酸洗 酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10%~45%,還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留),比較安全,但磷酸的缺點是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10%~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。 在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多,選用也比較容易,它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時,緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心,因為某些緩蝕劑抑制二個氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng),即:2[H]→H2↑,使金屬表面氫原子
生產(chǎn)流程及廢水產(chǎn)生部位 金屬薄板毛坯→ 酸洗磷化 → 水洗 → 下道工序 ↓ ↓ 酸洗磷化廢水 水洗廢水 分析其生產(chǎn)工藝,可知污染物排放情況: 廢水主要來源于金屬表面除油、除銹、磷化工序后的清洗廢水,廢水中主要污染物為:pH值、SS、PO43-(總磷)、Zn2+和Fe3+等。廢水來源及規(guī)模
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢?麻煩各相關(guān)的單位給各報價,麻煩了。
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
前段時間公司做了一個酸洗磷化廢水處理的小工程,拍了幾張照片,與大家分享,歡迎大家討論指導(dǎo)。工藝流程:換槽液池(換槽時排入高濃廢水,定量排入調(diào)勻池)---->調(diào)勻池(正常生產(chǎn)廢水)---->一級反應(yīng)(石灰、片堿)---->一級混凝(PAM)---->一沉池(豎流)---->二級反應(yīng)(石灰、PAC)---->二級混凝(PAM)---->二沉池(斜管)---->pH回調(diào)池(硫酸)---->過濾罐(石英砂過濾)---->清水池(回用)---->標排口。水量:60m3/d水質(zhì):項 目
處理的廢水為PVC母液廢水,工藝為初沉池+水解酸化池(400方*2)+好氧池(400方*4)+二沉池。水解酸化和好氧池都為接觸氧化。設(shè)計進水COD300mg/L,水量40m3/h,水中不含氨氮,只有COD。要求出水COD在20mg/L以下。 實際進水COD350mg/L,進水量32m3/h,出水COD在35mg/L。問題:1.好氧1池溶解氧0.5mg/L左右,好氧4池在4mg/L左右,1池是否太低?但閥門已開到最大,4池開到最小。曝氣再大當心填料上污泥被沖刷下來。 2.二沉池出水中有特別細小的懸浮物,是怎么回事,應(yīng)該如何調(diào)整? 3.設(shè)有好氧4到水解酸化和好氧1的回流,是否應(yīng)該打開回流? 4.出水COD一直不能降低,是什么原因? 5.好氧1填料上有許多白色的粘稠物,鼻涕狀,是什么東西?還有好多紅色的線蟲。 6.好氧4填料上長有一些青苔,是什么原因?氨氮過量嗎?現(xiàn)在每個池子添加1kg尿素,0.5kg磷肥。
煙氣高效凈化工藝及實例
為什么傳不上啊???
400m3一個兼性池,二個好氧池?,F(xiàn)在好氧池2一半曝氣,一半因曝氣管壞沒曝二個月后發(fā)現(xiàn)沒曝氣的那面浮著很多泥,今天撈了,明天又有了!泥是黃色的!請問各位專家,這是怎么會事?怎么樣來解決?謝
現(xiàn)要設(shè)計一個10000m3的水解酸化池,但是只有一個120*12米的地塊,長寬比很大,這種情況如何設(shè)計合理?池型、流態(tài)、是否設(shè)置填料、攪拌、排泥等
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池,沉淀池,絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池??
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最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,有時會至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁,有些乳白色;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
上海競舟屋面雨水收集系統(tǒng)簡單、節(jié)能高效、使用壽命長、免維護,該套工藝系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在工廠屋面、小區(qū)住宅屋面等雨水收集領(lǐng)域。
【摘要】眾所周知,化工企業(yè)產(chǎn)品或原料大多為有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),這就對輸送管道的施工提出了更高的要求。然而,在施工中由于安裝工程量大,因此正確合理的組織現(xiàn)場管道安裝又顯得尤為重要。本文針對化工管道的布置及關(guān)鍵組件的安裝方法進行探討,并就安裝過程的質(zhì)量控制問題進行分析,以期通過本文的闡述有效提高化工管道的安裝技術(shù)與監(jiān)管工作,為有效保障工程質(zhì)量提供理論參考
【摘要】所謂超濾技術(shù),即一門新型的實用科學技術(shù),隨著其不斷發(fā)展和完善,已在諸多領(lǐng)域得到較為廣泛的應(yīng)用。超濾技術(shù)具有操作簡單、流程短、分離效果好、處理效率高、能耗低等特點,在化工工藝過程中得到廣泛的應(yīng)用。隨著其技術(shù)的不斷完善,其所具有的高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢將日益顯露,超濾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域必將進一步擴展。
MBBR工藝處理化工廢水實例
在眾多的污水處理工藝中,水解酸化一直是不可忽視的存在。