有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理

   有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時(shí)，開啟補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋，保護(hù)設(shè)備延長使用壽命，防止意外發(fā)生。    有機(jī)廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。    有機(jī)廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，

催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)

   催化燃燒廢氣處理裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~#Nm3/h對(duì)含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。   催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。4、安全可靠設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。<

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的組成

   有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部。     有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。      有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

廢氣催化燃燒設(shè)備又稱催化燃燒裝置特點(diǎn)

  廢氣催化燃燒設(shè)備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90-，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。  河北滄州泊頭催化燃燒生產(chǎn)廠家廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。4、安全可靠設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。5、使用壽命長催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。  廢氣催化燃燒設(shè)備又稱催化燃燒裝置再生后活性炭重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催

工業(yè)涂裝催化燃燒設(shè)備VOC有機(jī)廢氣治理

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能耗低凈化率高

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能耗低凈化率高有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程。上述三個(gè)過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外能源加熱。有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備工藝效果1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個(gè)系

噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程

噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程首先，在預(yù)處理階段，我們采用了填料式氣旋塔進(jìn)行漆霧廢氣一級(jí)處理，從而去除漆霧。實(shí)現(xiàn)氣體的初步

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機(jī)廢氣

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有機(jī)廢氣處理工藝：吸附-脫附-催化燃燒工藝

1、吸附過程 吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學(xué)過程。 物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移，沒有化學(xué)鍵的生成與破壞。化學(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應(yīng)，具有選擇性，在化學(xué)吸附過程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。 最普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大，可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點(diǎn)是對(duì)水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì)發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過程成為脫附。 為了進(jìn)行連續(xù)操作，一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí)，另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì)釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸

揮發(fā)性有機(jī)物旋流吸附-催化燃燒裝置》HGT5998-2022

揮發(fā)性有機(jī)物旋流吸附-催化燃燒裝置》HGT5998-2022

了解催化燃燒廢氣處理設(shè)備及優(yōu)勢

  催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢都有什么呢隨著現(xiàn)如今標(biāo)準(zhǔn)，以及技術(shù)的不斷提升，有一個(gè)新的設(shè)備進(jìn)入我們的實(shí)現(xiàn)，這個(gè)設(shè)備就是催化燃燒設(shè)備，這個(gè)設(shè)備在保護(hù)環(huán)境方面優(yōu)點(diǎn)多多，那么，催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢都有什么呢？就讓我們一起開始了解吧。   什么是催化燃燒設(shè)備在了解優(yōu)點(diǎn)和事項(xiàng)之前，先給大家介紹一下這個(gè)設(shè)備是什么，這個(gè)設(shè)備主要利用催化劑，達(dá)到改變反應(yīng)條件的目的，終達(dá)到的結(jié)果就是去除有機(jī)物，這是一個(gè)凈化裝置，終把有害物質(zhì)氧化分解為無害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，目的達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)。   催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢1、凈化率高。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高，凈化率可高達(dá)以上，還有就是這套設(shè)備的熱回收率高安全，還擁有比如低溫反應(yīng)、阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等，從而可以放心使用。2、不會(huì)造成二次污染。在凈化的過程之中不會(huì)產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì)，也就是說不存在污染物的問題，并且整個(gè)凈化的過程都不會(huì)出現(xiàn)二次污染的問題。3、低耗節(jié)能使用壽命長。割愛裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、能耗低、操作簡單等，并且在運(yùn)行過程之中遇到故障可以自動(dòng)

催化燃燒法處理污水處理場有機(jī)廢氣

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蓄熱燃燒裝置（RTO）處置工業(yè)有機(jī)廢氣全流程安全分析

工業(yè)有機(jī)廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。揮發(fā)性有機(jī)物英文縮寫為VOCs，根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1903-2020）的定義，是指參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。

吸附燃燒凈化工藝處理有機(jī)廢氣

隨著非金屬材料在電訊、電子、機(jī)械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機(jī)廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳?xì)涞幕衔?，?jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨(dú)特優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化長期使用。2）、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時(shí)，碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達(dá)到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；