本帖最后由 囧_囧 于 2013-12-25 16:14 編輯 養(yǎng)殖廢水的有機(jī)物濃度大,懸浮物多,色度深,氨氮和有機(jī)磷含量高,并含有大量的細(xì)菌。傳統(tǒng)的處理思路,照搬工業(yè)方法處理畜禽污水,存在著很大的問題。以下是水華佗分享的某畜禽養(yǎng)殖廢水處理工藝,有效解決養(yǎng)殖行業(yè)去除有COD,機(jī)磷含量以及處理色度等難題。一、待處理廢水概況目前畜禽養(yǎng)殖業(yè)的污水已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于生活污水和工業(yè)廢水造成的污染,而且還有擴(kuò)大趨勢。傳統(tǒng)處理存在著投資大、達(dá)標(biāo)排放不穩(wěn)定、運(yùn)行費用高的特點,對作為微利行業(yè)的畜禽養(yǎng)殖業(yè)來說是很難承受的。該畜禽養(yǎng)殖場廢水主要由尿液、殘余的糞便、飼料殘渣和沖洗水等組成。其污染物排放情況如下表所示:
我這的原水水質(zhì)為養(yǎng)殖廢水,水泡糞。 工藝為:前處理固液分離加絮凝沉淀,絮凝劑為PAM;厭氧為ABR,在第三級有填料,厭氧容積630方;好氧為A/0,容積740方。設(shè)計日處理70噸污水。 現(xiàn)厭氧進(jìn)水COD 7225 ,氨氮 1295,PH 7.8;厭氧出水COD 2585,氨氮 1170,PH 7.2;好氧出水COD 694,氨氮 3,PH 6.7。工程啟動1個月左右,現(xiàn)在曝氣池的COD維持在700左右,難以繼續(xù)降解,是什么原因,是C/N/P比例失調(diào)嗎?有沒有什么辦法?以往我們的工程一般通過超越厭氧池進(jìn)水到曝氣池,COD可以進(jìn)一步下降,這是什么原理?
項目地址:江西省 南昌市 安義縣
公司下屬幾個豬場 都是沼氣罐(設(shè)計厭氧時間5天)加SBR(參考城市污水處理廠 進(jìn)水同時曝氣4小時 然后沉淀1小時 排水1小時 冬季會把曝氣時間加至6小時)一個豬場沼氣罐出水在SBR之前的調(diào)節(jié)池會進(jìn)行預(yù)曝氣(不加污泥) 調(diào)節(jié)池和SBR曝氣池都沒什么泡沫另外幾個豬場沒有預(yù)曝氣 在SBR曝氣池里面曝氣 夏天泡沫比較少 現(xiàn)在泡沫直接2米高 噴水都沒多大用 請高手指點 最好在線直接交流 如果是公司的話將邀請參加我公司后續(xù)豬場(不低于十個)環(huán)保建設(shè)投標(biāo)
中大型養(yǎng)牛場會排放大量的養(yǎng)殖、生活相關(guān)的廢水。牧場養(yǎng)殖廢水是繼工業(yè)廢水、生活污水之后的第三大污染源,是一種難處理的高濃度有機(jī)廢水。甘度技術(shù)前往
負(fù)責(zé)養(yǎng)豬廠運(yùn)營的朋友,都曾遇到過氨氮COD廢水超標(biāo)問題。令人頭疼和苦惱,那么,氨氮COD廢水處理用到哪些方法呢?根據(jù)甘度調(diào)試江西安義某養(yǎng)豬廠養(yǎng)殖廢水COD氨氮超標(biāo)案例,一起來看一下吧。 該廢水污水處理工藝為,蓄水池→沼氣池→A池→O池→接觸氧化池→生物曝氣濾池→出水。養(yǎng)豬養(yǎng)殖廢水日處理量在60噸,要求出水COD小于150mg/L,出水氨氮小于30mg/L。 技術(shù)現(xiàn)場勘察后發(fā)現(xiàn):①系統(tǒng)處于剛剛開始啟動的時期,硝化細(xì)菌還未培養(yǎng)出來;②由于曝氣方式設(shè)置不恰當(dāng)導(dǎo)致好氧池污泥活性不高;③未設(shè)置內(nèi)回流。
大家好,請教下高人,如何降低陶瓷廢水中的COD,用絮凝去除SS很有效,但是COD降低不明顯,后來又用粉末活性炭,COD降低得還是不多,原水COD兩百多要求降低到110以下,水量一小時最大5噸,高人幫幫忙啊,怎么處理?。?/p>
各位前輩: 有個問題請急救: 印染廢水,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因?謝謝?。?急用!
屠宰廢水的COD一般是多高?新近的項目達(dá)到了4000,綜合分析是廠內(nèi)自動化程度很高,屠夫門像庖丁解牛似的,操作非常流利,結(jié)果,用水量平均只有0.1方每頭,比目前的標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)都要少。
養(yǎng)殖廢水:COD4700 氨氮1000 總磷65. 300噸/d。排放標(biāo)準(zhǔn):一級A問題:1:氨氮1000真的有這么高嗎?業(yè)主說化驗過。 2:工藝流程:調(diào)節(jié)池+固液分離器+沉淀池+UASB+AO+MBR 大家看法怎樣。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對水體的污染
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類的健康和安全。因此,對
進(jìn)水COD1000,出水500。每天處理水量20來方, AAO每個池子容積16立方,生化池中都掛有填料。氨氮目前35,要求45以下就好,目前就COD有些高。
重鉻酸鉀檢測COD時,正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,是實驗室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結(jié)構(gòu)見圖)。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里,卻沒人提到這個事情,如下圖的文獻(xiàn)中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD。
大家好,我前次發(fā)過的帖子向大家請教了的“怎么去除廢水中cod”。大家給了我很多建議在這里我先謝過了!現(xiàn)在我還是搞不懂為什么我現(xiàn)在調(diào)試的那家紙廠的廢水的cod怎么會怎么高?現(xiàn)在有2000多了,暈!還請大家發(fā)表一下可能的原因。這個紙廠的生產(chǎn)流程是這樣的:廢紙--打紙漿--進(jìn)造紙生產(chǎn)流水線;在整個流程中都沒有加藥,為什么它的cod會怎么高?
今天拿印染廢水做混凝實驗,用厭氧出水做混凝后測COD,COD由607降到415,用好氧出水做混凝,所加藥劑為氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至9.5,再加聚合氯化鋁和PAM,色度去除效果良好,產(chǎn)泥量也不多,但測得COD由原來的265升到465,不知何解?請各賜教
我處理的是二氧化鈰廢水,采用加氫氧化鈉(A)和硫酸鋁(B)及PAM助凝的方法,在加入A后COD140多,加入B后150多,加入PAM就更高了180多,而原水的COD才不到90。請問這是什么原因?,F(xiàn)在出水COD140左右。
印染廠退漿廢水cod太高怎么辦?
現(xiàn)在遇到一個比較郁悶的問題我公司產(chǎn)生的廢水是高氯廢水氯1w-4w左右,產(chǎn)生COD的物質(zhì)是硫代硫酸根,估計在700左右,今后會更高產(chǎn)生過程是,用過量硫代硫酸鈉氫氧化鈉溶液處理鹽酸氣霧處理的時候采用的是雙氧水直接氧化,不過雙氧水的存在也會使COD上升,而且還不穩(wěn)定,不同時間段測定數(shù)據(jù)也不同現(xiàn)在測定確實是不知道怎么辦了本來氯跟硫代硫酸根混一起已經(jīng)夠惡心了,又來了個雙氧水之前采用過對比法測,處理前處理后不同稀釋倍數(shù)多次測定,還有個高氯廢水的COD測定法,不過對比起來,之間的誤差實在是太大了,不知道哪種方法可行了之前用鄰苯二甲酸氫鉀跟鹽配置的溶液,測定的時候,稀釋到氯低于1000后,測定數(shù)據(jù)還是很準(zhǔn)但是2000以上再加硫酸汞測定就很不準(zhǔn)備了,誤差太大了我現(xiàn)在的想法是:配置不同濃度的硫代硫酸鈉溶液,加鹽提高氯濃度到4w,硫代硫酸鈉產(chǎn)生的COD跟其濃度是程線性關(guān)系的,所以COD直接算都可以了再加雙氧水,不同用量,不同時間段取樣測定希望能得到可以滿意的結(jié)果各位有何
主要蔬菜:西蘭花、蘑菇、蘆筍、洋蔥、菠菜、甜椒、韭蔥、青蔥、小毛蔥、胡蘿卜、青(紅)椒、番茄等主要工藝:冷凍干燥(FD)脫水 熱烘干燥(AD)脫水該類廢水由于廠家剛剛建成,沒有生產(chǎn),無法實測COD,想咨詢一下,這類廢水的COD是多少,可生化性如何?
養(yǎng)殖廢水cod
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