一、離心泵的工作原理 1 離心泵的工作原理 葉輪安裝在泵殼2內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。 在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。 2 氣縛現(xiàn)象 當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無(wú)自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。
離心機(jī)組主要部件性能特點(diǎn) 葉輪設(shè)計(jì): 最早的看法是閉式葉輪較開式葉輪在部分負(fù)荷較有優(yōu)勢(shì),比較有說服力的數(shù)據(jù)是可以比較開式與閉式在部分負(fù)荷時(shí)的kW/ton指標(biāo),有沒有衰減一目了然。擴(kuò)壓器設(shè)計(jì): 常見的有固定式,可移動(dòng)式及管式三種。可移動(dòng)式很明顯在低吸氣量時(shí)波阻損失小。單級(jí)與多級(jí)壓縮: 常規(guī)的看法是單級(jí)運(yùn)動(dòng)部件少,排氣速度高,但止推軸承承受負(fù)載大,噪音高頻。多級(jí)級(jí)間效率低,但可考慮中間抽氣,葉輪可考慮對(duì)稱布置,從根本上平衡了軸向受力,即平衡了止推軸承負(fù)荷,但油壓不能分成多級(jí)。個(gè)人看法是,飛機(jī)更復(fù)雜,但維修頻率好象比冷水機(jī)組低,所以主要在制造質(zhì)量及設(shè)計(jì)與制造工藝上。至于效率問題,由于涉及到整機(jī)設(shè)計(jì),單獨(dú)談是沒有意義的。開式與半封閉設(shè)計(jì): 能量轉(zhuǎn)移:開式設(shè)計(jì),減少了約3%的機(jī)組能耗,這一點(diǎn)kW/ton指標(biāo)上應(yīng)能反映出來。但羊毛出在羊身上,如果考慮機(jī)房溫度增加排氣量,恐怕...,如果不要求機(jī)房溫度,則另當(dāng)別論。 電機(jī)溫度:半封閉在機(jī)組不穩(wěn)定時(shí)電機(jī)冷卻受影響。開式比較穩(wěn)定,但受到環(huán)境灰塵的影響。
1. 壓縮機(jī)。 ⑴ 往復(fù)式壓縮機(jī):優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行可靠性高,振動(dòng)?。蝗秉c(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)部件多,機(jī)械損失大,體積大。其性能系數(shù)低于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和渦旋式壓縮機(jī)。小型機(jī)中用量正逐漸減少,70以上機(jī)型中仍使用較多。 ⑵ 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī):優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件少,體積小,機(jī)械損失小。缺點(diǎn)是振動(dòng)大。雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)振動(dòng)副度有所改善。 ⑶ 渦旋式壓縮機(jī):體積小、重量輕、效率高。格力空調(diào)使用較多的是美國(guó)Copeland和日本SANYO公司生產(chǎn)的渦旋式壓縮機(jī)。2. 熱交換器。 ⑴ 鋁箔肋片。分為平片、波紋片和沖縫片。格力空調(diào)使用帶有親水膜的沖縫片。⑵ 內(nèi)螺紋紫銅管。3. 毛細(xì)管。 是一根內(nèi)徑為0.5~2.0mm、長(zhǎng)度為500~2000mm的紫銅管,靠其流動(dòng)阻力沿管長(zhǎng)方向的壓力變化來控制制冷劑的流量并保證蒸發(fā)器與冷凝器的壓力。 當(dāng)有一定過冷度的液體制冷劑進(jìn)入毛細(xì)管后,會(huì)沿著流動(dòng)方向發(fā)生壓
一、不銹鋼離心泵滾動(dòng)軸承 1、軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB30784的規(guī)定。 2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB103183的規(guī)定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6m,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5m。 3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí),其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí),其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。 4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB460484的規(guī)定。 5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損,內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無(wú)磨損,保持架無(wú)嚴(yán)重變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng),停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。 6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精度,在一定負(fù)荷的作用下,進(jìn)行著色檢查,接觸痕跡應(yīng)連續(xù)
不銹鋼離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的五種主要方式: 1、出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。 2、特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失,并進(jìn)行了對(duì)比,指出不銹鋼離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,而且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應(yīng)用不銹鋼離心泵變速調(diào)節(jié)。 3、不銹鋼離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用
離心泵的用途:廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)領(lǐng)域、熱水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鍋爐供水和冷凝回水泵。 離心泵的操作:注意電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、軸把轉(zhuǎn)矩離聯(lián)動(dòng)到葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)上、離心力與葉尖能量、動(dòng)能、壓頭。離心泵可以使用以下葉輪: 1.輻流式–適用高壓 2.軸流式–適用高流量、低壓力 3.混流式–普遍施用,昂貴,高能耗 抽水: 1.單吸式 1)對(duì)所有類型的葉輪 2)葉輪可以可以是封閉式或開啟式 3)開啟式葉輪具有低的能效和壓頭 2.雙吸式 1)僅適用于輻流式和軸流式葉輪 2)葉輪通常是封閉式的 3)封閉式葉輪通常適用于
知識(shí)點(diǎn):離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
大東海泵業(yè)技術(shù)支持:離心泵汽蝕局面: 1濁水泵,使用溫度80度支配,開泵后泵壓升至尋常,開泵出口泵壓正常,10分鐘左右泵壓連忙下降,伴隨噪音,波動(dòng),爆發(fā)汽蝕現(xiàn)象,檢討發(fā)現(xiàn)污水站閥門蓋上, 2物料泵,物料90度左右易氣化的有機(jī)物開泵后泵壓升至正常,因?yàn)樗土狭啃”贸隹?,泵出口開度小,泵壓正常,30分鐘左右泵壓下降,伴隨噪音振動(dòng),發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 以上現(xiàn)象發(fā)生后,會(huì)發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)境況的發(fā)生: 1、一個(gè)是出口閥門開度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵進(jìn)出口物料溫度明白比本來上漲良多 在發(fā)現(xiàn)這兩l例發(fā)生汽蝕的因?yàn)榫褪浅隹陂y開度不足或立式消防泵未開引起 當(dāng)出口閥未開或開度小時(shí),物料從泵獲得的能量沒有被及河南消防泵時(shí)送走,就是物料獲得的動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽刮锪蠝囟壬仙?,?dāng)?shù)竭_(dá)肯定溫度時(shí)就在泵體發(fā)作汽蝕現(xiàn)象。
內(nèi)容導(dǎo)讀:離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式;葉輪是泵的最重要的工作元件,是過流部件的心臟,葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有:離心是物體慣性的表現(xiàn)。
離心泵的分類和正確選用 一、離心泵的類型 1、按被輸送液體的性質(zhì)可分為: (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。 (2) 耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。 (3) 油泵(Y型)用于輸送石油產(chǎn)品。 二、離心泵的選用 (1) 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型; (2) 根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計(jì)…………查看全文:http://www.hj9411.com/post/19.html
對(duì)超低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心水泵而言,其流量小轉(zhuǎn)速高,很容易出現(xiàn)小流量工況下的進(jìn)口回流、二次流、尾流-射流結(jié)構(gòu)及流動(dòng)分離、及葉輪出口的二次流,因此采用上面這些措施還不能完全保證高速離心水泵能夠獲得穩(wěn)定的特性線,況且上面這些措施基本上是以犧牲效率和汽蝕性能為代價(jià)的,而超低比轉(zhuǎn)速高速離心水泵的效率比較低,因此這些措施對(duì)提高高速離心水泵的效率是不利的。因此在設(shè)計(jì)時(shí)就必須同時(shí)兼顧穩(wěn)定性、效率和汽蝕性能的要求。已有研究表明要使超低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心水泵能夠獲得較好的小流量工作穩(wěn)定性、較高的效率和汽蝕性能的最有效途徑之一就是采用長(zhǎng)、中、短葉片相間的復(fù)合葉輪。面定性地分析了誘導(dǎo)論進(jìn)口回旋流、葉輪進(jìn)口回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道里的尾流-射流結(jié)構(gòu)與流動(dòng)分離、以及葉輪出口的二次流等不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生機(jī)理,實(shí)際上這些不穩(wěn)定因素是互相影響的。誘導(dǎo)輪進(jìn)口前緣產(chǎn)生的繞流線旋渦會(huì)加劇離心輪進(jìn)口的繞流線旋渦,也使葉輪流道內(nèi)的二次流旋渦加強(qiáng),從而加強(qiáng)了葉輪流道里的尾流-射流結(jié)構(gòu),助長(zhǎng)了葉輪流道的邊界層分離傾向,也增強(qiáng)了葉輪與蝸殼聯(lián)合工作時(shí)產(chǎn)生的二次流和水力損失。這些不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生,導(dǎo)致很大的
圖紙簡(jiǎn)介: 1、填料密封軸封水量是泵流量的1%左右,水壓比泵出口壓力高出0.05-0.1MP 投稿網(wǎng)友: laomiemie 上傳時(shí)間: 2013-06-07
(1)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)離心泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。(9)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。(11)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。(13)定期檢查軸套的磨損情況,
離心泵是葉片式泵的一種,這種泵主要靠一個(gè)或數(shù)個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力而輸送液體。離心泵的流量范圍很大,一般在5~20000m3/h,流量和壓力都平穩(wěn),沒有波動(dòng)。 離心泵的轉(zhuǎn)速較高,可以與電動(dòng)機(jī)汽輪機(jī)直接相連,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便可靠,調(diào)節(jié)和維修容易,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作,因此購(gòu)置和修理費(fèi)用都較低廉。 離心泵在起動(dòng)前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。液體粘度對(duì)泵的性能影響較大,當(dāng)液體粘度增加時(shí),泵的流量、揚(yáng)程、吸程和效率都會(huì)顯著地降低。離心泵在小流量高揚(yáng)程的情況下應(yīng)用受到一定的限制,因?yàn)樾×髁侩x心泵泵體流道很窄,制造困難,同時(shí)效率也很低。
如題,我們工程中業(yè)主要求增加一臺(tái)水泵作為應(yīng)急排水,可是又不愿意采用潛水泵,只能采用普通的臥式離心泵,我們給他選擇了一款ZW系列的自吸排污泵,但是水池高度有4、5m,在墻上打孔業(yè)主也不接受,池體上面也沒有地方能夠做新的泵基礎(chǔ),沒地方安裝,只能安裝在地上,這樣進(jìn)水管道就存在一個(gè)倒U字型,出水管道也是如此,要去另一個(gè)更高的水池里面,也是個(gè)倒U字型的,采用什么辦法能夠有效地防止水泵進(jìn)氣呢?在線等高手指點(diǎn),謝謝
大家好我是個(gè)新人 現(xiàn)在我的單位常規(guī)島系統(tǒng)面臨一個(gè)問題 因?yàn)榻o水泵選型時(shí)流量過大 在回路剛啟動(dòng)時(shí) 所需流量小于 給水泵最下流量 必須旁路一部分 ,給水泵出口壓力3.7MPa 旁路出口壓力要求0.1MPa 主回路出口3.4MPa ,現(xiàn)在要保證旁路壓降,因?yàn)榕月穳航当容^大,會(huì)不會(huì)出現(xiàn)當(dāng)給水泵加流量時(shí)流量都走在旁路。第二個(gè)問題,旁路是DN32,流量大約3t左右 流體溫度為100℃左右,不知道要從3.7MPa到0.1MPa是用節(jié)流孔版還是用減壓閥,有沒有相應(yīng)的規(guī)范,請(qǐng)各位給點(diǎn)意見,非常感謝。
1、【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)】 原 因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲。 排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。 2、【啟動(dòng)后水泵不出水】 原 因:泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。 排除方法:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。 3、【流量不足】 原 因:水泵實(shí)際揚(yáng)程超過允許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。 排除方法:降低揚(yáng)程,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或更換填料;清除堵
離心泵的主要部件
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