)的不同可分為對稱膜、非對稱膜和復(fù)合膜，按材料的不同可分為天然生物膜和合成膜(無機(jī)膜和高分子聚合物膜)，按對水的親和性可分為疏水性膜和親水性膜，按被截留分子量可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。 無機(jī)陶瓷膜與許多有機(jī)膜相比具有以下無法比擬的優(yōu)點(diǎn):如耐高溫, 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 孔徑分布均勻,化學(xué)穩(wěn)定性好, 不易被微生物侵蝕, 機(jī)械強(qiáng)度高, 易再生等。這些特點(diǎn)決定了它在水處理過程中有著廣大的應(yīng)用前景。 冷軋生產(chǎn)常以乳化液作潤滑劑和冷卻劑，冷軋?zhí)妓劁?、不銹鋼或極薄的帶鋼則采用潤滑油。一般使用2～3個月后要排放更新，產(chǎn)生含油乳化液廢水，而冷卻帶鋼在松卷退火和使用棕櫚油時，退火前均要用堿性溶液脫脂，則產(chǎn)生堿性含油脂廢水。 萊
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德蘭梅爾陶瓷膜應(yīng)用在含油廢水優(yōu)點(diǎn)有哪些？
德蘭梅爾反滲透膜的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)是因?yàn)樗兄夹g(shù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)車間作為重要的支撐條件，在其產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)生產(chǎn)都是非常專業(yè)的。 膜分離技術(shù)以選擇透過性膜為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)存在的濃度差、壓力差、電位差等為推動力，將原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離提純的目的。用作分離膜的材料包括廣泛的天然和人工合成的有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料，目前實(shí)用的有機(jī)高分子膜材料有纖維素酯類、聚砜類、聚酰胺類及其他材料，纖維素酯類材料在膜材料中占主要地位。膜按結(jié)構(gòu)的不同可分為對稱膜、非對稱膜和復(fù)合膜，按材料的不同可分為天然生物膜和合成膜(無機(jī)膜和高分子聚合物膜)，按對水的親和性可分為疏水性膜和親水性膜，按被截留分子量可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。
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含油乳化液廢水的處理技術(shù),無機(jī)陶瓷膜 超濾
傳統(tǒng)的含油乳化液廢水的處理方法是：隔油、破乳、一級氣浮、二級氣浮，工藝流程長，藥耗高，操作復(fù)雜，場地易臟。等等，目前一種新的乳化液廢水處理方法——無機(jī)陶瓷膜超濾技術(shù)，已在處理乳化液廢水方面顯示出很好的效果，一般經(jīng)超濾后的出水中油含量在10mg/l以下。 如：在油脂加工廠的含油乳化液廢水中油含量高達(dá)1%，COD高達(dá)40000mg/l經(jīng)超濾后,油含量小于15mg/l，COD去除率達(dá)85%以上，而且截留的油可以回收利用； 目前該技術(shù)已在軋鋼廠的乳化液廢水、機(jī)加工廠的乳化液廢水（切削液、磨削液、冷卻液）、石化行業(yè)的含油廢水處理方面，等等，均有成功的實(shí)例。若需這方面的技術(shù)介紹請與我聯(lián)系：yinguyu@163.com www.ever-shine.com[ 本帖最后由 yinguyu 于 2009-2-4 15:15 編輯 ]
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曝氣－強(qiáng)化混凝－陶瓷膜微濾組合工藝處理含油廢水
近年來，隨著我國沿海港口資源的不斷開發(fā)和利用，港口往來船舶數(shù)量不斷增加，由船舶所產(chǎn)生的含油廢水量也在日益增多。港口含油廢水主要來源于港口油輪的壓載水、洗艙水、機(jī)艙水以及油罐清洗廢水等。港口含油廢水有機(jī)物和油的含量較高，治理難度大。這些廢水如不能進(jìn)行有效處理，將對沿海生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。傳統(tǒng)的處理方法已經(jīng)不能滿足更高的水質(zhì)要求，膜分離工藝開始被廣泛地研究并應(yīng)用于實(shí)際的水處理中。但由于單一的膜分離工藝對油和有機(jī)物的去除率較低，且膜污染嚴(yán)重，運(yùn)行費(fèi)用較高，難以被廣泛應(yīng)用。高錳酸鉀強(qiáng)化混凝工藝作為膜前預(yù)處理，不僅可以提高混凝效果，同時還能夠降低膜污染速率。 高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性能夠起到氧化助凝和強(qiáng)化混凝的作用。其作用主要表現(xiàn)在高錳酸鉀能夠破壞降解有機(jī)物的長鏈，使之分解成小分子的有機(jī)物。同時還能夠直接氧化有機(jī)污染物，而且氧化后形成的新生態(tài)二氧化錳對有機(jī)污染物有一定的吸附和催化作用，達(dá)到強(qiáng)化混凝的效果。本研究針對該含油廢水中油份易揮發(fā)和有機(jī)物含量高的特點(diǎn)，采用曝氣-高錳酸鉀強(qiáng)化混凝-陶瓷膜微濾組合工藝對其進(jìn)行處理，目的是通過引入曝氣和氧化過程來提高對污染物的預(yù)去除效
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德蘭梅爾陶瓷納濾膜如何應(yīng)用于造紙廢水的處理？
隨著我國的經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，工業(yè)制造廠越來越多，處理廢水是重中之重。今天，我們來說說造紙廠。造紙廠中沖洗廢水中含有大量污染物，在紙漿和造紙業(yè)中，勻漿、漂白和造紙等工序都需要大量的水。傳統(tǒng)活性污泥法的產(chǎn)水中還含有部分有色化合物、微生物、抗體和少量的生物分解物，懸浮固體等，僅能被用于制造包裝紙，不能用于更高級別紙的生產(chǎn)。我們可以采用陶瓷納濾膜。那么，德蘭梅爾陶瓷納濾膜如何應(yīng)用于造紙廢水的處理? 陶瓷納濾膜一種高效、低能耗和易操作的液體分離技術(shù)，同傳統(tǒng)的水處理方法相比具有處理效果好、可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和對有用物質(zhì)回收等優(yōu)點(diǎn)。 德蘭梅爾陶瓷納濾膜可以替代傳統(tǒng)的吸收和電化學(xué)方法高效地去除深色木質(zhì)素和來自木漿漂白過程中產(chǎn)生的氯化木質(zhì)素。因?yàn)槲廴疚镏械挠袡C(jī)物大多是帶負(fù)電的，它們很容易被帶正電性的納濾膜截留，并且對膜不產(chǎn)生大的污染。同樣地，用納濾膜處理含有硫酸木質(zhì)素等有色化合物的廢水，既能除去90%以上的COD，膜通量甚至比聚砜超濾膜還要高3倍。高通量可能是由于帶負(fù)電性的納濾膜截留了帶負(fù)電性的硫酸木質(zhì)素。 以上就是德蘭梅爾陶瓷納濾膜如
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德蘭梅爾-陶瓷膜應(yīng)用于含油廢水工業(yè)
膜分離技術(shù)以選擇透過性膜為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)存在的濃度差、壓力差、電位差等為推動力，將原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離提純的目的。 用作分離膜的材料包括廣泛的天然和人工合成的有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料，目前實(shí)用的有機(jī)高分子膜材料有纖維素酯類、聚砜類、聚酰胺類及其他材料，纖維素酯類材料在膜材料中占主要地位。 膜按結(jié)構(gòu)的不同可分為對稱膜、非對稱膜和復(fù)合膜，按材料的不同可分為天然生物膜和合成膜(無機(jī)膜和高分子聚合物膜)，按對水的親和性可分為疏水性膜和親水性膜，按被截留分子量可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。 無機(jī)陶瓷膜與許多有機(jī)膜相比具有以下無法比擬的優(yōu)點(diǎn):如耐高溫, 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 孔徑分布均勻,化學(xué)穩(wěn)定性好, 不易被微生物侵蝕, 機(jī)械強(qiáng)度高, 易再生等。這些特點(diǎn)決定了它在水處理過程中有著廣大的應(yīng)用前景。 冷軋生產(chǎn)常以乳化液作潤滑劑和冷卻劑，冷軋?zhí)妓劁?、不銹鋼或極薄的帶鋼則采用潤滑油。一般使用2～3個月后要排放更新，產(chǎn)生含油乳化液廢水，而冷卻帶鋼在松卷退火和使用棕櫚油時，退火前均要用堿性溶液脫脂，則產(chǎn)生堿性含油脂廢水。
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關(guān)于屠宰廢水的一些問題
該屠宰廠主要宰牛，每天廢水量70噸，24小時排水（環(huán)評報告說的，對此表示懷疑，所以設(shè)計水量按4噸/小時考慮了）。 水質(zhì)情況：（1） PH中性;（2）COD=1100mg/L;（3）SS=1000mg/L;（4）BOD5=600mg/L，（5）總氮＜150mg/L。漂浮物未計入。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計方案如下：污水——格柵——沉淀池（廠區(qū)原有200立池子）——調(diào)節(jié)池（21.6立）——H/O（170立）——二沉池（豎流式）——?dú)飧 w維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達(dá)不了標(biāo)，他建議把氣浮放在前面，把H/O改成兩段，把前面的沉淀池改成化糞池，在中間加到隔墻，然后在中間出水，可以隔掉油脂（漂浮在上面）和糞便（沉在下面） ，兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池，應(yīng)該用H/O2，氣浮池也是放在前面。 現(xiàn)在我
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ＣＯＤ２０００的制藥廢水
我們最近接到一個ＣＯＤ大約２０００左右的制藥廢水處理項(xiàng)目，我們打算用ＳＢＲ工藝，想請教下只用ＳＢＲ可不可以，需要加什么給的話，希望大家討論討論．
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香料廢水為什么那么難調(diào)呢!!~~~~
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個月了還一點(diǎn)效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達(dá)標(biāo),一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進(jìn)水的COD在200左右~~設(shè)計是這樣的,進(jìn)水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進(jìn)水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點(diǎn)高,在6左右好氧池污泥比較松散
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零價鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
零價鐵處理廢水
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W四平/雙遼聚丙烯酰胺在陶瓷廢水的應(yīng)用
陶瓷廢水處理中陰離子聚丙烯酰胺的應(yīng)用 建筑業(yè)的高速發(fā)展對建筑陶瓷的需求日益增加。我國的陶瓷集中在珠三角地區(qū)就300多家。陶瓷生產(chǎn)需要大量的水，產(chǎn)生的廢水懸浮物量大，并且廢水中含有一定的重金屬，直接排放不僅會淤堵河道，浪費(fèi)水源，增加生產(chǎn)成本，還會造成水體污染。 陶瓷廢水主要是生產(chǎn)過程中的球磨、清洗壓濾濾布、施釉（清洗）、噴霧干燥、磨邊拋光等工序產(chǎn)生，另外在原料運(yùn)輸和地面的沖刷也產(chǎn)生一定的廢水。廢水具有懸浮物濃度大，最大可達(dá)5000mg/l。雖然生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品不同，但是大部分廢水都含有長石、石英石、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物。廢水中較大的懸浮顆粒在重力的作用下能自然沉降。但是廢水中大部分是粒徑小于150um懸浮顆粒，幾乎接近膠體粒子的粒徑，沉降分離很難。 針對陶瓷廢水的特點(diǎn)，陶瓷粘土膠體粒子帶有負(fù)電荷，性能比較穩(wěn)定，我們通常采用投加無機(jī)絮凝劑（無機(jī)鹽類）或者有機(jī)絮凝劑（聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁）等中和膠體粒子的負(fù)電荷。由于陰離子聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁和一些無機(jī)絮凝劑帶有正電荷，可以中和膠體粒子的負(fù)電荷，破壞膠體粒子的穩(wěn)定