小妹現(xiàn)正做一電鍍廠的廢水處理方案,廠方提出要將“含鉻廢水”做回用處理,實(shí)現(xiàn)零排放,聽說有這方面的成套回用處理設(shè)備??尚∶贸跎娲诵?,對此了解不多,還望在座的朋友們能給小妹提供些這方面設(shè)備及報(bào)價(jià)方面的信息,(dchyue@163.com)小妹這廂有禮了!
我畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是:含油廢水的回用設(shè)計(jì),請大家?guī)兔χ更c(diǎn)一下吧我的水量是2000噸/天含油量最大為10000mg/l,COD為5000-20000mg/l我大概設(shè)計(jì)的是廢水——格柵——隔油池——?dú)飧 佑|氧化池——斜管沉淀池——過濾池——消毒池——中水貯池——中水通過管道回用這是基本的流程,大家發(fā)表一下意見吧有什么想法多說說呀多謝各位了??!
請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續(xù)供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來,真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴(yán)峻,探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝,減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果,在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理,可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用,減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,先后與青島國林合作,共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對市政中水進(jìn)行深度處理,取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,可有效降低COD并徹底去除色度,達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán)、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
如題,因?yàn)閲娤纯棛C(jī)水的水量比較大,1500臺噴洗機(jī),每臺日出水量2T,也就是說日處理量在3000T左右,廢水的COD在300左右,部分含機(jī)油(量少),BOD大概60左右(預(yù)測),處理水需回用,求高手給個(gè)比較經(jīng)濟(jì),效果較好的流程,謝謝
有一個(gè)生產(chǎn)醫(yī)用紗布的水回用,這個(gè)水中基本上沒有什么污染物,但是主要是有很多的紗布上的纖維,就是那種小毛毛。用了砂濾和炭濾,最后一道是納濾,現(xiàn)在的問題的這個(gè)纖維毛總是堵塞住納濾膜,更換納濾膜的價(jià)格又太高。大家看有什么辦法解決嗎
浸漆線廢水用什么工藝處理可以回用?目前一個(gè)廠區(qū)的廢水處理工藝為+PAC、PAM處理,后續(xù)只是活性炭過濾,這樣處理出來的水,能夠回用到浸漆線嗎?
廢水回用技術(shù)在廣東的實(shí)際
水處理技術(shù):利用醬油釀造生產(chǎn)微生物絮凝劑與傳統(tǒng)的絮凝劑鋁鹽和鐵鹽相比,微生物絮凝劑不僅具有絮凝劑的特性,而且可生物降解,無二次污染,因此近年來受到國內(nèi)研究者的廣泛關(guān)注。由于其培養(yǎng)基的成本過高,限制了微生物絮凝劑的大規(guī)模生產(chǎn)。含高濃度有機(jī)物醬油釀造作為廉價(jià)培養(yǎng)基,既可以完全利用中豐富的營養(yǎng)物作為產(chǎn)生微生物絮凝劑的碳源,又可以降低水中的污染物,特別是COD的含量,達(dá)到雙重功效。以青霉菌HHE-P7為研究對象,研究篩選了多種工業(yè)廢水,發(fā)現(xiàn)醬油廢水中,因其COD含量高,碳源豐富,可作微生物絮凝劑MBF7的廉價(jià)培養(yǎng)基。培養(yǎng)基的配方為COD20000mg/L左右,K2HPO4為110g/L。王曙光等的試驗(yàn)也發(fā)現(xiàn):土壤桿菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能夠利用醬油釀造廢水作為替代培養(yǎng)基生產(chǎn)微生物絮凝劑。并得出以醬油釀造廢水為培養(yǎng)基生產(chǎn)微生物絮凝劑GIL-1的最佳條件:100ml醬油釀造廢水中加入2ml乙醇(75%)作為補(bǔ)充碳源,不需添加氮源,調(diào)節(jié)pH值至810左右,培養(yǎng)時(shí)間約為48h。獲得的絮凝劑GIL-1具有較高的絮凝率和較好的穩(wěn)定性能,低溫儲存200d,絮凝率
本人接了一個(gè)項(xiàng)目,是在廢水以及排放達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上處理至鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn),軟化系統(tǒng)已具備,但本人查不到進(jìn)軟化系統(tǒng)之前的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),廠方要求達(dá)到自來水標(biāo)準(zhǔn),但本人感覺不太合理,也不太現(xiàn)實(shí),望各位大蝦指點(diǎn)。
我司陰陽離子純水制備系統(tǒng)用水一部分水來自電鍍生產(chǎn)線的清洗排水,一部分來自RO膜制水,目前由于清洗排水電導(dǎo)率過高(1000us/cm左右),造成陰陽離子頻繁再生,產(chǎn)生的大量廢水又影響到廢水處理系統(tǒng),為此,考慮將清洗排水收集進(jìn)行軟化處理,初步設(shè)想是加一個(gè)陽離子交換軟化器,去除部分離子后在制純水。由于小弟缺少這方面的經(jīng)驗(yàn),不知道以上方法可行與否,特請教論壇中的前輩,還望指點(diǎn)迷津!非常感謝!
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
基本情況:我現(xiàn)有一個(gè)700噸/天的電鍍廢水處理項(xiàng)目,已經(jīng)化學(xué)沉淀處理達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)廠家要求作深度處理,達(dá)到回用電鍍生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)。另外,鍍鎳生產(chǎn)線廠家要求直接在線上處理回用。 尋求一有做過此類項(xiàng)目的公司或個(gè)人合作,急?。?! (最好是在廣東地區(qū)的公司) :handshake 聯(lián)系人,周生:13719301905[ 本帖最后由 zz2003 于 2009-5-4 23:33 編輯 ]
回廢水池的話會增加廢水處理量,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,直接放流的話又怕超標(biāo),還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,謝謝了!
紡織廢水的臭氧處理和回用
各位大哥好,現(xiàn)有一家電鍍廢水,每天1000T/D,請問下回用工藝?電鍍廢水已做好,用傳統(tǒng)方法,請問下回用水方面用那種工藝好和選材方面
一級排放標(biāo)準(zhǔn)的電鍍廢水→曝氣反應(yīng)池→沉淀池→快濾池→精密過濾器→超濾→中間水池→反滲透→回用水 進(jìn)水流量是120T/H 請各位給點(diǎn)意見啊 有什么不足? 留言或QQ295811026
印染廢水處理現(xiàn)場圖
印染廢水,污水已經(jīng)過物化處理,進(jìn)入反滲透的原水水質(zhì)如下:1、COD: 120~170mg/L2、Cu2+:≤ 1mg/L3、總磷:≤1mg/L4、電導(dǎo)率:≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日處理400T/D,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按20小時(shí)/天系統(tǒng)產(chǎn)水要求:1、電導(dǎo)率:< 350us/cm2、色度:5度3、濁度:0.5NTU4、氯化物:<1mg/L打算采用反滲透處理,求膜排列方式和膜數(shù)量,這個(gè)系統(tǒng)的回收率可否達(dá)70%?