您那鋼結(jié)構(gòu)件的涂裝怎么個順序？

我所在的鋼結(jié)構(gòu)公司是在廠內(nèi)將構(gòu)件涂裝完，一遍防銹漆，一遍面漆。但看書好象應(yīng)該是在廠內(nèi)只涂防銹漆，待安裝完后再涂面漆。不知道應(yīng)該怎么樣？哪位大俠能指點一二？謝了！

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程

（一）準(zhǔn)備工作進行詳圖設(shè)計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規(guī)程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)文件進行編制，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認；當(dāng)需進行節(jié)點設(shè)計時，節(jié)點設(shè)計文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標(biāo)出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)件變形的問題分析

預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)件變形的問題分析 誠信鋼構(gòu)聯(lián)盟 千萬間

鋼結(jié)構(gòu)加工之構(gòu)件制作流程與細節(jié)！

鋼結(jié)構(gòu)件加工廠家講解建筑業(yè)的三個發(fā)展時期

第一個發(fā)展時期為大規(guī)模新建時期。第一次世界大戰(zhàn)后，經(jīng)過一段時間的休養(yǎng)生息，到２０世紀２０年代后期美國出現(xiàn)了興建高層建筑和高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的高潮，使經(jīng)濟大蕭條得到復(fù)蘇。 第二個發(fā)展時期是新建與維修改造并重時期。在此期間，一方面為滿足社會發(fā)展的需求，新的建筑在不斷的建設(shè)，同時由于人類生產(chǎn)和生活對鋼結(jié)構(gòu)加工建筑要求的提高，過去建造的低標(biāo)準(zhǔn)建筑經(jīng)過數(shù)十年的使用后已不能滿足社會的需求，需要進行鋼結(jié)構(gòu)件加維修、加固和現(xiàn)代化改造，從而使建筑業(yè)過渡到新建與維修并重的發(fā)展時期，這在很大程度上推動了對在用建筑物進行正確的鑒定，有效加固技術(shù)方面的課題研究。 此后，隨著社會的進一步的發(fā)展，人們生活水平進一步的提高，人們對建筑功能的要求越來越高，越來越感到已有鋼結(jié)構(gòu)加工建筑的規(guī)模和功能的逐漸減弱等引起的結(jié)構(gòu)安全問題已開始引起人們的關(guān)注，但是由于昂貴的拆遷費用以及對正常生活以及環(huán)境的嚴重影響等問題阻礙了新一輪新建高潮的興起！

鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求

鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求是怎樣的呢焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工之冷矯正（你知道多少？）

鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長;或使較長部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構(gòu)件達到平直及一定幾何形狀要求,并符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構(gòu)件的彎曲;矯平:消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平;矯形:對構(gòu)件的一定幾何形狀進行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達到矯正之目的矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時外因來源分有:機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見（表一）2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見（表二）3、型鋼矯正機(1)輥式型鋼矯正機。利用上、下兩排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調(diào)平。端部副輥可以單調(diào),使輸出的型鋼達到平直。輥式型鋼矯正機的效率很高,但通用性較差,

淺談鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工流程與規(guī)范

鋼材的儲存（1）鋼材儲存的場地條件鋼材的儲存可露天堆放，也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時，場地要平整，并應(yīng)高于周圍地面，四周留有排水溝；堆放時要盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積雪、積水，兩端應(yīng)有高差，以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上，下墊楞木。（2）鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕；鋼材堆放時每隔5~6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜，楞木要上下對齊，在同一垂直面內(nèi)；考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。（3）鋼材的標(biāo)識鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。（4）鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù)。鋼材檢驗的主要內(nèi)容有：鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符；鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號符合；核對鋼材的規(guī)格尺寸；鋼材表面質(zhì)量檢驗。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作⑴詳圖設(shè)計和審查圖紙一般設(shè)計院提供的設(shè)計圖，不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等

高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理

高層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件制作是需要嚴格進行把控的，因為這與高層鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理。 一、高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工技術(shù) 高

清華大學(xué)某鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件部分施工圖

圖紙簡介： 該圖紙為清華大學(xué)某鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件部分施工圖，內(nèi)容主要包含設(shè)計總說明，焊接構(gòu)造說明，節(jié)點拼裝圖，大樣圖等。 投稿網(wǎng)友： yunlong83 上傳時間: 2014-06-16

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件切割一般要求

鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。

圖解鋼結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件和做法

圖解鋼結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件和做法（上）

圖解鋼結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件和做法（上）

圖解鋼結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件和做法（下）

圖解鋼結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件和做法（下）

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是如何組裝的？

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝常用的辦法有以下五種：一、地樣法裝配方法：用比例1：1在裝配平臺上放有構(gòu)件實樣。然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件使用范圍：桁架、框架等少批量結(jié)構(gòu)組裝二、仿形 ** 裝配法裝配方法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，并且必須定位點焊，然后翻身作為 ** 胎模，在上裝配另一單面的結(jié)構(gòu)、往返2次組裝使用范圍：橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)三、立裝裝配方法：根據(jù)構(gòu)件的特點，及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配使用范圍：用于配置平穩(wěn)，高度不大的結(jié)構(gòu)或大直徑圓筒四、臥裝裝配方法：構(gòu)件放置臥的位置的裝配使用范圍：用于斷面不大，但長度較大的細長構(gòu)件五、胎膜裝配法裝配方法：把構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝使用范圍：用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接一般規(guī)定

11．1．1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境條件和作用力的性質(zhì)選擇其連接方法。11．1．2 同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強度螺栓與焊接共用的連接；在改、擴建工程中作為加固補強措施，可采用摩擦型高強度螺栓與焊接承受同一作用力的栓焊并用連接，其計算與構(gòu)造宜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程

鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件和做法大全

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工成形時會變形嗎？變形了怎么辦？

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作加工、運輸、吊裝和使用過程中,都會因為受力或溫度變化而產(chǎn)生變形,尤其是焊接鋼結(jié)構(gòu)變形更是通病。那么鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工成形時變形問題的處理方法是什么呢？首先分析一下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)變形的原因：(1) 復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。(2) 熱變形常是因焊接工藝不當(dāng)造成的；冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的；相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體，與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。解決鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的方法：1. 夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法稱夾具固定法。焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。2. 反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造及高層鋼結(jié)構(gòu)工程

長久以來，我國主要采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，遼闊工程技術(shù)人員和安裝治理人員對鋼結(jié)構(gòu)工程安裝、監(jiān)理觀察陌生。對準(zhǔn)這種狀況，本章關(guān)鍵引見了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造、鋼結(jié)構(gòu)連接安裝、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程、大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程（容納輕型門式剛剛架結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程保險技術(shù)等形式。 1．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造

鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件生產(chǎn)項目環(huán)評報告

鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件生產(chǎn)項目環(huán)評報告