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關(guān)于低氮磷的白酒廢水處理方法探討
小弟在設(shè)計白酒廠廢水處理時遇到點困難，主要是釀造廢水COD、BOD濃度太高，而TN濃度太低如果采用UASB方案的話，可能會出現(xiàn)營養(yǎng)不足，影響調(diào)試和處理效果。請教各位前輩如何解決。先謝過拉??！附：酒廠幾股廢水水質(zhì)，最后是排出后廠外廢水坑的水質(zhì)類型 采樣日期 pH CODCr BOD5 氨氮 懸浮物洗瓶水 06-1-28 6.65 68.3 33.6 0.0856 1.33×103鍋爐除塵 06-1-28 6.02 29.3 11.2 0.238 1.79×103釀造糟液 06-1-28 4.53 1.25×105 5.27×104 52.32 1.56×104東大坑污水 06-1-28 7.12 859 314 9.810 1.34×104
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廢水處理設(shè)計--沉砂池
廢水處理設(shè)計--沉砂池
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廢水處理設(shè)計--初沉池
廢水處理設(shè)計--初沉池
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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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關(guān)于制革廢水處理的問題
希望大家互相交流，互相探討
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有關(guān)含油廢水處理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達(dá)到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機(jī)油等，還要做成設(shè)備，體積越小越好， 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
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關(guān)于試劑廢水處理的問題
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的？
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一些豬場廢水處理的圖紙
一些豬場廢水處理圖紙
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白酒工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀及展望
白酒工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀及展望
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白酒廠化工廢水處理的方法及工藝
傳統(tǒng)的白酒釀造企業(yè)采用人工培養(yǎng)老窖、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統(tǒng)工藝。同時，在固態(tài)發(fā)酵、
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屠宰場的廢水處理用什么工藝好
各位 大蝦們 屠宰場的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米，COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達(dá)到一級A 標(biāo)準(zhǔn)
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廢水處理技術(shù)及設(shè)備運(yùn)營
廢水處理技術(shù)及設(shè)備運(yùn)營
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分享一些印染廢水處理資料
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
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農(nóng)藥多菌靈廢水處理資料
農(nóng)藥多菌靈廢水處理資料
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焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望
焦化廠可分為獨(dú)立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式，其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩
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農(nóng)藥廢水處理的當(dāng)務(wù)之急
農(nóng)藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一，也是污染大戶之一。 我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國，近年來農(nóng)藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長，由此帶來的環(huán)境污染問題越加突出。 化學(xué)合成農(nóng)藥收率較低，平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農(nóng)藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性，表現(xiàn)為：排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實做到達(dá)標(biāo)排放。而且即使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會給人類健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農(nóng)賠事件逐年增加，企業(yè)周圍的水資源受到嚴(yán)重破壞，長期飲用的地下水已不能用，許多企業(yè)附近出現(xiàn)了癌癥村。 隨著農(nóng)藥品種和產(chǎn)量的大幅增加，老的污染沒有解決，新的污染不斷出現(xiàn)。因此如何解決農(nóng)藥生產(chǎn)的環(huán)保問題已經(jīng)成為困擾各農(nóng)藥企業(yè)的共性問題；成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問題；成
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各化工廢水處理研究合集
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風(fēng)機(jī)13906409308
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關(guān)于高氨氮廢水處理問題
我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的，現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500，出水達(dá)到三級標(biāo)，歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目，真誠合作，互利共贏。
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CASS工藝和豬場廢水處理
有沒有做過CASS工藝的朋友？國內(nèi)有在豬場廢水中的運(yùn)用案例嗎？我見過的、處理達(dá)到一級A的豬場廢水處理工藝用的是AO工藝。