關(guān)于含油污水的處理新工藝！

請教各位仁兄，關(guān)于含油污水有無新穎處理方式，本人為一油田設(shè)計處理工藝為：隔油池——浮選——活性炭——回灌地下，但希望有更好的工藝。越新越好，當(dāng)然處理效果要好！

關(guān)于噴漆廢氣的處理工藝

噴漆廢氣比較常見，例如很多家電企業(yè)、汽車生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中，含有大量的漆霧，粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進行預(yù)先處理，特別是清漆噴漆工序，否則會影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收，然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當(dāng)會造成活性炭上粘附大量的漆，有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下：水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長，不但投資大，流程也長

急！發(fā)藍工藝廢氣處理后氣味大？？？

公司發(fā)藍工藝中利用亞硝酸鈉在450度高溫的爐內(nèi)對鋼鐵件進行發(fā)黑，生產(chǎn)過程中燃燒時產(chǎn)生大量白色堿性煙塵，經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)抽出后再經(jīng)兩級酸性噴淋進行處理，其中一級酸性噴淋的酸消耗量大，處理后的廢氣有很大的氣味，請教各位大俠怎樣才能把這些氣味去除掉？謝謝！

工業(yè)廢堿回收處理新工藝

擴散滲析陽膜 產(chǎn)品概述： 線性高分子經(jīng)功能基化、致孔、交聯(lián)、后處理等工序，可制成系列擴散滲析均相陽膜。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類或有機酸鹽類混合液的分離、提純，它具有操作簡便、節(jié)省能源和資源、無二次污染等優(yōu)點，回收的堿可循環(huán)使用。該技術(shù)可以廣泛的用于堿法金屬冶煉、有機化工、印染等行業(yè)。 技術(shù)指標(biāo)： <

論污水厭氧生物處理新工藝

論污水厭氧生物處理新工藝

VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討

VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討 一、什么是VOCs？

垃圾滲濾液的處理新工藝

1. 簡述 目前為了達到國家《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）的排放標(biāo)準(zhǔn)，較普遍采用的工藝為：垃圾滲濾液 → 預(yù)處理→流化床生物處理（如：UASB、上流式厭氧污泥床）→ 活性污泥法（如：MBR、膜生物反應(yīng)器） → 納濾（NF）+反滲透（RO），或在保留RO的基礎(chǔ)上增減前面的工藝。此工藝的特征是：出水為兩股，一股淡水，一股濃水，淡水的數(shù)量一般為80%~50%（新設(shè)備出水量可達80%，隨著時間的推移，出水量慢慢減少，有的減少至50%左右）；濃水的數(shù)量一般為20%~50%；淡水的指標(biāo)符合國際排放標(biāo)準(zhǔn)，而濃水則無法處理再被送到原垃圾場。濃水中的污染物并沒有減少，周而復(fù)始污染不斷增加。有的場領(lǐng)導(dǎo)感嘆道：為了達標(biāo)這種工藝純屬無奈之舉，特別盼望有不重復(fù)污染，運行費用低的新方法出現(xiàn)。新方法的路線：人們從原來的生化物化方法，轉(zhuǎn)移到現(xiàn)在的RO工藝，主要是重金屬離子和氨氮升高而對微生物細(xì)胞壁的影響。此方法的特點是95%的重金屬離子被去除，99%的氨氮（或根據(jù)生化需要保留一定的氨氮）被脫掉，從而保障微生物的健康生成。減少投資，降低運行成本。

玉米淀粉產(chǎn)生的工藝廢氣如何處理？

采用亞硫酸浸泡的工藝，廠區(qū)味道非常大，現(xiàn)在我沒去過現(xiàn)場，我們老板在現(xiàn)場，不知道廢氣的成分和含量，有此方面經(jīng)驗的請交流一下，非常感謝！

[轉(zhuǎn)帖]混凝土毛面處理新工藝

1 混凝土毛面劑處理方法1.1 傳統(tǒng)方法對于大體積混凝土澆筑分縫的處理，傳統(tǒng)的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。這些方法普遍存在著勞動條件差、強度大、功效低、進度慢和混凝土損失大的缺點。如以3m為一個澆筑層計算，一般浪費已澆混凝土1%以上，如果澆筑層薄，或采用在混凝土初凝之前用水沖的辦法，則損失更大。另外機械打毛容易造成深層混凝土的松動和裂縫，降低混凝土的整體性，與毛面處理的初衷相悖。國外比較流行的機械處理方法如高壓水沖毛（水壓達35Mpa以上）、機械式鋼絲式刷刷毛等雖然功效高，但工藝過于復(fù)雜、造價高、配套設(shè)備（如高壓噴嘴、高壓管接頭）加工困難，不適合我國國情。1.2 “緩凝劑”法針對傳統(tǒng)方法的種種缺點，曾有施工單位采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì)，來處致倉

畜禽養(yǎng)殖廢水達標(biāo)處理新工藝

畜禽養(yǎng)殖廢水達標(biāo)處理新工藝

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

彩涂板廢氣處理吸附工藝

#彩涂板廢氣處理吸附工藝 彩涂板是金屬基板進入彩色涂層機組后，在表面涂敷上一層或多層有機漆片并經(jīng)烘烤固化而成的復(fù)合材料。 彩涂板生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢氣，其成分主要包括二甲基苯、三甲基苯、環(huán)己烷、氮氣、二氧化碳等，其中的有機溶劑裂解燃燒會釋放出大量的熱能。

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝之燃燒工藝

噴漆廢氣水膜吸附除塵工藝處理圖紙

圖紙簡介： 本圖紙是某廠油漆車間廢氣處理工藝圖紙，圖紙包括：廢氣系統(tǒng)平、立、剖面圖、工藝流程圖、預(yù)留預(yù)埋圖、大樣圖。 投稿網(wǎng)友： chaoyuan80539874 上傳時間: 2014-07-17

吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣

隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳?xì)涞幕衔?，?jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進行氧化分解，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化長期使用。2）、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時，碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

噴漆廢氣處理工藝之比較

噴漆廢氣治理設(shè)計方案原則：1、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；2、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；3、投資省，設(shè)備管理、維護方便，運行費用低；4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；5、保證污染物經(jīng)治理后達標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；6、工藝先進，兼顧長遠發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較：現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。缺點：不能有效去除有機物。燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有

沉降、冷卻工藝處理生產(chǎn)廢氣工程分析

魚粉是以經(jīng)濟價值較低或質(zhì)量較差的魚類以及不產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的下腳料為原料加工而成的飼料和高級有機肥料。魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業(yè)單元組成。受原料生物體腐爛的影響，整個加工過程中都會產(chǎn)生大量的含硫及有機胺類等難聞的惡臭廢氣，尤其是在干燥階段，對周邊空氣環(huán)境造成了較大的影響。該工程對某魚粉生產(chǎn)車間干燥工段產(chǎn)生的廢氣進行收集，采用沉降-冷卻-噴淋-吸收的工藝對其進行集中處理，處理后車間周圍空氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，臭氣排放濃度在854左右，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新、擴、改建工程二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2廢氣來源及特性 用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料由于含水率較高（一般為65%左右），所以必須對其進行干燥。干燥設(shè)備為蒸干釜，采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過程中，會有大量的廢氣排出，主要成分為水蒸汽、氨、含硫有機氣體等。 3工藝設(shè)計 3.1工藝條件 由蒸發(fā)原理可知，物料在蒸發(fā)干燥的過程中，其蒸發(fā)量