現(xiàn)澆混凝土總會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如何處理這些缺陷保證結(jié)構(gòu)安全,希望討論!
橋梁樁基的缺陷處理方法,別說(shuō)我沒告訴你!
本帖最后由 hntxb123 于 2013-5-21 15:52 編輯 混凝土嚴(yán)重質(zhì)量缺陷處理方案 混凝土,拆模后發(fā)現(xiàn)部分表面墻存在不同程度的蜂窩及麻面現(xiàn)象,嚴(yán)重處局部受力鋼筋外露,針對(duì)這些混凝土質(zhì)量缺陷,特制定如下整改處理方案。 判別依據(jù)及處理方法如下: 一 麻面 <
均為來(lái)自實(shí)際工程施工經(jīng)驗(yàn)中的總結(jié),相信對(duì)各位網(wǎng)友會(huì)有用的!
去年斷了兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,于是單位對(duì)16臺(tái)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸進(jìn)行了金屬檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不同程度存在裂紋。見附表。請(qǐng)教高手如何處理,費(fèi)用如何,小于5mm裂紋可以金屬補(bǔ)焊么,為什么。
現(xiàn)在我遇到了一個(gè)難題:某混凝土重力壩工程沖沙底孔(斷面尺寸6×6m)經(jīng)潛水探明,由于該電站泥沙石含量較大(尤其是汛期),設(shè)計(jì)時(shí)未考慮水流中的石頭沖擊破壞,經(jīng)過(guò)去年一個(gè)汛期的沖擊,上游事故檢修閘門槽遭到挾沙石水流的沖擊破壞,事故門底坎丟失,底板被沖出一個(gè)深度最大1.5m、寬2m的深坑,底板雙層配筋全部破壞外露并被摩細(xì),底部灌漿廊道混凝土厚度最小為50cm(原設(shè)計(jì)2m),因下游工作閘門正在工作所以破壞情況不明,目前該水電站已經(jīng)發(fā)電,汛期馬上就到,底板距壩頂高度32.5m,目前水下深度19m,若不及時(shí)處理將會(huì)引起更加嚴(yán)重的后果。有什么處理辦法請(qǐng)大家指教,有沒有處理的類似經(jīng)驗(yàn)?不甚感激??!
此種處理方法主要是發(fā)揮環(huán)氧樹脂凝結(jié)速度快、高強(qiáng)度、粘結(jié)性好、防水能力強(qiáng)的特點(diǎn),但環(huán)氧樹脂的缺陷為必須與干燥表面銜接才有良好的粘結(jié)能力,所以在地下水充分地帶必須以酒精噴燈、快凝砂漿等作為輔助,其固化劑乙二胺具有一定毒性,工人作業(yè)應(yīng)注意通風(fēng),或改為烯類藥劑進(jìn)行替代。環(huán)氧樹脂可廣泛用于房建、水工等防水工程,適用范圍廣,相對(duì)甲凝、丙凝、氰凝、水泥注漿等處理方法有其獨(dú)到的特性。 工程概況 ----(樁號(hào))倒虹吸管為 高速公路上一條30米長(zhǎng)倒虹吸管,管徑1.5米,填土高度50cm,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為20cm厚砂礫墊層,20cm厚C20混凝土基礎(chǔ),護(hù)管混凝土為80cm高,管節(jié)間護(hù)管帶為30cm寬、10cm厚鋼筋混凝土,水頭為6米高,洞口口徑為1.5m×1.5m,兩頭接當(dāng)?shù)毓喔葴?。在施工完?個(gè)月后做灌水試驗(yàn),出現(xiàn)大量漏水,局部地方有噴水現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水原因?yàn)椋夯A(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降;在管節(jié)間、洞口與管節(jié)接縫處有較多裂縫,或有蜂窩現(xiàn)象;兩節(jié)管身有輕微裂縫;護(hù)管帶與管節(jié)脫層等缺陷。
我國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式廣泛用于交通建設(shè)領(lǐng)域。鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全,如混凝土的配制、灌注等,若稍有不慎或措施不嚴(yán),就會(huì)在灌注中產(chǎn)生質(zhì)量事故。因此施工中各個(gè)環(huán)節(jié)至關(guān)重要。灌注樁又屬于隱蔽工程形式,受地質(zhì)因素、施工工藝等影響,質(zhì)量檢查也比較困難。這里介紹幾種樁基檢測(cè)方法。 1.目前國(guó)內(nèi)外常用的樁基檢測(cè)方法 1.1 鉆芯檢測(cè)法:由于大直鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)荷載一般較大,用靜力試樁法有許多困難,所以常用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身上沿長(zhǎng)度方向鉆取芯樣,通過(guò)對(duì)芯樣的觀察和測(cè)試確定樁的質(zhì)量。 但這種方法只
一、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)成品的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括構(gòu)件的外形尺寸、連接的相關(guān)位置、變形量、外觀質(zhì)量及制作資料的驗(yàn)收和交接等,同時(shí)也包括各部位的細(xì)節(jié)及必要時(shí)的工廠預(yù)拼裝結(jié)果。成品檢查工作應(yīng)在材料質(zhì)量保證書、工藝措施、各道工序的自檢、專檢記錄等前期工作完備無(wú)誤的情況下進(jìn)行。 1、鋼柱的檢驗(yàn)
本帖最后由 csccbjs 于 2015-5-15 14:14 編輯 一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因: 1、混凝土的麻面
三峽永久船閘混凝土表面缺陷處理
水泥灌注成孔打樁工程常見的缺陷處理方法 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 但灌注樁在工地條件下,現(xiàn)場(chǎng)灌注成樁,施工工藝較為復(fù)雜,影響灌注質(zhì)量的因素較多,極易形成各種缺陷而影響樁身的完整性。所以,完整性是混凝土灌注樁質(zhì)量的主要指標(biāo)。混凝土灌注樁的完整性的無(wú)損檢測(cè)方法,目前主要是超聲檢測(cè)法。 由于灌注樁可做成大直徑樁,以提高單樁承載力,又可以根據(jù)樁身內(nèi)力狀態(tài)分段配筋。而且施工時(shí)對(duì)周圍建筑物影響較小,施工噪聲也較小,因而使用較廣。但灌注樁在工地條件下,現(xiàn)場(chǎng)灌注成樁,施工工藝較為復(fù)雜,影響灌注質(zhì)量的因素較多,極易形成各種缺陷而影響樁身的完整性。據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)灌注樁施工中樁身混凝土出現(xiàn)缺陷的概率約為15%—20%。而對(duì)這些缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中,超聲檢測(cè)應(yīng)用較為廣泛,在此作簡(jiǎn)要分析。
樁基缺陷處理
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