磷化水和電泳水的處理結(jié)果????磷化水和電泳水先加硫酸鐵+氫氧化鈣反應(yīng)沉淀,再加酸調(diào)節(jié)后加硫酸鐵+聚胺氣浮,再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾,出水結(jié)果能達(dá)到COD:100的標(biāo)準(zhǔn)嗎??????????
摘要: 闡述了活塞環(huán)磷化膜的特點(diǎn),為改善高溫磷化加鉻酸鈍化工藝所存在的膜層耐磨減摩性能差的缺點(diǎn),研制出一種維護(hù)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)的中溫鋅錳系活塞環(huán)磷化液和磷化工藝,通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),分析了所得磷化膜的成分及表面形貌,膜層均勻、致密,耐蝕、耐磨、減摩性能好。該工藝已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。關(guān)鍵詞 活塞環(huán); 磷化; 耐磨性; 減摩性1 前言活塞環(huán)的磷化處理是活塞環(huán)的最終表面處理工藝,其質(zhì)量好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀及性能。目前國(guó)內(nèi)不少生產(chǎn)廠家對(duì)活塞環(huán)磷化質(zhì)量的要求只限于磷化膜的防銹性能和外觀,對(duì)磷化膜的摩擦學(xué)性能,磷化液的節(jié)能、環(huán)保問(wèn)題重視不夠,不少?gòu)S家仍在沿用傳統(tǒng)的高溫磷化加鉻酸鈍化工藝。這種工藝所得到的磷化膜膜質(zhì)疏松、磷化液壽命短、能耗大、污染嚴(yán)重。近20年來(lái),鋼鐵件磷化技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究取得了很大的進(jìn)展。但主要是針對(duì)涂裝前的磷化處理,對(duì)功能性磷化工藝研究較少,而針對(duì)活塞環(huán)這種特殊零件的磷化工藝的研究則更少。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)內(nèi)燃機(jī)性能的要求越來(lái)越高,相應(yīng)對(duì)活
日處理電泳、磷化廢水量≤100T,要求出水達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 本人由于手頭項(xiàng)目多,現(xiàn)就該項(xiàng)目尋熟悉設(shè)計(jì)、報(bào)價(jià)方案的高手合作。酬金協(xié)商確定,有意速聯(lián)系。 2007年10月28日 QQ:466691727 Email:wdbb888@sina.com
好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,大多數(shù)人都遇到過(guò)這種項(xiàng)目。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候,利用二級(jí)混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
電泳涂裝在鋁型材加工過(guò)程中擁有非常多的好處,優(yōu)勢(shì)非常顯著。下面就簡(jiǎn)單介紹一下電泳涂裝之于鋁型材的優(yōu)點(diǎn): 1、能夠隨意操控鋁型材電泳涂裝膜的厚度,通常國(guó)內(nèi)和國(guó)外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。 2、鋁型材電泳涂裝的處理工藝要求非常嚴(yán)格,對(duì)于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。 3、電泳涂裝膜的品質(zhì)非常好。丙烯酸樹(shù)脂運(yùn)用氨基樹(shù)脂來(lái)變固體,確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能,同時(shí)因?yàn)闃?shù)脂具有較高的透明性能,很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地,按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。
本人急需處理表面磷化處理廢水的處理方案:水量1000t/d水質(zhì):酸性廢水:pH:1左右,COD:3600,SS:146綜合廢水:pH:7左右,COD:1160,ss:880,氨氮:20,BOD:470磷化廢水:pH:6,COD:920,ss:154,氨氮:10.86,BOD:330,總磷:490乳化液:pH:9,COD:87800,ss:9464氮化廢水:pH:12,COD:7700,ss:16847,氨氮:188,BOD:2720其中氮化廢水每日排放約10t;乳化液每月26日集中排放,共約30t。出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢(qián)?麻煩各相關(guān)的單位給各報(bào)價(jià),麻煩了。
求教各位師傅,磷化廢水成分含有較多 Zn2+(5-10mg/L),含無(wú)機(jī)磷約5—20mg/L,含有較少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝,但同時(shí)為了除去這些金屬離子,用氫氧化鈣調(diào)PH在11.5左右,PH是不是高了??多少合適呢???很浪費(fèi)石灰……再加PAM凝聚,得到黃色蠻好的礬花,然后直接流入豎流沉淀池,礬花沉淀,上清液呈淡綠色((正常吧?但有時(shí)很綠,為什么??????但極少時(shí)候會(huì)見(jiàn)到上清液發(fā)白,渾濁點(diǎn),這有什么原因呢????)) 麻煩師傅們了……謝謝
電泳涂裝行業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對(duì)環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)
最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車(chē)間有電泳工序。 車(chē)間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,有時(shí)會(huì)至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問(wèn)題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時(shí)上清液交渾濁,有些乳白色;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分?jǐn)嚢韬?,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問(wèn)題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池,沉淀池,絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎? 還是需要加生化池??
用芬頓法可以處理高cod的電泳廢水嗎?有沒(méi)有人有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)啊~進(jìn)水cod在50000左右,但用芬頓法加厭氧反應(yīng)之后還有10000多~怎么才能降到500一下 啊~希望高手支招啊~
各位兄弟 本人遇到一個(gè)難題:一個(gè)電機(jī)制造公司排出的廢水由發(fā)藍(lán)廢水:3T/D,鍍鋅廢水:15T/D和磷化廢水0.5T/D組成?盡管,目前水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)沒(méi)出來(lái),但根據(jù)生產(chǎn)情況估計(jì),是通常的水質(zhì),特向大家請(qǐng)教處理工藝。
請(qǐng)教大神:有高磷化學(xué)鎳廢液,鎳含量在5000ppm,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,總磷在400ppm,除鎳我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化試過(guò),只能去掉3成總磷。怎么辦?
現(xiàn)在接觸了一個(gè)工程,廢水含有脫脂、表調(diào)、磷化、熱水、水洗這次處理工藝產(chǎn)出的廢水,原來(lái)一個(gè)環(huán)保公司給他們做了一套設(shè)備,工藝就是調(diào)節(jié)池--混凝--沉淀---砂碳過(guò)濾,然后處理好的水就用來(lái)回用到水洗步驟。但是一直以來(lái),我發(fā)現(xiàn),水都不達(dá)標(biāo),而且廠的負(fù)責(zé)人也不敢用這水來(lái)回用,而是直接排掉。請(qǐng)問(wèn)大家,這樣的工藝可以正常處理這些廢水嗎?我每天都在看工人加PAC、PAM、酸、堿、石灰,但是處理出來(lái)的效果不見(jiàn)得理想,現(xiàn)在想要改變一下,問(wèn)問(wèn)大家有什么好方法呢?
小弟剛接手了個(gè)磷化廢水處理的方案設(shè)計(jì),由于該企業(yè)給出的廢水情況比較特殊,特向大家求教:水質(zhì)、水量情況:脫脂槽廢液:PH11-13,COD:5000,油:500,磷酸鹽:4000,水量:3T/d磷化槽廢液:pH2.3-3.5,COD:50,SS:1000,鋅:1500,鎳:300,磷酸鹽:18000,水量:2T/d表調(diào)槽廢液:pH7.5-9.5,磷酸鹽:6000,水量:12T/d該公司主要以汽車(chē)涂裝和發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)為主其它清洗廢水約300T/d,生活污水約400T/d?,F(xiàn)請(qǐng)教各位水王,上述三種廢液的預(yù)處理方法。先謝了!
碰到一個(gè)難題:電泳后工件需要用純水沖洗,沖洗下來(lái)的水含部分機(jī)械殘?jiān)?,電泳漆顆粒,有機(jī)溶劑等等。原來(lái)以為很簡(jiǎn)單。但是現(xiàn)在怎么做就是不能達(dá)標(biāo)。要么是COD不能達(dá)標(biāo),水都已經(jīng)很清了,但是COD就是不能達(dá)標(biāo);要是用膜法吧,有人告訴我說(shuō)卷式膜和中空纖維膜一用就會(huì)堵死,嚇得我不敢買(mǎi),那玩意貴啊,要是可以用還行,不能用不就虧大了。請(qǐng)教達(dá)人,有什么好方法沒(méi)有。
磷化廢水。廠家是生產(chǎn)緊固件(螺絲螺母類(lèi))。生產(chǎn)工藝:工件—脫脂(去油)—酸洗—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—皂化(可選)。脫脂也就是去油采用:加氫氧化鈉。酸洗:加鹽酸,去除鐵銹。磷化:有錳系磷化,也有鋅系磷化。水量:400方每天。也就是說(shuō)廢水含有:鐵、錳、鋅、磷、鎳等具體的數(shù)據(jù)沒(méi)有,COD等也不知道。磷化廢液量和排放周期都不知道。大家?guī)蛶兔?,用什么工藝?鋅、鎳、鐵用堿,錳呢?也用堿?
電泳涂裝行業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對(duì)環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)有嚴(yán)格要求的工作。為保證質(zhì)量,電泳涂裝施工對(duì)環(huán)境的清潔度、溫度、濕度和透風(fēng)照明等均有一定的要求。 但電泳中的前處理、電泳等過(guò)程會(huì)不同程度的產(chǎn)生電泳廢水,對(duì)人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會(huì)影響工作者的健康和生產(chǎn)的安全,而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此,在電泳生產(chǎn)中應(yīng)采取各種有效措施,進(jìn)行環(huán)境治理。 物理處理法 有分離法、過(guò)濾法、離心分離法等: 廢水的物理處理法,主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質(zhì);而采用蒸發(fā)結(jié)晶和高磁分離法,主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類(lèi)以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和凝聚劑,還能去除其他非金屬雜質(zhì)。
電泳磷化液
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