各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
鎳是一種常用的表面處理技術(shù),通常用于氧化設(shè)備的著色和密封?,F(xiàn)在面臨環(huán)境壓力,廢水預(yù)處理后需要達(dá)到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學(xué)品。筆者個(gè)人認(rèn)為,除了無(wú)鎳產(chǎn)品的高價(jià)格外,產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)可以通過(guò)無(wú)鎳化學(xué)品來(lái)確定,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據(jù)每個(gè)工廠的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預(yù)處理不易達(dá)標(biāo):因?yàn)闉榱吮WC浴液的穩(wěn)定性和使用壽命,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡(luò)合劑,表面活性劑,穩(wěn)定劑,增白劑和pH緩沖劑。氧化設(shè)備中使用的大多數(shù)絡(luò)合劑是有機(jī)酸,例如檸檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。絡(luò)合劑含有多種與鎳離子結(jié)合的配體。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡(luò)合劑被破壞后,才能獲得良好的化學(xué)沉淀效果。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡(luò)合劑會(huì)形成不同類型的配位離子,因此添加的絡(luò)合劑類型不同,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,化學(xué)鍍鎳廢水主要通過(guò)化學(xué)沉淀處理。如果調(diào)節(jié)pH值,則使用石灰作為沉淀劑來(lái)延長(zhǎng)處理含鎳廢水的反應(yīng)時(shí)間,但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹(shù)脂法,電滲析法,膜分離法和溶劑萃取法。由于含
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,該過(guò)程中產(chǎn)生的廢液成分較為簡(jiǎn)單,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時(shí)只需按量添加即可,處理效果可達(dá)到0.05mg/L以下。 2.化學(xué)鍍鎳廢水 化學(xué)鍍鎳工藝是指不經(jīng)過(guò)通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)欲鍍金屬轉(zhuǎn)移至鍍件表面的過(guò)程, 該類廢水較為復(fù)雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,還包括維持化學(xué)反應(yīng)平衡的絡(luò)合劑及緩沖劑,其中,絡(luò)合劑的強(qiáng)效絡(luò)合作用會(huì)阻礙鎳離子與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),這樣的情況下需使用螯合性更強(qiáng)的HMC-M2與絡(luò)合劑爭(zhēng)奪鎳離子實(shí)現(xiàn)物化沉淀從而去除。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類廢水也較為復(fù)雜,為使鎳鋅離子穩(wěn)定存在,鋅鎳
采用二級(jí)接觸氧化法處理生活污水(包括廚房廢水),產(chǎn)生的污泥量比較大,污泥怎么樣處理好?一定要污泥消化嗎,直接回流到一級(jí)接觸池,結(jié)果發(fā)現(xiàn)流入二沉池的污泥好輕,浮起來(lái)啦。難道一定要污泥消化池?我是新手,請(qǐng)前輩們幫幫忙。多謝多謝!
許多鈦鋁合金航空及車用發(fā)動(dòng)機(jī)零件采用精密鑄造工藝成型,熱處理成為改善鑄造鈦鋁合金組織的關(guān)鍵技術(shù)之一。 鑄造鈦鋁合金原始鑄態(tài)組織一般為γ-TiAl/α2-Ti3Al層片結(jié)構(gòu)。其層片團(tuán)粗大,層片團(tuán)尺寸及取向分布不均勻。在α單相區(qū)高溫?zé)崽幚砜梢詫?shí)現(xiàn)其組織的均勻化。但由于原始組織粗大且在高溫下α相晶粒長(zhǎng)大難以控制,得到的鑄造鈦鋁合金全層片組織(fullylamellar-FL)通常仍具有粗大的層片團(tuán)。為提高鑄造鈦鋁合金的室溫拉伸塑性,經(jīng)一種多重?zé)崽幚砉に?,成功地獲取了鑄造鈦鋁合金細(xì)小全層片組織[5,6]。該工藝包括①α單相區(qū)均勻化,②900~1150℃熱循環(huán),③1150℃等溫處理和④重新加熱至略高于Τα溫度短時(shí)等溫處理。但這種熱處理工藝較為復(fù)雜,處理周期較長(zhǎng),不利于工程應(yīng)用。 本文對(duì)以鎳微合金化的鑄造Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr(原子百分?jǐn)?shù),下同)合金進(jìn)行了熱處理工藝研究,并對(duì)鎳微合金化簡(jiǎn)化鑄造鈦鋁合金組織均勻化、細(xì)化熱處理工藝的作用機(jī)理及含鎳的鈦鋁合金細(xì)小全層片組織的形成機(jī)理作了分析討論。 1試驗(yàn)材料為含鎳(0.2~0.5)%(原子百分?jǐn)?shù),
鍍鎳作為一種常見(jiàn)的表面處理技術(shù),被廣泛地應(yīng)用于電子、汽車、機(jī)械等多種行業(yè)。含鎳的廢水對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不利。離子交換技術(shù)出水水質(zhì)不錯(cuò),可回收利用有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水,得到廣泛應(yīng)用。江蘇金杉新材料提供的含鎳廢水處理樹(shù)脂交換量合適,環(huán)境要求低,操作簡(jiǎn)單,使用周期可觀,受到客戶一致好評(píng)。
涂裝磷化含鎳廢水的處理處理探析
鐵合金或者鋁合金塑材的企業(yè)的含鎳廢水,經(jīng)化學(xué)沉淀再用PAC PAM處理的出水能達(dá)標(biāo)嗎?看了些資料發(fā)現(xiàn)鎳的殘余量還是比較高的,求教,謝謝
國(guó)內(nèi)外諸多研究表明,活性污泥ECP(胞外多聚物)能大量吸附溶液中的金屬離子,尤其是重金屬離子,他們與ECP的絡(luò)合更為穩(wěn)定。關(guān)于吸附機(jī)制,在ECP的復(fù)雜成分中吸附重金屬離子的似乎是糖類。Brown和Lester(1979)指出ECP中的中性糖和陰離子多糖有著吸附不同金屬離子的結(jié)合點(diǎn)位,不同價(jià)態(tài)或不同電荷的金屬離子可以在不同的點(diǎn)位與 ECP結(jié)合,如中性糖的羥基、陰離子多聚物的羥基都可能是金屬的結(jié)合位。表面吸附是指活性污泥微生物的胞外多聚物(甲殼素、殼聚糖等)含有配位基團(tuán)—OH,—COOH,—NH2,PO43-和—HS等,他們與金屬離子進(jìn)行沉淀、絡(luò)合、離子交換和吸附,其特點(diǎn)是快速、可逆和不需要外加能量,與代謝無(wú)關(guān);胞外吸收通過(guò)金屬離子和胞內(nèi)的透膜酶、水解酶相結(jié)合而實(shí)現(xiàn),速度較慢需要能量,而且與代謝有關(guān)。 此外,Ralinske指出:好氧生物能大量富集各種重金屬離子,這些離子積累于細(xì)胞外多聚物中,并在厭氧條件下釋放回液相中。這就有利于我們?cè)诙脸刂蟹蛛x和沉降重金屬離子。 在活性污泥法處理含砷廢水的實(shí)驗(yàn)中,存在許多影響因素,主要影響因素如下: (1)不同
在三元電池行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中, 往往產(chǎn)生大量的廢水、廢渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某動(dòng)力電池廠每天排放500m3 的廢水, 含鎳量高達(dá)10mg/L, 年損失鈷1.5t 以上。這種廢水的排放既造成貴重金屬資源的損失, 又對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此對(duì)含鈷鎳廢水進(jìn)行處理與綜合利用具有重要意義。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的持續(xù)提高,在追求更高效、更低能耗的處理工藝,還要避免二次污染,充分回收有價(jià)值的金屬資源,追求更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo),這才是治理復(fù)雜成分重金屬?gòu)U水理想的技術(shù)發(fā)展方向。 結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)含重金屬?gòu)U水處理現(xiàn)狀,較成熟的處理工藝有:化學(xué)法、離子交換法及電解法,三種方法各有利弊,需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇,現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較如下: 一、化學(xué)法:優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)原理簡(jiǎn)單,便于操作管理,動(dòng)力消耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,投資低,維護(hù)費(fèi)用低,適合處理各種濃度廢水。缺點(diǎn)是投藥量大,廢水中的金屬轉(zhuǎn)移至污泥中,需另行污泥處理以回收金屬;占地面積大,土建投資占主體。 二、電解法:
電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點(diǎn) 首先電鍍廢水的產(chǎn)生途徑可劃分為清洗水、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,三者分別具有不同的特性,第一類清洗水:在電鍍生產(chǎn)工藝中,電鍍線的每一環(huán)節(jié)均會(huì)涉及清洗過(guò)程,除個(gè)別情況為一級(jí)、二級(jí)沖洗外,大部分環(huán)節(jié)為三級(jí)清洗,使得整個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)出大量清洗水,這類水含鎳量較低,水量較大,整體處理難度不高;第二類廢鍍液:鍍液在使用幾個(gè)周期后開(kāi)始失效,部分工藝需要對(duì)鍍液進(jìn)行過(guò)濾或補(bǔ)加,也有部分工藝只能報(bào)廢,這類廢水通常水量不多,但污染物濃度極高,處理成本高昂;第三類地坪沖洗水、;這類廢水水量并不大,但通常將不同水質(zhì)的廢水混合在一起, 其次,根據(jù)不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,隨之,排放出的廢水種類也不盡相同。對(duì)比電鍍與化學(xué)鍍兩大工藝,由于相異的反應(yīng)機(jī)理,兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,而化學(xué)鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡(luò)合劑中,不易被去除,盡管可以通過(guò)破絡(luò)釋放鎳離子,但是破絡(luò)
一家生產(chǎn)電鍍?cè)O(shè)備的工廠,需要配一套含鎳廢水的中水回用設(shè)備,用以電鍍?cè)O(shè)備配套銷售,由于沒(méi)做過(guò)這方面設(shè)計(jì),跪求各位大俠幫幫忙
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖包括個(gè)高程總布局圖已經(jīng)預(yù)埋管道布局圖,本圖紙非常詳細(xì),學(xué)習(xí)怎樣畫布局流程圖的 投稿網(wǎng)友: dennislee1234 上傳時(shí)間: 2013-08-01
投菌活性污泥法是將具有強(qiáng)活力的細(xì)菌投入到曝氣池里去,使曝氣池混合液內(nèi)的各種細(xì)菌處于最佳活性狀態(tài),這樣不僅投入了吸氣池內(nèi)所缺少的細(xì)菌,在流入污水水質(zhì)不變的條件下,微生物氧化作用顯著,而且,當(dāng)污水水質(zhì)改變,環(huán)境變異的情況下,微生物仍能適應(yīng),保持活性,其氧化代謝過(guò)程依然充分,投入菌液后使曝氣池耐沖擊負(fù)荷,提高污水處理廠的處理效果,改善了出水水質(zhì)。 投菌活性污泥法(LLMO)是出之一種新的概念,它是根據(jù)在同一環(huán)境里,最適宜的細(xì)菌能自然繁殖,同樣,污水處理廠曝氣池混合液內(nèi)的細(xì)菌也會(huì)自然繁殖到一定數(shù)目,自然界無(wú)處不可找到細(xì)茵,然而,在同一環(huán)境里并非可以找到一切細(xì)菌這一原則,作為理論指導(dǎo),從自然界土壤內(nèi)篩選出污水廠中的有用細(xì)菌制成液態(tài)的或固態(tài)的產(chǎn)品。液態(tài)菌液微生物成活率高;固態(tài)菌使用前需先用水溶成液態(tài),細(xì)菌的成活率較液態(tài)菌液低,使用時(shí)按一定比例將液態(tài)菌液投入曝氣池內(nèi)或投到需用處,投菌活性污泥法(LLMO)在國(guó)外已收到良好的應(yīng)用效果。 因此,我們可望通過(guò)向活性污泥中投加對(duì)砷具有高耐受力,對(duì)砷具有特殊處理效果的混合菌種,達(dá)到對(duì)砷的高效處理,凈化工業(yè)含砷廢水。
含銅污水,中和絮凝后產(chǎn)生的稀污泥,在壓濾之前調(diào)理。目前,CPAM效果顯著,可是絮體容易受到破壞,壓濾時(shí)容易噴漿。目前考慮的是調(diào)理劑的復(fù)配使用,可是復(fù)配方式和添加量,以及污泥需要調(diào)理到何種狀態(tài),還在探索,請(qǐng)求大神指點(diǎn)。
在三元電池行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中, 往往產(chǎn)生大量的廢水、廢渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某動(dòng)力電池廠每天排放500m3 的廢水, 含鎳量高達(dá)10mg/L, 年損失鈷1.5t 以上。這種廢水的排放既造成貴重金屬資源的損失, 又對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此對(duì)含鈷鎳廢水進(jìn)行處理與綜合利用具有重要意義。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的持續(xù)提高,在追求更高效、更低能耗的處理工藝,還要避免二次污染,充分回收有價(jià)值的金屬資源,追求更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo),這才是治理復(fù)雜成分重金屬?gòu)U水理想的技術(shù)發(fā)展方向。 結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)含重金屬?gòu)U水處理現(xiàn)狀,較成熟的處理工藝有:化學(xué)法、離子交換法及電解法,三種方法各有利弊,需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇,現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較如下: 一、化學(xué)法:優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)原理簡(jiǎn)單,便于操作管理,動(dòng)力消耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,投資低,維護(hù)費(fèi)用低,適合處理各種濃度廢水。缺點(diǎn)是投藥量大,廢水中的金屬轉(zhuǎn)移至污泥中,需另行污泥處理以回收金屬;占地面積大,土建投資占主體。
反滲透膜技術(shù)處理含鎳廢水