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橡膠廢氣處理的對策是怎樣的？
橡膠工業(yè)廢氣處理
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橡膠廠產(chǎn)生的廢氣成分和處理技術(shù)
橡膠廠產(chǎn)生的廢氣成分和處理技術(shù) 一、橡膠廢氣處理
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橡膠廠廢氣的幾種處理方法相比較
橡膠廠在生產(chǎn)過程中，由于處理工藝不同，在廢氣處理的效果上也不相同。 熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種 方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過程的進(jìn)行，廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。 催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣中的處理也并不是單一使用的，在實(shí)際的處理過程中，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠最有效地對廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預(yù)處理，然后對其進(jìn)行冷凝，接著對其進(jìn)行催化氧
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討論：橡膠煉膠車間廢氣處理
討論：橡膠煉膠車間廢氣處理
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橡膠硫化煙氣廢氣處理技術(shù)措施
橡膠硫化煙氣廢氣處理技術(shù)措施
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催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中的應(yīng)用
導(dǎo)讀：采用催化氧化技術(shù)處理熱塑性丁苯橡膠(SBS)生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣，廢氣的非甲烷總烴去除率和環(huán)己烷去除率均達(dá)到98%以上，非甲烷總烴質(zhì)量濃度達(dá)到DB11/447—2007《煉油與石油化學(xué)丁業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求(小于100mg/m3)。對SBS生產(chǎn)裝置凝聚單元進(jìn)行兩釜流程改三釜流程后，催化氧化反應(yīng)器入口非甲烷總烴質(zhì)量濃度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3，反應(yīng)器出口非甲烷總烴質(zhì)量濃度均小于50mg/m3。凝聚單元改造并采用催化氧化技術(shù)處理廢氣后，每年節(jié)約費(fèi)用約80萬元。來源：化工環(huán)保 揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康，破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)¨。在2010年5月11日同務(wù)院辦公廳發(fā)布的《環(huán)境保護(hù)部門關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》(國辦發(fā)[2010]33號)文件中，首次正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作，將VOCs與SO、NO、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的防控重
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橡膠輪胎廠廢氣處理案例
山東某輪胎廠廢氣采用天皓環(huán)境光微波廢氣處理設(shè)備，達(dá)到山東環(huán)保局方認(rèn)可并得到業(yè)主方質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的稱贊，同比其它環(huán)保公司省去30%費(fèi)用，歡迎實(shí)地參觀。主要成分：密煉車間：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳 硫化車間：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴
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有關(guān)廢氣處理風(fēng)量的問題
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù)，關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的，那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會(huì)差距很大？
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關(guān)于噴漆廢氣的處理問題
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~
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輪胎廢氣處理設(shè)備橡膠輪胎廢氣處理
在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠的成分復(fù)雜，所以其廢氣成分復(fù)雜。概括的說天然橡膠主要是硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加物質(zhì)在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對于合成橡膠，還有許多未參與聚合的原料氣體產(chǎn)生。大量分析表明：三苯、硫化氫、有機(jī)物等在車間內(nèi)部可以達(dá)到30mg/m3的濃度，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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橡膠輪胎制造的VOCs廢氣處理情況及痛難點(diǎn)
橡膠輪胎制造的VOCs廢氣處理情況及痛難點(diǎn) 橡膠輪胎廠是專門從事輪胎生產(chǎn)的企業(yè)，其生產(chǎn)過程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包括原料準(zhǔn)備、混煉、壓延、成型、硫化等。這些環(huán)節(jié)共同協(xié)作，將橡膠等原材料加工成符合標(biāo)準(zhǔn)的輪胎產(chǎn)品。
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工業(yè)硫酸廢氣的處理方法
分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達(dá)95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應(yīng)用最廣的一種，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分，達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
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有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因?yàn)槌杀据^高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。
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噴漆間的有機(jī)廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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有做粉塵廢氣處理報(bào)個(gè)到啊
隨著國家政策收緊、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟(jì)形勢變化，對粉塵行業(yè)的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄，不知各位對此有合見解??！真是尷尬啊、、、
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求助：大家看看這個(gè)廢氣怎么處理
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右，3000立方米/h氣量，而且含硫比較高，臭氣濃度梁綱在4000左右，現(xiàn)在要對該廢氣進(jìn)行處理達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，大家有什么好一點(diǎn)兒的方案？不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計(jì)不能去除達(dá)標(biāo)）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會(huì)對散熱器造成嚴(yán)重腐蝕，廠家不予保證質(zhì)量）+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性。。
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酸性廢氣處理方法的比較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實(shí)現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
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廢氣處理相關(guān)的朋友請進(jìn)！
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設(shè)備。有同道中的朋友進(jìn)來聊聊探討探討！QQ 461882409 18602555467