有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的組成

   有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部。     有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。      有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法

有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標(biāo)下，新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展，作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機(jī)硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理

   有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時(shí)，開啟補(bǔ)冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋，保護(hù)設(shè)備延長使用壽命，防止意外發(fā)生。    有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。    有機(jī)廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，

工業(yè)涂裝催化燃燒設(shè)備VOC有機(jī)廢氣治理

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機(jī)廢氣

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揮發(fā)性有機(jī)物催化焚燒處理技術(shù)

在網(wǎng)上down的資料，分別是國外的和臺(tái)灣的，在這里和大家分享一下。

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能耗低凈化率高

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能耗低凈化率高有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程。上述三個(gè)過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外能源加熱。有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備工藝效果1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個(gè)系

有機(jī)廢氣處理工藝：吸附-脫附-催化燃燒工藝

1、吸附過程 吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學(xué)過程。 物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移，沒有化學(xué)鍵的生成與破壞?；瘜W(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應(yīng)，具有選擇性，在化學(xué)吸附過程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。 最普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大，可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚铩Ｆ淙秉c(diǎn)是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì)發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過程成為脫附。 為了進(jìn)行連續(xù)操作，一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí)，另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì)釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸

有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因?yàn)槌杀据^高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。

噴漆間的有機(jī)廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？

如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

關(guān)于廢氣焚燒如RTO等的疑惑

各位行家，關(guān)于污水站的廢氣焚燒或者含高VOC的廢氣焚燒有一個(gè)問題向各位請教：廢氣在管道中的濃度很可能到達(dá)爆炸極限，一遇到火就著了，那么廢氣在輸送進(jìn)入燃燒器時(shí)怎么保證廢氣不會(huì)沿著管路一路地燃燒到氣源或者爆炸呢。

環(huán)保-有機(jī)廢氣治理的方法

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)不斷加強(qiáng)，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機(jī)廢氣治

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

室內(nèi)微污染有機(jī)廢氣的納米光催化處理

⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅(qū)物,可制得化學(xué)組分均勻、分子級(jí)混合、穩(wěn)定的溶膠。⑵以玻璃纖維布,通過浸漬、提拉、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔、納米級(jí)二氧化鈦薄膜。⑶經(jīng)XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經(jīng)UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內(nèi)有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源。⑸經(jīng)掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻、連續(xù)地涂在玻璃纖維上,沒有脫落,結(jié)合的很好。⑹利用實(shí)驗(yàn)室光催化反應(yīng)器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右。由此可知,適合尺寸的光反應(yīng)器,可用于密閉房間內(nèi)空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化。⑺實(shí)驗(yàn)室甲醛去除效率實(shí)驗(yàn)中,連續(xù)式光催化反應(yīng)器性能穩(wěn)定,高濃度、連續(xù)工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機(jī)處理效果明顯,具有很強(qiáng)的光催化效果,有較高的、穩(wěn)定的處理效率,能耗低、無二次污染,最適合室內(nèi)空氣中有害污染物凈化,可以達(dá)到產(chǎn)品的要求。