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  • 催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)

       催化燃燒廢氣處理裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上,防暴器在主機(jī)的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì),保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。   催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時間知,僅需15-30分鐘,高濃度時耗僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機(jī)的消耗功率。4、安全可靠設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。<

  • 室內(nèi)微污染有機(jī)廢氣的納米光催化處理

    ⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅(qū)物,可制得化學(xué)組分均勻、分子級混合、穩(wěn)定的溶膠。⑵以玻璃纖維布,通過浸漬、提拉、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔、納米級二氧化鈦薄膜。⑶經(jīng)XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經(jīng)UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內(nèi)有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源。⑸經(jīng)掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻、連續(xù)地涂在玻璃纖維上,沒有脫落,結(jié)合的很好。⑹利用實(shí)驗(yàn)室光催化反應(yīng)器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右。由此可知,適合尺寸的光反應(yīng)器,可用于密閉房間內(nèi)空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化。⑺實(shí)驗(yàn)室甲醛去除效率實(shí)驗(yàn)中,連續(xù)式光催化反應(yīng)器性能穩(wěn)定,高濃度、連續(xù)工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機(jī)處理效果明顯,具有很強(qiáng)的光催化效果,有較高的、穩(wěn)定的處理效率,能耗低、無二次污染,最適合室內(nèi)空氣中有害污染物凈化,可以達(dá)到產(chǎn)品的要求。

  • 了解催化燃燒廢氣處理設(shè)備及優(yōu)勢

      催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢都有什么呢隨著現(xiàn)如今標(biāo)準(zhǔn),以及技術(shù)的不斷提升,有一個新的設(shè)備進(jìn)入我們的實(shí)現(xiàn),這個設(shè)備就是催化燃燒設(shè)備,這個設(shè)備在保護(hù)環(huán)境方面優(yōu)點(diǎn)多多,那么,催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢都有什么呢?就讓我們一起開始了解吧。   什么是催化燃燒設(shè)備在了解優(yōu)點(diǎn)和事項(xiàng)之前,先給大家介紹一下這個設(shè)備是什么,這個設(shè)備主要利用催化劑,達(dá)到改變反應(yīng)條件的目的,終達(dá)到的結(jié)果就是去除有機(jī)物,這是一個凈化裝置,終把有害物質(zhì)氧化分解為無害的C02和H20,同時放出大量的熱能,目的達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)。   催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢1、凈化率高。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高,凈化率可高達(dá)以上,還有就是這套設(shè)備的熱回收率高安全,還擁有比如低溫反應(yīng)、阻火系統(tǒng)、報警裝置等,從而可以放心使用。2、不會造成二次污染。在凈化的過程之中不會產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì),也就是說不存在污染物的問題,并且整個凈化的過程都不會出現(xiàn)二次污染的問題。3、低耗節(jié)能使用壽命長。割愛裝置實(shí)現(xiàn)自動化控制、能耗低、操作簡單等,并且在運(yùn)行過程之中遇到故障可以自動

  • 光催化氧化處理制藥廢水

    光催化氧化處理制藥廢水

    光催化氧化處理制藥廢水應(yīng)用研究

  • 廢氣凈化處理-光催化分解法

    廢氣凈化處理-光催化分解法  

  • 催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中的應(yīng)用

    催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中的應(yīng)用

    導(dǎo)讀:采用催化氧化技術(shù)處理熱塑性丁苯橡膠(SBS)生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣,廢氣的非甲烷總烴去除率和環(huán)己烷去除率均達(dá)到98%以上,非甲烷總烴質(zhì)量濃度達(dá)到DB11/447—2007《煉油與石油化學(xué)丁業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求(小于100mg/m3)。對SBS生產(chǎn)裝置凝聚單元進(jìn)行兩釜流程改三釜流程后,催化氧化反應(yīng)器入口非甲烷總烴質(zhì)量濃度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,反應(yīng)器出口非甲烷總烴質(zhì)量濃度均小于50mg/m3。凝聚單元改造并采用催化氧化技術(shù)處理廢氣后,每年節(jié)約費(fèi)用約80萬元。來源:化工環(huán)保 揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康,破壞臭氧層,導(dǎo)致溫室效應(yīng)¨。在2010年5月11日同務(wù)院辦公廳發(fā)布的《環(huán)境保護(hù)部門關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》(國辦發(fā)[2010]33號)文件中,首次正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作,將VOCs與SO、NO、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的防控重

  • 廢氣處理催化反應(yīng)器設(shè)計(jì)

    環(huán)境工程小白一枚,現(xiàn)在公司讓我設(shè)計(jì)一臺小試設(shè)備,風(fēng)量在2000m3/h,使用公司和學(xué)校發(fā)明的專利催化劑,現(xiàn)在無所下手,關(guān)于催化劑使用多少,如何分布,希望各位同行大佬能給我提些思路建議,或許有可以參照的計(jì)算方法嗎

  • 低溫等離子體-光催化凈化有機(jī)廢氣處理原理

    低溫等離子體-光催化凈化有機(jī)廢氣處理原理

    低溫等離子體-光催化凈化有機(jī)廢氣處理原理 有機(jī)物在等離子體光催化中的氧化降解主要有以下幾個過程:

  • 光氧催化廢氣凈化處理設(shè)備

    1、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93). 2、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。, 3、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 4、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。 5、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 6、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備

  • 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理

    活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 有機(jī)廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,直燃式等幾種方法,當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中,苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣; 2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低; 3、吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭,具有使用壽命長、運(yùn)行

  • 有關(guān)廢氣處理風(fēng)量的問題

    全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會差距很大?

  • 催化燃燒廢氣處理設(shè)備在線與離線的工作原理

       催化燃燒廢氣處理設(shè)備在線催化燃燒工作原理:1、有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)引力作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng),首先經(jīng)過干式過濾器(標(biāo)配)對其中的顆粒物進(jìn)行過濾,有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,廢氣分子被活性炭吸附、濃縮,干凈空氣進(jìn)入煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放;隨著活性炭趨于飽和,CO爐啟動,對催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱,熱空氣經(jīng)補(bǔ)風(fēng)閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱,對活性炭進(jìn)行脫附,脫附的高濃度廢氣分子進(jìn)入CO爐,在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解,生成二氧化碳和水蒸氣排進(jìn)煙囪;部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進(jìn)行脫附,如此循環(huán)。 2、箱子在線型催化燃燒設(shè)備工作時,其中2個吸附箱處于吸附狀態(tài),1個吸附箱處于備用狀態(tài)。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時,備用的箱體進(jìn)入吸附狀態(tài),替換掉一個需要脫附的箱體,單獨(dú)進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體,從而實(shí)現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài),保持對有機(jī)廢氣的24小時在線處理。   催化燃燒廢氣處理設(shè)備離線催化燃燒設(shè)備工作原理: 1、廢氣經(jīng)活性炭吸附后,將飽和的活性炭放置到高

  • 噴漆房廢氣處理用催化燃燒設(shè)備凈化排放

    噴漆房廢氣處理用催化燃燒設(shè)備凈化排放

    噴漆房廢氣處理用催化燃燒設(shè)備凈化排放 催化燃燒設(shè)備活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果最好的凈化設(shè)備?;钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。催化燃燒設(shè)備活性碳吸附設(shè)備工作原理該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?;钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等?;钚蕴渴褂靡欢螘r間后,吸附了大量的吸附質(zhì),逐步趨向飽和,喪失了工作能力,嚴(yán)重時將穿透濾層,因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。承托層的主要作用是防止活性炭從設(shè)備中流失,在出水及反沖洗時起到一定的均勻布水作用。 催化燃燒設(shè)備活性炭吸附設(shè)備特點(diǎn)有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、

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