固液分離簡(jiǎn)而言之便是將污水中的雜物與污水完全分離,使水泵的葉輪永遠(yuǎn)不可能接觸到損害其設(shè)備的纏繞物、硬物(例如頭發(fā)、扣子、碎石等等),經(jīng)過固液分離后污水提升設(shè)備的水泵的使用環(huán)境才能更加正常,設(shè)備的使用壽命也能大大延長(zhǎng),后期的維修率將會(huì)大大減少。 大型污水提升設(shè)備實(shí)現(xiàn)固液
畜禽糞污固液分離技術(shù)與設(shè)備研究隨著綠色可持續(xù)發(fā)展理念的提出,畜禽糞污資源利用技術(shù)已成為相關(guān)學(xué)科的重點(diǎn)研究方向之一,目前畜禽糞污處理方式主要分為肥料化和能源化兩種,但無論是選擇肥料化還是能源化,糞污的固液分離都是必不可少的環(huán)節(jié)之一。
牛產(chǎn)生糞便時(shí),需要進(jìn)行分離,這樣不僅對(duì)環(huán)境無污染還能獲取一定的經(jīng)濟(jì)利益,是一舉兩得的好事。那么牛糞分離設(shè)備有哪些?中農(nóng)基業(yè)螺旋擠壓式固液分離機(jī)分離糞水速率高達(dá)8-40方/時(shí),是目前養(yǎng)殖行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的一種固液分離設(shè)備。 螺旋擠壓式固液分離機(jī)是規(guī)?;B(yǎng)牛場(chǎng)必備的高效牛糞脫水處理的環(huán)保設(shè)備。 螺旋擠壓式固液分離機(jī)工作原理: 首先由無堵塞液下泵將牛糞水提升送至牛糞脫水機(jī)內(nèi),再由絞龍將牛糞水逐步推向機(jī)器的前方,一起不斷提高機(jī)器前緣的壓力,迫使物猜中的水分在邊壓帶濾的效果下擠出網(wǎng)篩,流出排水管。螺旋擠壓式固液分離機(jī)的作業(yè)是接連進(jìn)行的,其牛糞水不斷的提升至螺旋擠壓式固液分離機(jī)體內(nèi),前緣的壓力不斷增大,當(dāng)大到一定程度時(shí), 就將出料口頂開并擠出揉捏口,到達(dá)分離出料的目的。為了把握出料的速度與含水量, 能夠調(diào)理主機(jī)下方的配重塊,以到達(dá)滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。 螺旋擠壓式固液分離機(jī)的主要特點(diǎn): 螺旋擠壓式固液分離機(jī)自動(dòng)化水平高、操作簡(jiǎn)略、
深錐濃縮機(jī):高效固液分離設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用 引言 深錐濃縮機(jī)作為一種高效的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、化工及環(huán)保等領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和卓越的性能使其成為處理礦物
用水洗滌煤氣發(fā)生爐煤氣,有大量的粉塵轉(zhuǎn)移到水中,水經(jīng)過斜管澄清池處理后循環(huán)使用。澄清池底部排除的水固體物含量為6%左右,需要進(jìn)行固液分離。采用什么樣的分離設(shè)備好?真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)行嗎?請(qǐng)各位大師指教。
上傳《機(jī)械工程手冊(cè) 第79篇 制冷設(shè)備與空氣分離設(shè)備 (試用本)》,分11卷,PART1
動(dòng)物多肽分離設(shè)備應(yīng)具備單位體積中所含膜面積較大,膜面切向速度快,以減少濃差極化,膜的清洗更換方便,造價(jià)低,截留率高等特點(diǎn)。 動(dòng)物多肽分離設(shè)備具有的優(yōu)勢(shì): 1、驅(qū)動(dòng)液體系,不需要外界的壓力推動(dòng)分離過程,能耗低。 2、材料本身親水,沒有外加壓力推動(dòng),可以有效防止膜污染。 3、在脫鹽過程中,回收率高,沒有濃鹽水的排放,實(shí)現(xiàn)零排放,是環(huán)境友好型技術(shù)。 4、應(yīng)用廣泛,可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。 動(dòng)物多肽分離設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1、卷式膜分離精度高,種類多,可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”,靈活多變。 3、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國產(chǎn)泵,選擇性強(qiáng),壓力高,穩(wěn)定性強(qiáng)。 4、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,操作簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml,可滿足實(shí)驗(yàn)室物料少的要求。
膜分離脫色設(shè)備的發(fā)展離不開膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù),是多學(xué)科融合的產(chǎn)物,亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。 膜分離脫色設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析: 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要報(bào)整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。 膜分離脫色設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好 膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。 2、有效成分保留徹底 膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備,可有效保留提取液中色素。 3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
多肽分離設(shè)備現(xiàn)在越來越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中,其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能,強(qiáng)度高、且耐化學(xué)腐蝕,清洗再生性能好,兼?zhèn)溆懈咝н^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點(diǎn)。 多肽分離設(shè)備維護(hù)辦法: 短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門。 長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 多肽分離設(shè)備分類: 按分離機(jī)理:主要有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等。 按膜的性質(zhì):主要有天然膜(生物膜)和合成膜。 按膜的形狀:有平板膜、管式膜和中控纖
成都膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋?、脫鹽、濃縮,發(fā)酵液的后處理,固液分離和菌絲過濾,有機(jī)合成后的濃縮回收。 成都膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析: 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要報(bào)整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。 成都膜分離設(shè)備價(jià)格影響因素: 1、外觀 設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整,色澤均勻,不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷,各接縫處連接勻稱。 2、功能 在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)充分考慮處理量,提高工作效率。 3、價(jià)格 不同類型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外,同一類型功能相同的設(shè)備,過濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。 4、質(zhì)量 在購買設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌,包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工
分離純化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備,這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。 分離純化設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析: 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要報(bào)整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。 分離純化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1、以分子量為精度,分離效率高,收率高,純度好。 2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。 4、可以細(xì)分多種成分,提高效價(jià)的同時(shí),產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,減少操作工序,提高生產(chǎn)效率。 6、設(shè)備占地面積小,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。 7、工藝簡(jiǎn)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低生產(chǎn)成本。<
膜分離處理設(shè)備被越來越多的應(yīng)用了,它可應(yīng)用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設(shè)備能夠起分離的作用,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的分離方式。 膜分離處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹: 1、加壓動(dòng)力組件采用立式不銹鋼多級(jí)離心泵,噪聲小、揚(yáng)程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠,并加以變頻控制功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。 2、整體外形美觀,穩(wěn)定性好,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行體積小,機(jī)架采用不銹鋼材料制作,同時(shí)配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器,滿足各種過濾溫度要求。 3、系統(tǒng)管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制作,管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生,管路接頭采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式快接頭,連接便捷可靠。 4、多功能卷式膜中試設(shè)備采用變頻控制,配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥,能夠精確調(diào)節(jié)不同過濾要求下的壓力、流量參數(shù),操作靈活,同時(shí)變頻控制減少了能耗,也避免開機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。 5、多功能卷式膜中試設(shè)備適用于尺寸型號(hào)為2540型卷式膜組件,包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦
山東膜分離設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。 山東膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 1、無污染,無殘留。 2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。 3、工序簡(jiǎn)化,流程短,生產(chǎn)周期縮短。 3、膜工藝過程不發(fā)生相變化,無需加熱,節(jié)省能耗。 4、過濾精度很高,濾液澄明度高,雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。 山東膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1、卷式膜分離精度高,種類多,可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”,靈活多變。 3、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國產(chǎn)泵,選擇性強(qiáng),壓力高,穩(wěn)定性強(qiáng)。 4、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,操作簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為50
福建膜分離設(shè)備是利用膜分離技術(shù)而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的大型機(jī)械設(shè)備,其設(shè)備能夠起分離的作用,效果超出傳統(tǒng)的分離方式。 福建膜分離設(shè)備特點(diǎn): 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。 2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。 3、膜分離過程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
膜分離提取設(shè)備過程短,成熟,占用空間小,不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長(zhǎng),成熟,占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。 膜分離提取設(shè)備的選用: 膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn),但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實(shí)現(xiàn),成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術(shù),獲得了迅速的發(fā)展,形成高科技產(chǎn)業(yè),在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 膜分離提取設(shè)備特點(diǎn)介紹: 1、在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。 膜分離提取設(shè)
物料分離設(shè)備作為一種新型的分離純化技術(shù),其膜過程是一個(gè)高效、環(huán)保的分離過程,它是多學(xué)科交叉的高新技術(shù),它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢(shì)。 物料分離設(shè)備清洗步驟: 1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。 3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。 4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。 5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清
江蘇膜分離設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。 江蘇膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析: 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要報(bào)整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。 江蘇膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1、簡(jiǎn)化工藝流程,減少運(yùn)行成本。 2、自動(dòng)控制、操作可靠,產(chǎn)品質(zhì)量均衡。 3、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高。 4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。
多糖濃縮膜分離設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)?多糖濃縮膜分離設(shè)備常溫下運(yùn)行,不會(huì)破壞多糖分子結(jié)構(gòu)。將乙醇回用,節(jié)約成本。由于多糖濃縮膜分離設(shè)備的膜孔徑較小,將大部分小分子雜質(zhì)透過,對(duì)多糖起到一定的純化作用。 膜濃縮與傳統(tǒng)的真空濃縮等相比,能耗僅為后者的 1/5。 多糖屬于大分子物質(zhì),多糖提取液中含有大量雜質(zhì)如蛋白質(zhì),低聚糖等等。多糖的傳統(tǒng)工藝是將多糖提取液進(jìn)行過濾之后進(jìn)行純化,多糖提取液量大,進(jìn)行醇沉需浪費(fèi)大量的乙醇,而且設(shè)備的容量要求大,在一定程度上增大了設(shè)備的費(fèi)用,并且純化過程繁復(fù),浪費(fèi)時(shí)間。傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備使用的是蒸汽濃縮,能耗高,會(huì)造成部分有機(jī)溶劑熱損失掉。 德蘭梅勒根據(jù)多糖濃縮的處理要求定制性價(jià)比更好的工藝包,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與
草甘膦母液中含有1%~4%草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反應(yīng)完全的雙甘膦等。以往,草甘膦生產(chǎn)廠多用蒸發(fā)除水,提高濃度。但蒸發(fā)能耗高、且有高溫分解和氨氣污染問題。采用多級(jí)膜分離濃縮設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)草甘膦母液的濃縮與脫鹽。膜分離濃縮設(shè)備其流程是首先脫除母液中的大分子異物,然后使用一級(jí)納濾膜設(shè)備,納濾膜具有濃縮和脫鹽的作用,搜集濃縮液,透析液進(jìn)入二級(jí)納濾膜設(shè)備;二級(jí)納濾膜設(shè)備的濃縮液回流供給一級(jí)納濾膜設(shè)備,透析液進(jìn)入反滲透設(shè)備;反滲透設(shè)備的濃縮液回流供給二級(jí)納濾膜設(shè)備,透析液為草甘膦含量極低的水,可回用到其他工序。 濃縮液草甘膦濃度可達(dá)6%~8%,進(jìn)一步濃縮可作水劑;排放液草甘膦濃度0.1%以下,可以部分回用。 膜分離濃縮設(shè)備草甘膦母液的優(yōu)點(diǎn): 1、能耗低于蒸發(fā)。 2、無相變,可常溫進(jìn)行,無高溫分解問題,無化學(xué)變化。 3、透析的水可回用,節(jié)水的同時(shí)減輕了污水處理負(fù)擔(dān)。 4、系統(tǒng)占地小,可全封閉運(yùn)行,無異味產(chǎn)生。 5、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單。
江蘇物料分離設(shè)備是利用膜分離技術(shù)而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的大型機(jī)械設(shè)備,其設(shè)備能夠起分離的作用,效果超出傳統(tǒng)的分離方式。 江蘇物料分離設(shè)備組成: 1、膜分離設(shè)備是由卷式膜元件、不銹鋼膜殼、品牌供料泵、不銹鋼循環(huán)桶、耐震壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥、插管接頭、衛(wèi)生級(jí)硅膠管等組成。 2、設(shè)備可以換裝超濾、納濾、反滲透等各類標(biāo)準(zhǔn)卷式膜元件。 江蘇物料分離設(shè)備特點(diǎn)介紹: 1、在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。 江蘇物料分離設(shè)備特點(diǎn): 1、操作簡(jiǎn)便,可實(shí)
固液分離設(shè)備
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