請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續(xù)供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質參數(shù)廠方也沒給,就這樣要我給整個處理方案出來,真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
廢水回用技術在廣東的實際
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴峻,探索廢水處理的新技術、新工藝,減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準,對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果,在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理,可實現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用,減輕污染負荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,先后與青島國林合作,共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理,取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,可有效降低COD并徹底去除色度,達到生產(chǎn)回用標準。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
“印染廢水深度處理及回用關鍵技術”是2007年中國印染協(xié)會發(fā)布首批節(jié)能減排先進技術推薦目錄,由東華大學提供,有哪位專家能告訴我是采用什么方法進行深度處理的,
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在于廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸堿調節(jié)劑如HCl、NaOH或Na2CO
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在于廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸堿調節(jié)劑如HCl、NaOH或Na2CO
“印染廢水深度處理及回用關鍵技術”是2007年中國印染協(xié)會發(fā)布首批節(jié)能減排先進技術推薦目錄,由東華大學提供,有哪位專家能告訴我是采用什么方法進行深度處理的,是臭氧嗎?
印染廢水處理現(xiàn)場圖
印染廢水,污水已經(jīng)過物化處理,進入反滲透的原水水質如下:1、COD: 120~170mg/L2、Cu2+:≤ 1mg/L3、總磷:≤1mg/L4、電導率:≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日處理400T/D,系統(tǒng)運行時間按20小時/天系統(tǒng)產(chǎn)水要求:1、電導率:< 350us/cm2、色度:5度3、濁度:0.5NTU4、氯化物:<1mg/L打算采用反滲透處理,求膜排列方式和膜數(shù)量,這個系統(tǒng)的回收率可否達70%?
我現(xiàn)在做的方案設計到印染回用水的一個去除率,但是為什么在標準中沒有BOD的一個指標呢?是在回用水中BOD不允許存在還是什么意思呢?
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,其組成十分復雜,濃度高,毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業(yè)廢水,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運營成本及達到國家廢水環(huán)保排放標準,焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,脫氮機理為全程硝化反硝化,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,因此,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,實際的廢水水力停留時間短,脫氮效率低,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,需外加碳源來維持反硝化脫氮,導致運行成本高,COD濃度升高;(3)工藝流程長,構筑物體積龐大,占地面積大,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調節(jié)廢水的pH值,消耗大量的藥劑,并且由于硝化液回流比很大,導致管路長,電耗大,動力和藥劑消耗量很大,處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,用于廠區(qū)綠化,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在于廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸堿調節(jié)劑如HCl、NaOH或Na2CO3;③表面活性劑;④膨化劑如尿素等;⑤膠粘劑如改性淀粉、脲醛樹脂、聚乙烯醇等;⑥穩(wěn)定劑如磷酸鹽等。印染廢水成分復雜、色度大、COD高,并向著抗氧化、抗生物降解方向發(fā)展,已成為我國各大水域的重要污染源。當前,疏水性或不溶于水的染料廢水脫色已基本解決,難點在于許多親水性或水溶性染料廢水的脫色,而這也正是當前公認的較難處理的工業(yè)廢水之一。印染
1中國印染廢水技術概況 我國印染廢水技術的發(fā)展經(jīng)歷了多個階段,現(xiàn)在技術已經(jīng)趨于成熟。目前,我國大多數(shù)印染行業(yè)都采用生化方法進行污水處理。該方法具有許多優(yōu)點。還有一些公司在生物處理方法的基礎上使用串聯(lián)化學處理,這在國外也很受歡迎。然而,隨著印染技術的不斷提高,PVA漿料,新型活化劑等難降解有機物進入印染廢水,給傳統(tǒng)印染廢水處理帶來了很大困難。使用傳統(tǒng)技術處理印染廢水,COD(化學需氧量)的降解率從60%降至70%至40%至50%。處理結果的色度不令人滿意。處理方法難以處理污水的色度問題。因此,業(yè)界對此問題進行了深入研究,并取得了一系列理論研究成果和實際成果。 技術上的突破主要有兩個方面:一方面研究新的生物處理系統(tǒng),另一方面培養(yǎng)分解能力更強的新細菌,研究性能更好的催化劑。經(jīng)過不懈的努力,出現(xiàn)了厭氧好氧生物處理、高壓脈沖電解等時代要求的先進技術。本文主要闡述了“七五”國家重點工程中產(chǎn)生的幾種印染廢水處理技術。這些技術極大地促進了印染污染的治理,在一定程度上減輕了印染廢水對我國生態(tài)環(huán)境的破壞。 2印染廢水的生化處理 由于印染
污水傳統(tǒng)處理后想要回用,傳統(tǒng)處理出水COD300左右,回用要求出水水質要求COD<50,PH≈7,電導率<50,總硬度<200;水量3000噸每天。用什么工藝較好??
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在于廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸堿調節(jié)劑如HCl、NaOH或Na2CO3;③表面活性劑;④膨化劑如尿素等;⑤膠粘劑如改性淀粉、脲醛樹脂、聚乙烯醇等;⑥穩(wěn)定劑如磷酸鹽等。印染廢水成分復雜
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在于廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸堿調節(jié)劑如HCl、NaOH或Na2CO
水處理技術:總述 面對巨大的應用機遇,半導體制造商在日常經(jīng)營中,非常依賴于超純水連續(xù)流。由于全球水資源的日益缺乏,因此超純水的生產(chǎn)成本在不斷地上升。 溶解固體和懸浮固體在含量、酸堿度和金屬雜質方面的差異,使半導體對常規(guī)技術處理造成了挑戰(zhàn)。經(jīng)過膜生物反應器和三級處理系統(tǒng),就可以對半導體進行處理,使之達到新的嚴格的環(huán)境規(guī)定或者在工廠內(nèi)獲得再次利用的機會,這樣就造就了一個零的工廠。 膜系統(tǒng)是一種模塊化系統(tǒng);處理能力可以快速調節(jié),與產(chǎn)量增長保持一致。這樣,就可確保資本成本隨時處于低水平。系統(tǒng)特點 ※化學品需要量最小或為零; ※淤泥產(chǎn)出量低; ※臭氣產(chǎn)出量低; ※能量需求量低; ※占地緊湊; ※現(xiàn)有基礎設施改造的理想選擇; ※抗沖擊負荷; ※滿足嚴格的廢水品質要求; ※自動化操作。
“印染廢水深度處理及回用關鍵技術”是2007年中國印染協(xié)會發(fā)布首批節(jié)能減排先進技術推薦目錄,由東華大學提供,有哪位專家能告訴我是采用什么方法進行深度處理的,是臭氧嗎?