催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。 催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運行。 催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時間知,僅需15-30分鐘,高濃度時耗僅為風機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。<
大致工藝流程:污水池廢氣(25000m3/h)——>離心風機(36000m3/h,3000pa)——>活性炭吸附器(36000m3/h)——>煙囪(直徑650mm,高15m,鋼制)因煙囪是利舊產(chǎn)品,算下來覺得直徑有點偏小(畢竟算算流速超過30m/h)誰能告訴我這種情況下需不需要更換成直徑更大的煙囪???不甚感激!
隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡稱voc)排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶,估計國內每年排出有機溶劑在500萬噸左右??茲櫗h(huán)保(gdkrhb.com)專注廢氣處理工程,對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經(jīng)驗,下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見設備裝置。 在印刷廠的車間中各個工序產(chǎn)生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等,產(chǎn)生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設備也不一樣,比如說采用催化燃燒裝置處理,但是購買這種設備的價格非常貴,而且維護費用和運營費用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會差距很大?
UV光解廢氣處理設備用于廢氣凈化的工作當中,可以非常有效地將工業(yè)廢氣凈化干凈,并且能夠達到國家規(guī)定的凈化標準,對于保護環(huán)境也能起到一份作用。有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。一些有機物進入大氣后,在一定條件下形成光化學煙霧,造成二次污染;一些有機物進入平流層后,在紫外線的照射下與臭氧發(fā)生光化學反應,造成臭氧層空洞;一些有機物具有惡臭污染和有害氣體的兩重性;還有一些有機物會引起溫室效應。光觸媒可以有效地降解甲醛、苯、氨、TVOC等污染物,并具有高效廣譜的消毒性能,能將細菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理。在反應過程中,光觸媒
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
沸石轉輪廢氣處理裝置由預處理、分子篩轉輪組成;廢氣經(jīng)轉輪吸附濃縮后再進行脫附、冷卻干燥或燃燒,整個過程由自動控制系統(tǒng)指揮完成。 設備介紹 沸石轉輪廢氣處理裝置由預處理、分子篩轉輪組成;廢氣經(jīng)轉輪吸附濃縮后再進行脫附、冷卻干燥或燃燒,整個過程由自動控制系統(tǒng)指揮完成。 沸石轉輪分為吸附區(qū)和再生區(qū),經(jīng)過吸附區(qū)的有機廢氣被吸附處理后達標排放;脫附區(qū)的濃縮廢氣在高溫氣體脫附作用下被分離下來,進入燃燒設備或催化燃燒設備處理后達標排放;脫附的濃縮廢氣也可進入冷凝設備,冷凝回用。 脫附過程中恢復了轉輪吸附能力,提高了廢氣濃度,也有利于燃燒處理或冷凝處理。 高溫脫附熱風在換熱器單元進行換熱,可用來預熱廢氣,節(jié)省能耗,降低運行成本。
噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程首先,在預處理階段,我們采用了填料式氣旋塔進行漆霧廢氣一級處理,從而去除漆霧。實現(xiàn)氣體的初步
活性炭吸附設備,是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置;是一種過濾吸附有機廢氣的環(huán)保設備產(chǎn)品。活性炭吸附設備具有吸附效率高、適用面廣、維護方便,能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。該設備適合凈化處理小風量高濃度和大風量低濃度的有機廢氣的吸附設備;其原理是利用活性炭本身高強度的吸附能力,將有機廢氣分子吸附在活性炭內部微孔內;其對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用;因此其在噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用。 康柯爾(上海)環(huán)??萍加邢薰靖鶕?jù)實際安裝和應用情況,總結國內外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗,改進設計制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,結構強度更,吸附能力更強的活性炭吸附設備。 二、性能特點 1、吸附效率高,吸附容量大,適用面廣; 2、設備構造緊湊,占地面積小,維護管理簡單方便,運轉成本低; 3、能夠同時處理多種混合有機廢氣; &
經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,科技的進步,給企業(yè)帶來的生機,經(jīng)濟建設突飛猛進,在企業(yè)生產(chǎn)中化工原料發(fā)揮了積極的作用。如“橡膠、皮革、油漆、塑料、制鞋業(yè)等生產(chǎn)工藝中大多數(shù)排放“三苯”廢氣,該大氣環(huán)境質量和人們的生活空間帶來了一定的影響。特別是制鞋業(yè)的發(fā)展更快,不斷淘汰手工操作,逐步形成規(guī)?;胱詣踊魉€生產(chǎn)。粘合劑、裝飾劑等的應用替代了膠水和漿糊的的傳統(tǒng)粘合劑。調查分析:廈門同安區(qū)“三苯”廢氣污染源主要來源于兩大類:一是稀釋劑和清洗劑;二是芳香烴族合成樹脂、粘合劑或光亮劑。在工藝生產(chǎn)過程中,企業(yè)制造商為降低成本,方便加工,追求效益,其有機溶劑的用量越來越大,其甲苯、二甲苯、苯的總含量變化在30——85%范圍之間。就同安來看:區(qū)域內的“三苯”廢氣對大氣環(huán)境影響越來越嚴重,給周邊居家的生活環(huán)境帶來了一定的影響。污染糾紛問題時有發(fā)生。主要原因是相關企業(yè)的生產(chǎn)過程中排放的“三苯”廢氣沒有經(jīng)過有效的治理,且大多數(shù)屬于無組織排放,有的只有用集中高空排放,不能達到大氣國家排放標準要求,也有的企業(yè)采用大風量稀釋擴散辦法來逃避達到環(huán)保部門檢查,不能起到削減或減少對大氣環(huán)境的負荷。顯然,用稀釋擴散的辦法降低排放濃度
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467
隨著幾十年改革開放的快速發(fā)展,中國的經(jīng)濟取得了突飛猛進的發(fā)展,但是伴隨著經(jīng)濟急速發(fā)展而來的是對環(huán)境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術是目前比較先進的消毒技術,臭氧消毒沒有污染?,F(xiàn)在國家也意識到環(huán)境保護的重要性,公民也越來越關注和自己生活息息相關的環(huán)境狀況。其中飼料和肥料生產(chǎn)廠家由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產(chǎn)成家最棘手的問題?,F(xiàn)在很多飼料生產(chǎn)廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質,如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產(chǎn)生異味臭味的物質反應,而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經(jīng)過氧氣提純,再用高壓電擊來產(chǎn)生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,增加使用壽命。 請給位高手指正。
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
目前國內廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設備在國內的發(fā)展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了?。?!
廢氣處理設備工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。原理:廢氣處理設備將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質合用范圍廣。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti),可達104K以上,而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。而低溫等離子體則學非平衡狀態(tài),各種粒子溫度并不相同。