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關(guān)于污泥的處理方法的研究與分析
1）污泥濃縮：污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代的美國，此方法占地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分離效果較好，目前應(yīng)用已越來越廣泛。污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。重力濃縮：利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝，它是通過在沉淀中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是目前污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產(chǎn)生臭味，而且并非適用于所有的污泥；如果應(yīng)用于生物除磷剩余污泥濃縮時，會出現(xiàn)磷的大量釋放，其上清液需要采用化學(xué)法進行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學(xué)污泥和生物膜污泥。氣浮濃縮：氣浮濃縮與重力濃縮相反，是依靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍，
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國際污泥處理方法大總結(jié)
污泥主要是水，從液體污水中除去較少量的固體物質(zhì)。初級污泥包括在初級澄清器中初級處理期間除去的可沉降固體。在二級澄清池中分離的二級污泥包括來自二級處理生物反應(yīng)器的處理過的污水污泥。 污泥處理的重點是減少污泥重量和體積，以降低處置成本，并降低處置方案的潛在健康風(fēng)險。除水是重量和體積減少的主要手段，而病原體破壞通常通過在嗜熱消化，堆肥或焚燒期間加熱來實現(xiàn)。 污泥處理方法的選擇取決于產(chǎn)生的污泥量，并比較可用處置方案所需的處理成本。風(fēng)干和堆肥可能對農(nóng)村社區(qū)具有吸引力，而有限的土地供應(yīng)可能使有氧消化和機械脫水成為城市的首選，規(guī)模經(jīng)濟可能會鼓勵大城市地區(qū)的能源回收替代方案。 在厭氧消化過程中或通過焚燒干燥的污泥，可以通過甲烷氣體生產(chǎn)從污泥中回收能量，但是能量產(chǎn)量通常不足以蒸發(fā)污泥水含量或為脫水所需的動力鼓風(fēng)機，泵或離心機提供動力。粗一級固體和二級污水污泥可能包括通過吸附在澄清池污泥中的固體顆粒上而從液體污水中去除的有毒化學(xué)物質(zhì)。減少污泥量可能會增加污泥中某些有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。 01 生物固體
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剩余污泥的危害和處理方法
剩余污泥的危害和處理方法
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一般污泥和含油污泥的處理方法
一般來講，為了不造成環(huán)境的二次污染，需要在污水處理的二級處理之后添加一道污泥處理工藝。污水處理的目標(biāo)通過把水中雜質(zhì)濃縮成固體形態(tài)再從流體中分離而實現(xiàn)。這種濃縮質(zhì)變稱為污泥，因包含了大量的有害物質(zhì)，需要妥善處置。污泥處理設(shè)備大約占污水處理廠的40%-60%基建投資，污泥處理則占50%左右的處理費用，同時也造成了和其經(jīng)濟費用不成比例的處理難度。 首先，原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%，所以污泥必須濃縮，有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的準(zhǔn)備工作。如果計劃采用生物處理，則多數(shù)才用重力沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況所對應(yīng)的污泥仍然是流態(tài)的。 重力濃縮池的設(shè)計和運行類似于污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設(shè)計參數(shù)，為了滿足更大的濃縮能力，濃縮池基本上比二沉池要深。一個設(shè)計正確，運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說，污泥的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少。這里值得一
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關(guān)于含油污泥來源與處理方法綜述
前言 含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥[1]，勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上，大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸，河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)[3]，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。 1．含油污泥來源 含油污泥的來源主要有以下幾種途徑： 1.1 原油開采產(chǎn)生含油污泥 原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設(shè)備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含
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混凝沉淀池污泥上浮的處理方法
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中，污泥絮體未能完全沉降至池底，而是在水中上浮，形成上層污泥層或浮泥。這種情況會導(dǎo)致出水水質(zhì)下降，影響后續(xù)處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣，解決方法也需要針對具體情況進行調(diào)整。 常見的原因包括： 1.絮凝效果不佳：如果混凝劑的種類或用量不合適，可能導(dǎo)致污泥絮體太小或者太輕，不易沉降。 2.
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當(dāng)前污泥處理與處置方法有哪些，大家進來討論吧！
當(dāng)前污泥處理處置技術(shù)五花八門！污泥處理處置政策導(dǎo)向又不明確，各地方只能因地制宜。眾所周知，污泥處理處置的關(guān)鍵問題還在于污泥干化，現(xiàn)在的污泥干化技術(shù)比較成熟的技術(shù)很多，但是普遍的特點投資大、能耗大，處理成本高，有太大局限性。著實希望能有一些業(yè)內(nèi)人士來聊聊大家的看法，相互學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)！多多了解，避免被忽悠！
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請教各位二沉池污泥上浮怎么判斷原因和處理方法
請教各位大哥，現(xiàn)在有一個項目二沉池的污泥總是上浮，污泥是小塊的污泥，不是很大的那種，污泥呈土黃色，想請教各位污泥上浮的原因和解決方法？該廢水屬于化工廢水，該公司主要生產(chǎn)電子化工材料，液態(tài)甲基四氫苯酐（環(huán)氧樹脂固化劑），電子產(chǎn)品黏合劑，纖維素醚和8-羥基喹啉，廢水處理工藝為均質(zhì)+水解酸化+厭氧+好氧+二沉+出水排入城市管網(wǎng)。原水COD比較高，所以進入均質(zhì)池的時候用河水進行稀釋過了，現(xiàn)在均質(zhì)池的COD1000-2000，水解酸化的COD400-500，厭氧的COD300-400，好氧的COD只60-100，二沉池的COD50左右，好氧的曝氣是曝氣兩個小時停一個小時，現(xiàn)場沒有檢查溶解氧的設(shè)備，所以溶氧無法檢測。好氧池的總氮大概在40-50。好氧池的污泥鏡檢之后基本上都是輪蟲。
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脫水污泥泥餅的處理研究的新方法
對污水處理廠的管理及操作人員來說，脫水污泥泥餅的管理是個十分令人頭疼的問題。脫水后污泥泥餅其特性及體積的不確定性導(dǎo)致車載或輕或重。 由于系統(tǒng)頻繁的啟動與停車，操作的費用很可能會失去控制。如果系統(tǒng)需要比預(yù)計更多的操作管理時間(或者加班)，人工費用將會變得十分昂貴。 就像今天擁擠的高速公路一樣，堵塞和一般在傳統(tǒng)污泥泥餅的傳輸、貯存及傳送系統(tǒng)中遇到的問題造成了非常昂貴的延遲以及衍生其它嚴重的后續(xù)問題。 解決問題的新方法 采用新的重力流系統(tǒng)配以水動閘門可提供污泥操作工藝的改進。 這些系統(tǒng)利用污泥餅的重量及觸變性質(zhì)來控制和建立污泥餅從存泥斗到運泥卡車的流量。MSE鉆石型密封水動閘門利用重量來控制污泥的車載量。在最新的應(yīng)用中，污泥車載量可被自動控制。 相較于傳統(tǒng)的“活動底板”或者螺旋傳輸系統(tǒng)，使用水動閘門控制工藝可降低25%的總成本，并且大大減少了裝車時間。這套系統(tǒng)由座落在加州圣拉斐爾市的MSE公司及安大略省馬克姆市的USFilterAsdorProducts公司提供。
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造紙污泥的脫水處理方法以及操作手段
造紙污泥脫水一、污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。 造紙污泥脫水二、方法 造紙污泥脫水1、造粒脫水法：水中造粒脫水機是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,先進入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。最后進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。造粒機構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。 造紙污泥脫水2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄
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印染廢水處理的污泥來源及處理方法
水處理技術(shù):印染處理中，將中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%）且易沉積板結(jié)，需及時清理，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質(zhì)，采用五槽式聯(lián)合洗毛機時，固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè)：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質(zhì)，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細
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污泥處理處置及資源化主流方法合集
污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，包括初沉污泥，剩余污泥及其混合污泥。隨著人民生活水平的提高和工業(yè)的快速發(fā)展，污水的產(chǎn)生量與日俱增。目前國內(nèi)污水產(chǎn)生量為1.39億t/d，城市污水處理率已達77.5%，十二五規(guī)劃明確指出：到2015年城市污水處理率達到85%。每萬m3污水經(jīng)處理后污泥產(chǎn)生量（按含水率80%計）一般約為5~10 t，污水排放量的大幅度增加和處理效率的提高，必然導(dǎo)致污泥數(shù)量的成倍增加。并且污泥處理處置費用占到整個污水處理廠總費用的20%~45%，污泥的處理與處置迫在眉睫。在傳統(tǒng)污泥處理與處置方法應(yīng)用的同時，一系列新興的污泥處理工藝方法漸漸推廣，大致可分為源頭減量、預(yù)處理和資源化利用三個方面。污泥處理應(yīng)
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反吊膜膜面破損的處理方法
反吊膜是現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的一種加蓋方式，也是一種膜結(jié)構(gòu)，一般是用于加蓋在跨度大、臭氣難處理的污泥濃縮池、厭氧池、酸解池等池體，起到將臭氣密封處理的作用。同時，反吊膜也是污水池加蓋項目中最短的建筑方式之一。 反吊膜膜面破損的三大解決辦法： 1.若膜面破損，基布織物完好時。在破損區(qū)域貼上高性能的透明膠粘合或者熱合即可。 2.若膜面破損長度低于5cm時。用大于破損長度的橢圓形或圓形膜布，焊接在破損區(qū)域即可。 3.若膜面破損長度大于5c