鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

淺談鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)

鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)由樁身和連接樁頂?shù)某信_(tái)組成，其具有承載力大，穩(wěn)定性好，沉降量小而均勻，施工方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。因此，鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)在全國(guó)范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。從各地的使用情況來(lái)看，無(wú)論是在質(zhì)量方面還是在經(jīng)濟(jì)性方面，都取得了令人滿意的效果，但是，在施工過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇到一些工程問(wèn)題，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)地總結(jié)和介紹。 １．預(yù)制樁制作 預(yù)制樁較短的(10m內(nèi))可在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的因不便運(yùn)輸，一般在施工現(xiàn)場(chǎng)露天制作。方形樁邊長(zhǎng)通常為200mm～450mm，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)采用重疊法預(yù)制，重疊層數(shù)不宜超過(guò)4層，預(yù)應(yīng)力管樁都在工廠內(nèi)采用離心法制作，直徑為300mm～550mm。 預(yù)制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊，同一截面內(nèi)主筋接頭不得超過(guò)50%，樁頂1m內(nèi)不應(yīng)有接頭，鋼筋骨架的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30，澆筑時(shí)從樁頂向樁尖進(jìn)行，應(yīng)一次澆筑完畢，嚴(yán)禁中斷。制作完后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d，上層樁

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)特點(diǎn)

在對(duì)鋼筋混凝土建筑施工安排后澆帶，不但能夠讓混凝土的收縮應(yīng)力下降，而且還能夠很大程度的防止建筑物出現(xiàn) 沉降差的情況。進(jìn)行后澆帶施工期間，第一要確立合理的時(shí)間，一般狀況下會(huì)在低溫下來(lái)進(jìn)行施工，而且在強(qiáng)度等級(jí)方 面要比構(gòu)件高出一個(gè)等級(jí)，如此一來(lái)就能避免混凝土中產(chǎn)生裂縫。在確定后澆帶的方位的工作中，要掌握好消耗方面的問(wèn)題，同時(shí)后澆帶的距離方面的具體情況，要根據(jù)計(jì)算來(lái)獲取。另外，在對(duì)寬度進(jìn)行運(yùn)算時(shí)，要將止水帶構(gòu)造運(yùn)用到工程建設(shè)中。在采用混凝土進(jìn)行施工期間，會(huì)發(fā)生混凝土收縮，出現(xiàn)裂縫等情況，這種情況的發(fā)生，會(huì)很大程度地降低混凝土的性能，從而影響房屋建筑的質(zhì)量，延誤施工進(jìn)度。采用后澆帶技術(shù)，主要是為了避免混凝土在內(nèi)外溫度相差較大的情況下出現(xiàn)裂 縫的情況。首先要給混凝土采取分塊澆筑，之后還要留設(shè)一 條縫，先不澆筑，待最后再進(jìn)行澆筑?；炷潦┕て陂g，后澆帶技術(shù)主要包括三大模塊。（1）防水工程混凝土一旦混入水分，那么就會(huì)讓強(qiáng)度受到很大的影響。因此不管在什么情況下，都要做好防水工作。在防水工程中，墻面防水

鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)交底.doc

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鋼筋混凝土外墻阻滲系統(tǒng)施工技術(shù)

鋼筋混凝土剛架拱橋加固施工技術(shù)

參考不錯(cuò)。

鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)規(guī)范

鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)規(guī)范

鋼筋混凝土煙囪技術(shù)施工規(guī)范

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鋼筋混凝土工程施工技術(shù)措施

分9部分上傳！1

鋼筋（管）混凝土拱橋施工技術(shù)

鋼筋混凝土施工中的模板工程施工技術(shù)

模板工程作為一種輔助性工程，雖然并不直接形成水利工程中的結(jié)構(gòu)，但其在鋼筋混凝土工程的施工中卻是不可取代的。甚至可以說(shuō)，模板工程施工質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)工程的施工質(zhì)量。一般在模板工程施工中需要注意以下幾點(diǎn)： 1、模板材料必須要符合要求 在水利工程施工中，模板施工所使用的模板材料必須要具有較高的強(qiáng)度和剛度，還要能夠承載相應(yīng)的荷載，并且不能產(chǎn)生變形。同時(shí)，要求所使用的模板在拼接時(shí)不能出現(xiàn)縫隙，以免漏漿。模板的表面要足夠平整光潔，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面等質(zhì)量缺陷。在選擇模板時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際情況和工程需要進(jìn)行模板大小的選擇，并使用相匹配的模板支架，必須要確保模板材料本身的質(zhì)量。 2、模板安裝必須要達(dá)到安全穩(wěn)定的要求 在模板材料準(zhǔn)備齊全后，就要根據(jù)各個(gè)模板之間不同的特點(diǎn)將其按照專業(yè)的手法組裝在一起。模板安裝的質(zhì)量要求主要是要能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定度。如果模板是直接安裝在基土上，則應(yīng)該保證基土有足夠的強(qiáng)度，且要加墊一定的支撐板，以保證模板的穩(wěn)定性。模板與

150m鋼筋混凝土拱橋單箱懸臂吊裝施工技術(shù)

150m鋼筋混凝土拱橋單箱懸臂吊裝施工技術(shù)

鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

LK2+700該涵洞為箱式蓋板涵兼人通，該涵洞規(guī)格為：4×3m；涵身長(zhǎng)度：66.92m；進(jìn)水口是急流槽形式。 一、工程概況 二、施工組織 三、施工方案方法及技術(shù)措施

房屋建筑鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)

一、前言 a隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，人們對(duì)建筑的功能需求越來(lái)越多，對(duì)建筑的質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行把控已經(jīng)成為了建筑領(lǐng)域內(nèi)以及廣大業(yè)主最為關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。 a二、預(yù)制樁施工的準(zhǔn)備工作 a1、預(yù)制樁的制作預(yù)制樁可在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制也可以在工廠制作，至于在什么地方制作要根據(jù)工程的實(shí)際需要，以便利施工、節(jié)約成本和時(shí)間為原則。對(duì)于長(zhǎng)度較短的方樁，在工廠預(yù)制比較方便，又便于運(yùn)輸，長(zhǎng)度一般在l0m以內(nèi)，這樣的放樁可以在工廠預(yù)制，另外管樁一般也在工廠預(yù)制。較長(zhǎng)的方樁在打樁現(xiàn)場(chǎng)制作，方樁管樁及在預(yù)制廠制作。制作時(shí)，模板對(duì)樁的質(zhì)量有著重要保證，因此要對(duì)模板的預(yù)設(shè)做好充分的準(zhǔn)備工作。使樁面平整挺直，保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，側(cè)模板、底模板運(yùn)用重疊法生產(chǎn)時(shí)，要保證樁面之間的隔離，不得粘結(jié)，涂刷好隔離層。鋼筋骨架由于采用的是主筋連接，在焊接的過(guò)程中通常采用對(duì)焊的方式，樁尖及樁頂?shù)匿摻钆渲米鎏厥馓幚恚员ＷC施工質(zhì)量。 a2、樁的運(yùn)輸預(yù)制好的鋼筋混凝

關(guān)于水利工程鋼筋混凝土施工技術(shù)的探討

1鋼筋混凝土施工中模板工程技術(shù) 模板是澆筑混凝土的模殼。模板系統(tǒng)包括模板和支撐兩大部分。模板和混凝土直接接觸,使混凝土符合結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸和空間位置。支撐系統(tǒng)則是支撐模板,保持其位置正確,并承受模板、鋼筋混凝土以及施工荷載。如果模板本身不牢固,接縫不嚴(yán)密,就容易引起混凝土漏漿,造成混凝土蜂窩麻面,減弱混凝土的強(qiáng)度。如果支撐不牢固,在混凝土澆搗過(guò)程中模板就會(huì)產(chǎn)生變形、錯(cuò)位,使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸及位置出現(xiàn)偏差,嚴(yán)重的甚至還會(huì)造成倒塌事故。因此,模板的制作與安裝均必須確保達(dá)到質(zhì)量要求。 1.1對(duì)模板的規(guī)定與材料要求 模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受規(guī)定的各項(xiàng)施工荷載,并保證變形在允許范圍內(nèi),模板表面要求平整、光潔、拼縫密合,不漏漿。選用應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)和特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng),結(jié)構(gòu)面大的模板要求選用大模板,模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置選夠的內(nèi)部撐桿和外部欄桿,以確保模板的穩(wěn)定性,支架立樁應(yīng)在兩個(gè)相垂直的方向加以固定審實(shí)。 1.2模板安裝的質(zhì)量要求 模板及其支撐必須有足夠

鋼筋混凝土柱、墻鋼筋定位施工技術(shù)

    隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，國(guó)家與人民對(duì)于建筑的安全越發(fā)關(guān)注。而內(nèi)蒙古銳達(dá)砼切割拆除鋼筋作為整個(gè)建筑物的骨架，其位置的準(zhǔn)確直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全，鋼筋位置出現(xiàn)偏差將因無(wú)法彌補(bǔ)而造成終身隱患。一般的鋼筋施工僅局限于鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)鋼筋網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行控制，而未對(duì)鋼筋保護(hù)層、雙層或多層鋼筋網(wǎng)片間距、鋼筋骨架尺寸、支模及混凝土澆筑影響等因素實(shí)施有效控制。因此，一個(gè)工藝簡(jiǎn)單、操作方便、準(zhǔn)確性高的工藝——鋼筋混凝土柱、墻鋼筋定位施工技術(shù)就孕育而生。     1.適用范圍：     適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋綁扎定位；小直徑鋼筋和I級(jí)光圓鋼筋的綁扎施工；對(duì)復(fù)雜鋼筋和多層網(wǎng)片鋼筋的施工起到簡(jiǎn)化作用。     2.優(yōu)點(diǎn)推薦：     (1)能消除現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋定位中存在的質(zhì)量通病，而且能克服水電管線

大型鋼筋混凝土水池施工防滲技術(shù)

摘要：對(duì)大型水池施工種存在滲漏、裂縫等問(wèn)題，從施工材料、施工工藝、關(guān)鍵部位的處理三方面分析了防滲的措施，通過(guò)科學(xué)的控制，使施工達(dá)到了滿意的效果。         關(guān)鍵詞：水池；滲漏；變形縫；施工縫    1.項(xiàng)目概況   普光天然氣凈化廠雨水監(jiān)控池兼事故排放池，建筑面積66.4×50.4=3347m2，水池凈深5500mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水池底板厚700mm，池底板下設(shè)2300mm厚C15毛石混凝土平衡層，池壁平均厚475mm，底板及池壁采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。地基為高回填區(qū)強(qiáng)夯地基。由于水池超寬、長(zhǎng)、高，水池儲(chǔ)水量大，水壓高，若施工技術(shù)措施不當(dāng)，極易造成滲水。本工程采用的防滲措施重點(diǎn)是控制關(guān)鍵部位混凝土振搗、變形縫和水平施工縫處分別設(shè)置橡膠止水帶和止水鋼板等措施。    2.主要內(nèi)容及做法   2.1施工材料   2.1.1混凝土   混凝土采用廠拌攪拌站提供的集中預(yù)拌混凝土?；炷潦┕ぶ信浜媳认?/p>

多種鋼筋混凝土加固技術(shù)

碳纖維加固技術(shù) 碳纖維布加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的10倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。1、碳纖維介紹 碳纖維根據(jù)原料及生產(chǎn)方式的不同，主要分為聚丙烯腈（PAN）基碳纖維及瀝青基碳纖維。碳纖維產(chǎn)品包括PAN基碳纖維（高強(qiáng)度型）及瀝青基碳纖維（高彈性型）。2、環(huán)氧樹脂 不同類型的樹脂還可以保證其對(duì)砼具有良好的滲透作用，例如底涂樹脂；以及對(duì)碳纖維片與砼結(jié)構(gòu)的粘接作用，例如環(huán)氧粘結(jié)樹脂等。（1）環(huán)氧樹脂簡(jiǎn)介 僅僅依靠碳纖維片本身并不能充分發(fā)揮其強(qiáng)大的力學(xué)特性及優(yōu)越的耐久性能，只有通過(guò)環(huán)氧樹脂將碳纖維片粘附于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面并與之緊密地結(jié)合在一起形成整體共同工作，才能達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。因此，環(huán)氧樹脂的性能是重要的關(guān)鍵之一。環(huán)氧樹脂因類型不同而有不同的性能，適應(yīng)于各個(gè)部位的不同要求。例如底涂樹脂對(duì)混凝土具有良好的滲透作用，能滲入到混凝土內(nèi)一定深度；粘貼