我有一套<鋼結(jié)構(gòu)住宅一>的標準圖集,可是這里附件大學不能超過10MB,要是大于10MB的文件如何上傳呢?請各位達人指點指點第一次發(fā)貼,請各位多包函!
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鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點怎樣設計才容易合格 我做了幾個模型 在satwe分析都通過 進入節(jié)點設計時有的通不過 請問 按抗震規(guī)范8.2.8條進行梁柱連接的極限承載力驗算****** Mu= 1353.600 <1.2Mp= 1498.928 不滿足 ****** 程序沒有用加蓋板方式來加強如果把柱翼緣板的厚度改為比梁翼緣板的厚度大6mm 則 程序用加蓋板方式來加強 節(jié)點合格 什么意思下圖節(jié)點對比 用蓋板和不用蓋板的
關于鋼結(jié)構(gòu)無損探傷第三方檢測的問題?請教大家,有沒有相關規(guī)范或者文件對這個問題進行要求界定啊,是不是在施工過程中必須要做的???
隨著當代建筑技術日新月異的發(fā)展,建筑結(jié)構(gòu)體系的種類不斷的朝輕質(zhì)、高強的方向發(fā)展,鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)在當代建筑中使用率越來越高。尤其是在廠房建設及設備安裝中更是大量使用鋼結(jié)構(gòu)。而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一,直接影響鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,采用無損探傷的手段對焊縫進行質(zhì)量檢驗是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 鋼結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。超聲波探傷儀檢測是目前應用最廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長很短、穿透力強,傳播過程中遇不同介質(zhì)的分界面會產(chǎn)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方向性,可以定向發(fā)射,猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標一樣,能在被檢材料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測到的最小缺陷尺寸約為波長的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法,因而在實際探傷中一般采用反射法來進行鋼
各位:您好,目前在一個原有框架上添加設備,但是由于原有框架的主梁承載不能滿足新加的設備的要求。因此要加固原有鋼梁(型號HM294X200),現(xiàn)想底部焊接一T型鋼147X200。疑問:補強的T型鋼是否應該滿足一些其他的要求?(不能讓T型鋼太高,使得梁高但很窄?)如,保證補強之后的梁高寬比在一個限制之內(nèi)。我提出的補強方式是否可行。
還不錯的工具,奉獻給大家!
一直以來習慣了用PKPM計算,然后CAD繪圖,工作兩年,繪圖的速度有了提高,但是還是感覺速度不夠快。這幾天,試著用TSSD,感覺也TSSD做混凝土確實比較專業(yè),但是鋼結(jié)構(gòu)這一塊,似乎速度還是不能有太大的提高。
現(xiàn)如今,鋼結(jié)構(gòu)雨棚在生活中是很常見的,很多建筑、工地、廠房都會使用到鋼結(jié)構(gòu)雨棚,但市場上鋼結(jié)構(gòu)雨棚質(zhì)量不一樣,使用材質(zhì)不同,其造價也就存在一些差異,那么雨棚造價都與哪些內(nèi)容有關呢?下面小編就來給大家介紹一下。
最近遇到一個鋼結(jié)構(gòu)工程,想請教各位老師,關于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范50205-2001中5.2.4條之規(guī)定,對于二級焊縫的探傷比例,在該條注釋里說對工廠制作的焊縫,應按每條焊縫計算百分比,對現(xiàn)場制作的焊縫,應按同一類型,同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,我想問的是對于工廠制作的二級焊縫是按每條焊縫長度的20%進行探傷,還是按二級焊縫總條數(shù)的20%進行探傷
鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法
鋼結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法
Excel的一些鋼結(jié)構(gòu)小工具
PKPM2005STS鋼結(jié)構(gòu)介紹,建研院講課內(nèi)容!!
請教一個混凝土和鋼結(jié)構(gòu)如何連接的問題(即在原有的混凝土圈梁和混凝土柱子上加一層鋼結(jié)構(gòu))那位老師賜教sdgjg999@163.com
關于鋼結(jié)構(gòu)連接設計的一些問題一、鋼結(jié)構(gòu)焊接連接(焊縫)的設計問題 1、各級焊縫強度的設計值應按焊接接頭系數(shù)確定: 鋼結(jié)構(gòu)焊縫強度的設計值應和鍋爐壓力容器等其它焊接結(jié)構(gòu)一樣引入焊接接頭系數(shù)φ φ=焊縫強度設計值/母材強度設計值 現(xiàn)把GB150-1998《鋼制壓力容器》關于焊接接頭系數(shù)的規(guī)定摘錄如下: 焊接接頭系數(shù)φ應根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無損檢測的長度比例確定。 雙面焊對接接頭和相當于雙面焊的全焊透對接接頭: 100%無損檢測 φ=1.00 局部無損檢測 φ=0.85 單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板: 100%無損檢測 φ=0.9 局部無損檢測 φ=0.8 由以上規(guī)定可見,100%無損檢測(探傷)的雙面焊的對接接頭焊縫其焊接接頭系數(shù)φ才等于1,也就是說只有在這種情況下才可能是焊縫強度等于母材強度。GBJ17-88表3.2.1-4把一、二級焊縫強度的設計值不考慮探傷比例一律列為與母材等強度,我們認為是不妥的。此外,該表所列的三
鋼結(jié)構(gòu)探傷
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