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  • 處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團?

    處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團?

  • 請教有機磷廢水污泥處理問題

    請問草甘磷廢水加石灰沉淀后脫磷后的污泥含水率很高,與加FeCl的污泥混合后i脫水,采用帶機脫水很困難,其中采用的是陽離子PAM,且PAM加藥量很大,但是壓濾脫水時不穩(wěn)定,有時能夠脫水出來,有時不能脫水。不知道哪位高手有沒有什么好的解決方法。謝謝

  • 印染廢水處理的污泥處置分析

    印染廢水處理中,將廢水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預(yù)處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時清理,否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛

  • 印染廢水的處理方法有哪些?

    印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,國內(nèi)外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時,調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時,混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

  • 厭氧--好氧處理印染廢水

    我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達標,而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,請問是怎么回事呢?另外,我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應(yīng)器補泥呢,以前我是直接加進去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥,之后在投加,那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢?

  • 印染廢水脫色的處理方法

    印染廢水脫色的處理方法

  • 印染廢水處理的污泥來源與處置問題

    1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時清理,否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機時,固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細蠶絲等雜質(zhì)的廢水。麻紡印染行業(yè):麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細小麻纖維。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元,廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同,污泥

  • 內(nèi)蒙某藥廠廢水污泥發(fā)黑處理工程

    污水處理中有時候會遇到污泥發(fā)黑的情況出現(xiàn),導(dǎo)致污泥發(fā)黑的原因有很多,結(jié)合實際調(diào)試案例,甘度分享一下內(nèi)蒙某藥廠廢水污泥發(fā)黑項目,根據(jù)現(xiàn)場情況分析該如何解決這個問題。工藝情況:MBR一體化污水處理工藝現(xiàn)場情況:1

  • 印染廢水處理的污泥來源及處理方法

    水處理技術(shù):印染處理中,將中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染:預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時清理,否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機時,固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細

  • 請教各位前輩:印染廢水污泥的處置方法,請置頂

    各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產(chǎn)生污泥量為多少?應(yīng)如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流

  • 印染廢水雙深化處理如何

    最近考慮一個印染廢水 工藝如下進水 曝氣池,加藥 1沉池沉淀 然后 進入1號生化池-接著用泵打到2號生化池 然后進入2號沉池 氣浮進管網(wǎng) 2號沉淀池活性污泥回流至1號生化池。

  • 新人求教印染廢水的處理問題

    新人求教印染廢水的處理問題

    小的新人,求教各位大俠:滌綸廢水的處理,我們采用的方法是 混凝沉淀+AO生物膜法+混凝沉淀+過濾。1.向別的項目學(xué)習(xí),他們在工藝的最前邊加有三個玻璃鋼罐。不知道是做什么的,不像冷卻塔。2.O池是生物填料,要考慮消泡措施嗎

  • 鐵碳微電解處理印染廢水資料

    采用動態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水。 工程運行結(jié)果表明:進水 CODCr 為2 160.0 mg/L,BOD5 為 613.0 mg/L,SS 為 310.0 mg/L, 色度為 560.0 倍, 氨氮為 38.0 mg/L 時處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L,BOD5 為 18.6 mg/L,SS 為 11.8 mg/L,色度為 35.1 倍,氨氮為 5.1 mg/L,可達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級標準要求。

  • 活性炭吸附處理印染廢水

    稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,加入100mL印染廢水,在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾,測其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃,脫色率逐漸增大,其原因是在炭化過程中,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng),并形成芳核間的結(jié)合,隨后脫氫,大量芳核直接結(jié)合,形成二維平面結(jié)構(gòu),同時結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),形成了發(fā)達的孔隙,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,其脫色率反而下降了,原因是溫度過高,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對印染廢水的脫色率逐漸增加,當超過150min后,脫色率隨著炭化時間的增加而減小,脫色率在150min處達到最大,此時,花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu),部分細孔堵塞。為了提高

  • 為什么我們這邊的好氧池廢水污泥是黑色的

    我們這邊是金屬表面處理廢水,用的工藝是:一期為物化(主要是絮凝、沉淀),沉淀出上清液出水進入二期調(diào)節(jié)池,二期主要工藝是芬頓+A2O。在二期中其他池(芬頓反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、中間池、厭氧池、缺氧池)的現(xiàn)象都挺正常的,但是唯獨好氧池的泥是黑色的,這種現(xiàn)象已經(jīng)持續(xù)很久了。測過好氧池DO是5左右,sv沒有測,不知道是什么原因,所以問問大家,有什么需要提供的數(shù)據(jù)我這幾天去測,希望大家?guī)臀曳治龇治?,能把問題解決掉。

  • 印染廢水脫色的多種處理方法

    印染廢水是極難處理的工業(yè)廢水之一。這類廢水具有顏色深,COD、BOD值較高,組成復(fù)雜多變,排放量大,分布面廣,難降解等特點。1.活性炭:活性炭表面及內(nèi)部都有細孔,具有很大的比表面積,可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。

  • 討教:水解還是厭氧處理印染廢水

    水量12000m3/d,水質(zhì)COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要達到行標2級,外排市政管網(wǎng)。個人對于水解酸化+接觸氧化 及 UASB+SBR間猶豫。

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