酸洗磷化廢水的處理設(shè)備

大家好！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢？麻煩各相關(guān)的單位給各報價，麻煩了。

酸洗磷化污水處理設(shè)備原理

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酸洗磷化廢水除磷的問題

好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍，大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？

酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？

酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池，沉淀池，絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎？ 還是需要加生化池？？

關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠廢水調(diào)試

最近接觸到一五金廠，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3，有時會至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁，有些乳白色；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分?jǐn)嚢韬?，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量

某酸洗磷化廢水處理方案

酸洗磷化工藝的技術(shù)操作特點(diǎn)

酸洗 酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留)，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。 在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時，緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng)，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子

涂裝酸洗磷化廢水處理要點(diǎn)

酸洗、磷化、鈍化、噴漆無縫鋼管

無縫鋼管酸洗鈍化的特點(diǎn)： 酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除無縫鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。對鋼管全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均

酸洗廢水處理設(shè)備費(fèi)用預(yù)算

想請教一下酸洗廢水處理設(shè)備費(fèi)用預(yù)算大約是多少?因為我們單位的規(guī)模不是很大,計劃建一個酸洗池,用水量大約在每天1噸,因為大家對這方面的知識都很空白,所以想在此咨詢一下:)

涂裝酸洗磷化廢水處理要點(diǎn)分析

求教酸洗磷化水處理工藝

生產(chǎn)流程及廢水產(chǎn)生部位 金屬薄板毛坯→ 酸洗磷化 → 水洗 → 下道工序 ↓ ↓ 酸洗磷化廢水 水洗廢水 分析其生產(chǎn)工藝，可知污染物排放情況： 廢水主要來源于金屬表面除油、除銹、磷化工序后的清洗廢水，廢水中主要污染物為：pH值、SS、PO43-（總磷）、Zn2+和Fe3+等。廢水來源及規(guī)模

涂裝前處理酸洗磷化廢水循環(huán)利用探究

本人最近做了一個酸洗磷化廢水工藝簡介：生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)污水先經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后，經(jīng)過提升泵流入反應(yīng)池，在反應(yīng)池中加石灰水（Ca(OH)2），以調(diào)節(jié)PH值在9.5～10.5，接著水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝中加入助凝劑，使廢水中的污染物在合適的酸堿環(huán)境下以較大的顆粒狀態(tài)存在，并具有良好的沉降性能。通過斜管沉淀池對廢水進(jìn)行有效的固液分離，經(jīng)沉淀池處理后的廢水進(jìn)入中和池調(diào)節(jié)PH值到6～9后排入砂濾池進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。沉淀池的污泥由污泥管道壓入污泥濃縮池，經(jīng)壓濾機(jī)壓榨后定期清運(yùn)。PH值調(diào)節(jié)采用石灰水和H2SO4，混凝劑采用聚丙烯酰胺(PAM)?，F(xiàn)在想要將處理后的廢水進(jìn)行回用，不知道有沒有這方面的工程實例？酸洗磷化廢水有沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對SO42-、Cl-等。

鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗廢水處理

我想請教網(wǎng)上懂行的師傅,鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗下來的廢水,怎樣用化學(xué)處理能夠達(dá)標(biāo),并且怎樣使污泥容易壓濾出泥并.謝謝答復(fù).

鋼材鹽酸酸洗和磷化廢水處理絮凝問題

我廠鋼材鹽酸酸洗和磷化沖洗下來的廢水，混合在匯集池，再抽到反應(yīng)塔內(nèi)后，加石灰乳中和PH10以上，再用泵抽加PAM（聚丙稀酰胺），經(jīng)攪拌后沉淀，污泥用框板壓濾機(jī)壓濾，結(jié)果壓濾出的污泥不是泥并而是呈墨綠色的稀泥還有一種很難聞的氣味，很難壓濾，我想不知為何？請懂行的朋友們指點(diǎn)。萬分感謝。

關(guān)于主材與設(shè)備怎么區(qū)分

小弟初涉預(yù)算領(lǐng)域,不知道該怎么區(qū)分報價中的主材與設(shè)備,還有就是哪個取費(fèi),空調(diào)水管道上的電動兩通閥是主材還是設(shè)備.另還有一問題:在報價中甲方要求費(fèi)率下浮5%,是指規(guī)費(fèi)下浮還是指全部取價差,稅和其它后總價下浮.我聲明只提出是費(fèi)率下浮,并沒說什么其它.

鋼鐵鹽酸酸洗和磷化廢水中和后絮凝問題

鋼鐵鹽酸酸洗和磷化廢水加石灰中和到PH10后,加PAM絮凝時,我發(fā)現(xiàn)PAM一加進(jìn)去,PAM就失去絮凝作用而無效,我想請教網(wǎng)上懂行的師傅給指點(diǎn)一下,有沒有解決的辦法.謝謝了.

用罐式無負(fù)壓設(shè)備可以嗎

我現(xiàn)在的小區(qū)準(zhǔn)備用無負(fù)壓設(shè)備供水，供水泵房地面比市政供水主管道高9米，本市市政供水管網(wǎng)壓力2.0-2.2個壓，設(shè)計設(shè)備是箱式無負(fù)壓設(shè)備，考慮貯水箱造價太高，也占用地方，我準(zhǔn)備用罐式無負(fù)壓設(shè)備。不知道可不可以？從供水安全角度說，請高手指點(diǎn)，急！

關(guān)于五金機(jī)械廠酸洗磷化廢水處理設(shè)計,請大家進(jìn).

水質(zhì)水量:1.清洗廢水每天排放一次，每次排放量在0.5噸左右,總鐵≤1.5g/l2.酸洗廢液一個月或更長時間排放一次，每次排放量在2.5噸左右,總鐵≤200g/l3.磷化廢水一個月或更長時間排放一次，每次排放量在2.5噸左右4.除油廢水一個月排放一次，每次排放量在2.5噸左右工藝說明:1.綜合廢水→隔油調(diào)節(jié)池→中和混凝沉淀池(PH計控制/靜置沉淀/所加藥劑為石灰乳和PAM)→清水池→外排 2.最大設(shè)計處理量5噸/次,一個星期左右運(yùn)行一次疑問:1.工藝可行性 2.對磷酸鹽是否能達(dá)標(biāo)去除 (要求:≤0.5mg/l) 3.我中和混凝沉淀采用同一個池子,攪拌完后靜置沉淀,可以嗎? 大家是否有更好的小水量酸洗磷化廢水處理工藝?對于磷酸鹽處理我只用到石灰乳,有無更好的方法? 謝謝