分享一些電化學(xué)處理污水的資料

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電化學(xué)高級氧化技術(shù)處理難降解有機廢水

工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染問題越來越受關(guān)注。在過去的幾十年里，研究者們致力于開發(fā)能高效去除工業(yè)廢水中難降解有機污染物的技術(shù)，其中高級氧化技術(shù)(AOPs)是最具發(fā)展?jié)摿Φ囊活?。高級氧化技術(shù)是以產(chǎn)生具有強氧化能力由于的羥基自由基(·OH)為特點，在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應(yīng)條件下，使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質(zhì)的技術(shù)。常見的高級氧化技術(shù)包括H

幾種典型的電化學(xué)處理工業(yè)廢水的技術(shù)

國內(nèi)外目前幾種典型的電化學(xué)處理工業(yè)廢水的技術(shù) 1. 電氧化處理污水 在脈沖電流作用下，電氧化反應(yīng)器里的特殊電極會產(chǎn)生的羥基自由基和活化氧自由基。 由于這兩種自由基有超強的氧化能力，因此當(dāng)廢水流經(jīng)電氧化器時,水中的有機污染物將會被氧化降解直到變成無機物(如二氧化碳和水）。 這個方法的缺點是：電耗大,完全氧化去除1公斤的COD需要耗電15-25度, 平均20度。顯然，這對電能緊張地區(qū),很難被企業(yè)所接受。 針對這個問題,英國一家環(huán)境公司對電氧化法進行改良,通過電極的排列，電流的密度及水力停留時間的控制:讓電氧化只分解破壞有機物分子結(jié)構(gòu)(如對雜環(huán)類多環(huán)芳香族化合物開環(huán)和破鏈，提高它們的生化性),而不是把它們完全氧化成成無機物。換句話說，電氧化只做預(yù)處理,處理后,廢水再進行生化。這樣可使難降解的有機污染物得到經(jīng)濟有效的去除。 2.電催化-氧化 這個方法是 :用鐵片做電極，鐵片之間填充活性碳顆粒作催化劑，在電場作用下，槽內(nèi)電極材料在高梯度電場的

廢水的3種化學(xué)處理方法介紹

電化學(xué)法進行染料廢水的脫色處理

采用石墨、鈦板等作極板，以NaCl 、Na2SO4或水中原有鹽分作導(dǎo)電介質(zhì)，對染料廢水通電電解，陽極產(chǎn)生O2或Cl2， 陰極產(chǎn)生H2，新生態(tài)氧或NaClO的氧化作用及H2的還原作用破壞了染料分子結(jié)構(gòu)而脫色 ，此法屬于電解法。以Fe、Al作陽極，由電極反應(yīng)產(chǎn)生Fe2+及Al3+，其水解產(chǎn) 物形成凝絮，通過對染料分子的氧化還原及粘附作用而脫色，絮體由陰極產(chǎn)生的H2浮上， 此法屬于電氣浮法。這兩種方法對含-SO-3基團及N=N雙鍵的可溶性酸性染料、活性染料 均有良好的脫色作用。如在廢水中投加陽離子高分子化合物，使與陰離子染料分子先形成絡(luò) 合物，并采用混凝法去除膠體態(tài)不溶性染料物質(zhì)，后續(xù)處理再用電解或電氣浮法針對可溶性 染料完成氧化脫色，則可節(jié)省電能，此方法為混凝-電解法或混凝-電氣浮法，根據(jù)小試成 果，當(dāng)廢水中以納夫妥為主的混合染料的質(zhì)量濃度為154mg/L時，耗電僅為0.15～0.2kW.h/ m3。 比利時有報道稱用電絮凝法處理染料廢水，在脫色和COD 去除方面均取得良好效果，在進水色度為8萬倍、COD為500

工業(yè)廢水的化學(xué)處理方法總結(jié)

純化學(xué)處理印染廢水行嗎？

我們給一家小工廠作了印染廢水的處理，由于該廠水量很小，所以采用化學(xué)法，現(xiàn)在的問題是其他指標(biāo)都達到了，水比自來水都清，可為么COD是1000多？原水COD6000多，是印染廢水。先加氫氧化鈉調(diào)PH后加PAC,PAM撇上層夜加次氯酸鈉和二氧化氯。請大家?guī)兔?/p>

石油化工廢水之化學(xué)處理

化學(xué)法向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收污水

電化學(xué)氧化法對氨氮廢水處理的研究分享

電化學(xué)氧化法對氨氮廢水處理的研究分享

用鐵-炭微電解法（電化學(xué)氧化法）處理有機高濃度廢水

用鐵-炭微電解法（電化學(xué)氧化法）處理有機高濃度廢水，作為一種有效的工業(yè)廢水預(yù)處理工藝技術(shù)，被愈來愈多地被應(yīng)用于有機高濃度廢水的處理，對大分子團——難降解的化合物處理效果尤為明顯。歸納處理的形式主要有：塔式處理裝置——處理水量5000噸/天以上、床式處理裝置——1000~5000噸/天和槽式處理裝置（推流式）——1000噸/天以下，由于采用處理的技術(shù)/模式不同，其結(jié)果也大不一樣，成功與失敗的幾率各占50%。鑒于本人對該技術(shù)的應(yīng)用比較感興趣，提出來與各位專家討論或交流。

如何處理高色度的有機廢水

最近接觸到比較棘手的都是高鹽度與高cod的廢水，當(dāng)然這兩個很多最后都因為價格高昂很多項目都沒立起來。同時也接觸到了高色度的，這個就稍微有點可操作性，我看一般都說高色度的用鐵碳微電解+氣浮或者是芬頓氧化，當(dāng)然芬頓比較貴，但是最接到手一個項目就是生產(chǎn)咖啡的廢水，色度嘛就是咖啡那個顏色，我看cod800多，氨氮幾乎沒有，單純水質(zhì)還是比較好，但是就是要求最后出水色度盡量接近清水，據(jù)不知道鐵碳氧化行不行，究竟能處理成什么樣子。比如我舉的這個項目作為例子，處理量是500t每天，大家來討論下呢。

【分享】高鹽有機廢水如何處理

由于廢水的高鹽度引發(fā)的高滲透壓導(dǎo)致微生物菌群營養(yǎng)攝入減少，從而降低污染物處理效率。一般而言，利用活性污泥法處理有機廢水，污水鹽度不能超過5-6%之間，否則，其污水處理效率將大大下降。Levaper MBBR技術(shù)通過將微生物菌群固定在有吸附能力和孔隙的LEVAPOR懸浮填料上，一些特殊生物菌群在反應(yīng)池中的容納和保護難題就迎刃而解，在懸浮填料上形成的高效生物膜能有效拮抗抑制劑、毒性物質(zhì)和鹽度，并使生化降解穩(wěn)定進行。其作用的有效性已通過大量基于好氧，缺氧或厭氧環(huán)境的工程實例得到證明。在MBBR運行過程中，有毒抑制物質(zhì)被吸附在懸浮填料表面，從而其對液相的抑制作用顯著降低；LEVAPOR懸浮填料的高比表面積，使微生物菌群能在生物膜上更快地繁殖生長，生物膜上的菌群對毒性物質(zhì)的抵抗力顯著增強，受損的微生物能迅速再生；LEVAPOR懸浮填料對污染物具有較強吸附作用，對吸附在懸浮填料上的污染物有極佳的降解效果。從而強化生物反應(yīng)系統(tǒng)的耐鹽度，容積負荷率顯著提高。中山大學(xué)和宇津環(huán)境研究機構(gòu)引進德國LEVAPOR MBBR技術(shù)，并將其應(yīng)用到城市污水廠、石化、造紙、印染廢水處理系統(tǒng)提標(biāo)擴容改

《有機廢水萃取處理技術(shù)》！

水處理書籍《有機廢水萃取處理技術(shù)》供大家參考。資料來源：www.shui.shejis.com中國給排水設(shè)計師網(wǎng)分享中心。

電化學(xué)法處理含重金屬電鍍廢水

電化學(xué)水處理的歷史、分類及應(yīng)用

電化學(xué)水處理的歷史、分類及應(yīng)用

電化學(xué)法處理含重金屬電鍍廢水研究

電化學(xué)法常用于電鍍行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水以回收重金屬，減少資源浪費。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來源和分類，從電化學(xué)法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進展，并指出了電化學(xué)法處理重金屬電鍍廢水存在的問題及實際應(yīng)用情況，展望了電化學(xué)法在處理重金屬廢水處理方面的未來發(fā)展方向。 電鍍工業(yè)生產(chǎn)廢水是造成環(huán)境污染的重要工業(yè)污染源之一。2000年，中國建立了數(shù)萬家電鍍廠。電鍍廢水年排放量達到40多億立方米。不經(jīng)處理或處理效果差，會造成資源浪費，嚴重危害環(huán)境。電鍍廢水主要包括酸堿廢水、部分有機廢水和重金屬廢水，其中重金屬廢水是電鍍廢水處理的重點。 目前常用的重金屬廢水處理方法有化學(xué)沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是將重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀或其他形式，容易對環(huán)境造成二次污染。例如，在一些工程項目中，采用fenton試劑處理電鍍廢水。治療效果好，但費用高。 近年來，電化學(xué)方法作為重金屬廢水處理技術(shù)之一備受關(guān)注。它具有電解，絮凝，氣浮，氧化還原和微電解等功能，這些效果通常在廢水處理中同時進行。電解原理主要包括電凝，電氧化和還原，以及電浮。

高級氧化-電化學(xué)氧化對氨氮廢水處理的研究

高級氧化-電化學(xué)氧化對氨氮廢水處理的研究

電化學(xué)氧化技術(shù)的原理及在廢水處理等方面的應(yīng)用

電化學(xué)氧化技術(shù)的原理及在廢水處理等方面的應(yīng)用