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  • 焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

    焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩

  • 脫硫廢水處理站調(diào)試方案

    簡介: 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字:污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預(yù)留位置,但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達(dá)標(biāo)排放或送至灰場;設(shè)計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達(dá)到設(shè)計的處理要求,必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等);②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求;③確保各設(shè)備機械部分和電路部分運行正常,如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作,必須停機檢修或更換;

  • 高濃度氨氮廢水處理現(xiàn)狀

    在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,則需用清水進行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達(dá)到國家排放三級標(biāo)準(zhǔn),但是上述工藝有幾個致命的弱點: 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達(dá)不到這個要求,于是只能用成倍的清水稀釋)。 2)續(xù)接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,對預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個要求,于是只能成倍的清水稀釋)。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積

  • 養(yǎng)殖液廢水處理現(xiàn)狀調(diào)研

    畜牧養(yǎng)殖已成為水環(huán)境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經(jīng)驗。傳統(tǒng)的污水生物或物化處理方法不能用于豬場的污水處理, 因為對有機質(zhì)與氨氮濃度都很高的豬場廢水無法直接用好氧方法處理, 即使經(jīng)稀釋或預(yù)處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動力能耗大、成本高而使豬場根本無法承受, 更不用說還要花同處理廢水相當(dāng)?shù)馁Y金對產(chǎn)生的剩余污泥進行處理處置。同時, 經(jīng)這些生物方法處理后的出水N、P 含量仍然很高而達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn), 大量排放將造成近岸海域的富營養(yǎng)化和赤潮,同時也是一種資源浪費。對如何經(jīng)濟有效地處理豬場廢水是當(dāng)今環(huán)境污染防治十分關(guān)注的問題, 大家都在試圖開發(fā)出能被豬場接受的污水處理新方法, 其中利用藻類凈化污水是一個新的發(fā)展方向。廢水中的N、P 及有機質(zhì)有較強的去除能力。同時, 利用光合細(xì)菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內(nèi)外受到高度評價且有大型PSB 法處理裝置投入運轉(zhuǎn)和實際應(yīng)用, 然而利用光合細(xì)菌等細(xì)菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態(tài)系統(tǒng)處理廢水特別是豬場廢水, 在污水凈化的同時生產(chǎn)菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場場地沖洗水等

  • 高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀

    高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀

  • 餐飲廢水處理方法的現(xiàn)狀與展望

    餐飲廢水處理方法的現(xiàn)狀與展望

  • 脫硫廢水處理后COD、BOD5超標(biāo)問題

    我公司脫硫廢水處理前化驗COD、BOD5都不超,反而最近上了脫硫廢水處理后(加了石灰乳、有機硫、聚鐵、PAM),處理后化驗COD、BOD卻超標(biāo)了,很郁悶、這叫大夫開藥治感冒,感冒沒治好,反而弄成感冒+拉肚子了,求助大家說說怎么回事?

  • 國內(nèi)硫胺類廢水處理的現(xiàn)狀

    給需要幫助的人幫助,絕對有用

  • 造紙廢水處理方法現(xiàn)狀及展望

    造紙廢水處理方法現(xiàn)狀及展望

  • 焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀

    焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜,生物降解性差,被廣泛認(rèn)為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992)。新標(biāo)準(zhǔn)不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標(biāo)。焦化廢水處理工程目前雖已實施,但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達(dá)標(biāo)、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差、廢水排放不達(dá)標(biāo)等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴(yán)格,傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達(dá)到最佳

  • 含鹽排放脫硫廢水處理技術(shù)研究

    含鹽排放脫硫廢水一般均為電廠之類的企業(yè)生產(chǎn)中排放的廢水,直接排放會對周圍環(huán)境造成不可預(yù)測的污染,周邊環(huán)境質(zhì)量下降,影響居民的正常生活。隨著我國近幾年來環(huán)保管控愈發(fā)嚴(yán)格,對廢水的處理有了更高的要求,在建設(shè)項目環(huán)評期間,咨詢機構(gòu)會查閱大量的資料來試圖實現(xiàn)企業(yè)脫硫廢水的“零”排放,環(huán)保第三方企業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)也再尋求著新的技術(shù)突破,本文僅以目前市面上幾種常見的脫硫廢水處理技術(shù)來進行分析,試圖探索出我國目前最合適的脫硫廢水處理技術(shù)。

  • 脫硫廢水處理技術(shù)研究進展

    1.脫硫廢水的常用處理方法 脫硫廢水是火電廠最難處理的廢水。目前常見的脫硫廢水處理方法是基于脫硫廢水的水質(zhì)特征,專門針對不同類型的污染物設(shè)計,確定了脫硫廢水處理的原則。 。今天,我國大部分脫硫廢水處理采用物理化學(xué)處理直接排放水。以下是對目前使用的脫硫處理方法的描述。 1.1排至水力除灰系統(tǒng) 該方法不處理脫硫廢水,而是直接將其排放到液壓除灰系統(tǒng)中。脫硫廢水中所含的酸性物質(zhì)和重金屬與灰中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成固體物質(zhì)。因此,廢物處理的目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn)。脫硫廢水的水流一般非常小。因此,將脫硫廢水納入液壓除灰系統(tǒng)后,對除灰系統(tǒng)的影響很小。因此,使用這種方法不需要對液壓除灰系統(tǒng)進行任何修改。不需要額外的水處理設(shè)施,因此本計劃的優(yōu)點是投資少,操作管理方便,可作為脫硫廢水的意外排放;該方案的缺點是脫硫廢水的排放會導(dǎo)致除灰系統(tǒng)中氯離子的積累增加,增加除灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕,從而影響系統(tǒng)的正常功能。不全面利用副產(chǎn)品(石膏等)的濕法脫硫技術(shù)適用于這種方法。 1.2 化學(xué)沉淀法 化學(xué)沉淀處理過程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四個步驟

  • 焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀

    焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀

  • 淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

    淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

  • 高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀

    高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀

  • _高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現(xiàn)狀

    _高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現(xiàn)狀

  • 染料廢水處理現(xiàn)狀及發(fā)展方向

    染料廢水處理現(xiàn)狀及發(fā)展方向 1856年年僅18歲的英國化學(xué)家Perkin發(fā)現(xiàn)第一種合成染料—苯胺紫,使有機化學(xué)分出了一門新學(xué)科——

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