氨氮廢水分類及處理方法

工業(yè)污水的基本要求及廢水分類

印染廢水分流處理的必要性

純棉印染行業(yè)廢水是否需要分質(zhì)處理，原設(shè)計為染色與印花廢水單獨混合２４ｈ，后與其他廢水混合后處。據(jù)說，染色與印花廢水中各種染料互相混合，可以抵消色度。另外，在生物接觸氧化中，采用懸浮填料作為載體的實例效果如何，如何選型，價格怎樣。

各種廢水分別如何處理？-鈺鵬

分享制革廢水分類及處理工藝

制革廢水是制革過程中排放的廢水。通常動物的皮是用鹽腌制或浸泡在水中使其膨脹，加入石灰、德米亞特和脫卡利，然后用單寧或鉻鞣制，加脂和軟化，最后染色和加工成皮革。 來源 制革廢水主要來自制備，鞣制和染色部分。它含有大量有毒有害物質(zhì)，如蛋白質(zhì)，脂肪，無機鹽，懸浮物，硫化物，鉻和植物酊劑。它具有高生化需氧量和高毒性。 。 分類 1.含硫廢水：制革廠石灰堿脫氣工藝，由石灰浸泡廢水和相應(yīng)的洗滌工藝廢水產(chǎn)生。 2.脫脂廢水：指在鞣制和毛皮加工脫脂過程中由表面活性劑處理生皮油脂形成的廢液，以及相應(yīng)的洗滌工藝廢水。 3.含鉻廢水：指鉻鞣和鉻復(fù)鞣工藝中產(chǎn)生的廢鉻液和相應(yīng)的水洗工藝廢水。 第四章。綜合廢水：指制革、毛皮加工企業(yè)或集中處理區(qū)產(chǎn)生的直接或間接排入綜合廢水處理項目的各類廢水(如生產(chǎn)工藝廢水、工廠生活污水等)。等等)。 特色制革廢水的主要組成及特征 從化學(xué)成分的角度來看，制革廢水的主要污染物是油和蛋白質(zhì)，以及制革廠生產(chǎn)的化學(xué)原料，如鉻鞣劑，硫化鈉和氯化

印染廢水分散藍(lán)等怎么都去除不掉？急?。?！

小弟現(xiàn)在在調(diào)試2000T/d的印染廢水，車間排放出來的主要是分散染料，采用的工藝是調(diào)節(jié)池-初沉池-水解池-接觸氧化池-二沉池-斜板沉淀池-出水，由于分散藍(lán)、大紅、黑色染料廢水都是隔一段時間才有，其它時間都是碳灰色等的染料，造成每到排放分散藍(lán)、大紅、黑色染料廢水時，出水都是紫紅色的，哪位大蝦能否解釋下是什么原因？有沒有好的方法去除掉這種顏色？說明一下：平時PH值都是在6~7間，加石灰調(diào)到7~8初沉效果都很好，一到排放分散藍(lán)、黑色PH值就上到8~9之間，此時初沉效果都不行，PH值只有上到10以上效果才會休現(xiàn)，但是PAC用量超大呀。有沒有好的方法呀？現(xiàn)在正調(diào)試當(dāng)中，特急呀?。?！

關(guān)于印染廢水的生物脫色？

最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管?，F(xiàn)在污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右?，F(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方?，F(xiàn)在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料。

印染廢水處理生化處理分類

生化處理主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。一、 厭氧處理：在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產(chǎn)物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應(yīng)通常被劃分成兩個階段過程：第一階段水解酸化階段，第二階段是甲烷發(fā)酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODCr去除率為20～40％，色度去除率可達(dá)40～70％。二、好氧處理：由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產(chǎn)物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODCr去除率為55～88％。http://www.pamwater.comTEL:18662152626

催化氧化法處理香料廢水分類詳解

催化氧化法是把化工領(lǐng)域的最新技術(shù)與相應(yīng)的高效表面催化劑相結(jié)合的一種高效氧化技術(shù)，是處理高濃度有機化工廢水的良好手段。催化氧化法有多種，其本質(zhì)就是催化劑對氧化劑的分解產(chǎn)生催化作用，加快廢水中有機污染物與氧化劑之間的化學(xué)反應(yīng)，其中一些工藝因為處理成本高或操作要求較高，難以實際應(yīng)用，以下探討兩種對香料廢水處理實用性較強的均相催化氧化工藝。雙氧水(H2O2)催化氧化法是在催化劑作用下產(chǎn)生HO·，其具有極強的氧化能力，可無選擇地氧化、分解許多有機物，反應(yīng)速度快，溫度和壓力等條件緩和。在催化劑作用下雙氧水(H202)能與香料廢水發(fā)生一系列反應(yīng)，最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)活性的游離基HO·，可以氧化高濃度有機廢水，使廢水中的有機物被分解成水、二氧化碳或無機鹽，從而使體系的COD降低。石芳等對合成香料生產(chǎn)中高濃度白水處理采用了雙氧水(H2O2)催化氧化工藝，COD去除率達(dá)到95%，出水BOD150rng·L以下，取得了令人滿意的效果。二氧化氯(CIO2)催化氧化是在高效表面催化劑存在的條件下，利用強氧化劑一二氧化氯在常溫常壓下氧化高濃度有機化工廢水，達(dá)到降解污染物的目的，且在降解COD的

水分測定儀的方法和分類

水分分析方法—般可分為兩大類，即物理分析這和化學(xué)分析法。經(jīng)典水分分析方法已逐漸被各種水分分析方法所代替，目前市場上主要存在的水分測定儀主要有卡爾·費休水分測定儀、紅外水分儀、露點水分儀、微波水分儀、庫侖水分儀，以及一些專用水分儀。這些儀器測定方法操作簡便、靈敏度高、再現(xiàn)性好，并能連續(xù)測定，自動顯示數(shù)據(jù)。1、卡爾·費休法屬經(jīng)典方法，經(jīng)過近年來改進(jìn)，大大提高了準(zhǔn)確度，擴大了測量范圍，已被列為許多物質(zhì)中水分測定的標(biāo)準(zhǔn)方法。2、紅外水分測定儀操作簡單，耗時少，測量結(jié)果準(zhǔn)確，故紅外水分儀可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、煙草、糧食等行業(yè)的實驗分析和日常進(jìn)貨控制及過程檢測。3、露點水分測定儀操作簡便，儀器不復(fù)雜，所測結(jié)果一般令人滿意，常用于永久性氣體中微量水分的測定。但此法干擾較多，一些易冷換氣體特別在濃度較高時會比水蒸氣先結(jié)露產(chǎn)生干擾。4、庫侖水分測定儀常用來測定氣體中所含水分。此法操作簡便，應(yīng)答迅速，特別適用于測定氣體中的痕量水分。如果用一般的化學(xué)方法測定，則是非常因難的事情。但電解法不宜用于堿性物質(zhì)或共軛雙烯烴的測定。5、微波

求助印染廢水的COD檢測啊??！

重鉻酸鉀檢測COD時，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解，是實驗室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見圖）。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里，卻沒人提到這個事情，如下圖的文獻(xiàn)中截圖，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L），檢測出144mg/L的COD。

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，近年來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業(yè)的排污大戶之一。同發(fā)達(dá)國家相比，中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達(dá)國家的2～3倍，單位排污總量是發(fā)達(dá)國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴(yán)重匱乏的問題。對保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準(zhǔn)入條例》等文件相繼出臺，大批企業(yè)因印染廢水排放問題關(guān)停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè)，約占全區(qū)的1/3。與此同時，廣東省的汕頭、清遠(yuǎn)和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底，江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進(jìn)區(qū)累計關(guān)停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

關(guān)于印染廢水治理的幾點思考

紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計，2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％），約占全國工業(yè)廢水排放量的6％。 在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點ＣＯＤ排放行業(yè)中，從1998－2003年，造紙、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

請教有關(guān)印染廢水的除磷問題

我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個特點是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）

關(guān)于印染廢水回用的問題

請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

求救：如何把印染廢水COD降低？

各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因？謝謝?。?急用！