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  • 短絲生產(chǎn)裝置蒸汽廢氣回收

    滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生，建廠個多年以來，蒸汽廢汽一直對空排放，既浪費大量能源，又造成環(huán)境熱污染。長期以來，為綜合治理短絲的蒸汽廢汽，曾采取了多項改造方案。八十年代．當(dāng)時的石化總廠曾經(jīng)鋪設(shè)了十多公里的管道，試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠區(qū)送緯一路生活區(qū)，供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用；1994年，遼寧省節(jié)能熱電設(shè)計研究所曾來廠考察，并提出了一個廢汽回用方案：1996年，南京環(huán)境科學(xué)研究所也來廠調(diào)查研究，又提出了一個廢汽回用方案……一個又一個方案，均由于技術(shù)的可靠性、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因，紛紛暫緩實施。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用，關(guān)鍵難點在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽，進(jìn)行能源二次利用：又要對蒸汽廢汽這種水汽混合，壓力多變的兩相流予以穩(wěn)定的控制，確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線能正常運行。(因為尾汽系統(tǒng)的壓力稍有異常，就會嚴(yán)重破壞工藝條件的正?？刂? 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實際出發(fā)，反復(fù)尋找控制廢汽的最佳途徑；根據(jù)一個個試驗方案，收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設(shè)備生產(chǎn)工況的影響情況；掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過

  • 活性炭纖維廢氣吸附回收裝置

    活性炭纖維廢氣吸附回收裝置

  • 有機硅廢氣的焚燒熱回收法

    有機硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標(biāo)下，新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展，作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

  • 印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機、復(fù)合機、涂布機等有機溶劑（Volatile Organic Compounds 簡稱voc）排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶，估計國內(nèi)每年排出有機溶劑在500萬噸左右?？茲櫗h(huán)保（gdkrhb.com）專注廢氣處理工程，對印刷包裝行業(yè)擁有相當(dāng)多的經(jīng)驗，下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見設(shè)備裝置。 在印刷廠的車間中各個工序產(chǎn)生不同的廢氣，不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法，處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等，處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝，比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等，產(chǎn)生的廢氣都不相同，選擇的廢氣處理設(shè)備也不一樣，比如說采用催化燃燒裝置處理，但是購買這種設(shè)備的價格非常貴，而且維護(hù)費用和運營費用比較高，所以采用這種方法的公司不是很多。

  • 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理

       有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時，開啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋，保護(hù)設(shè)備延長使用壽命，防止意外發(fā)生。    有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。    有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，

  • HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置

    HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置

    HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網(wǎng)：www.hotoep.com 宏拓設(shè)備網(wǎng)：www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。

  • 西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置

    西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置

    西藥合成揮發(fā)有機溶劑的高效回收裝置(保定光華機電設(shè)備廠) 在西藥有機合成過程中揮發(fā)的有機溶劑，如二氯甲烷、醛、酮、烷烴、苯系物等有機物質(zhì)，不僅造成了原料的損失，同時對周邊的環(huán)境也產(chǎn)生了極大的污染，給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失的同時，對人體的健康也產(chǎn)生了一定的危害。制藥過程中有機物質(zhì)回收問題逐漸受到重視，我們利用活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置對其進(jìn)行了治理，取得了顯著的效果，在獲得了良好的經(jīng)濟效益的同時，也收到了顯著的環(huán)境效益.本技術(shù)以活性碳纖維為吸附材料，可以高品質(zhì)地從有機廢氣中回收烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醇、醛、鹵代烴等有機溶劑和氣體，廢氣中有機物的回收率達(dá)99％以上，具有活性碳纖維用量少，裝置占地小，全自動運行，吸附解吸速度快，運轉(zhuǎn)耗能低，投資回收期短，環(huán)境效益顯著等一系列優(yōu)點。本技術(shù)是國家科委下達(dá)的國家重點科技項目（攻關(guān)）專題成果，經(jīng)鑒定達(dá)到“國際先進(jìn)水平”，獲得國家環(huán)?？偩?/p>

  • 廣綠工業(yè)有機廢氣處理方法—冷凝回收法

    工業(yè)有機廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機廢氣處理方法種類繁多，特點各異，常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法、冷凝法、吸收法、噴漆廢氣處理燃燒法、催化法、吸附法等。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下： 噴漆工業(yè)有機廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機氣體的露點溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來。根據(jù)其工作原理設(shè)計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(冷凍式干燥機),并利用該裝置回收了乙酸乙酯、乙醇。通過試驗測試了不同冷凝溫度、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min。試驗結(jié)果表明:

  • 丁酮廢氣處理及回收技術(shù)

    合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關(guān)注的難點問題，阻礙了該行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本討論內(nèi)容如下：1、設(shè)計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術(shù)；2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件，考察吸附、吸收劑損失情況并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析。3、丁酮廢氣凈化設(shè)備及回收設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。3、如何設(shè)計建立1個工業(yè)化示范工程：設(shè)計規(guī)模為廢氣量10000m3/h，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達(dá)到＞90%、產(chǎn)品純度＞90%。

  • *有機廢氣治理方法匯總*

    *有機廢氣治理方法匯總*

    有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通

  • 如何選擇有機廢氣處理系統(tǒng)

    空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟缺點，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

  • 噴漆間的有機廢氣的處理

    一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？

  • 有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

    有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。

  • 環(huán)保-有機廢氣治理的方法

    隨著社會的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機廢氣治

  • 有機廢氣旁路的vocs治理

    有機廢氣旁路的vocs治理

  • 印刷、涂布、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術(shù)

    印刷、涂布、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術(shù)

    活性炭纖維吸附回收技術(shù)：活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑。與常規(guī)活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數(shù)孔直接開口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過像活性炭上的大孔、中孔而直接到達(dá)微孔的吸附部位,縮短了吸附行程。 圖1 ACF與GAC的孔結(jié)構(gòu) 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) 。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來，與傳統(tǒng)的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細(xì)，一般為10-13μm，與被吸附物的接觸面積大，而且可以均勻接觸、吸附，使得材料充分利用，效率提高。外表面積大、吸脫附速率快、吸附容量大，可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)。孔徑分布窄，主要以微孔、亞微孔為主，可以通過工藝調(diào)整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配，從而達(dá)到分離的目的。體積密度小、擴散阻力小、動力消耗少，可以吸附粘度較大的液體物質(zhì)。漏損少、吸附層薄，可制成輕小型設(shè)備，強度高、不容易粉化，可

  • 有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節(jié)能

    有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節(jié)能

    有機廢氣吸附催化一體裝置綠島產(chǎn)品高效節(jié)能 有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益；        有機廢氣吸附催化一體裝置要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～1000ppm）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益；         有機廢氣吸附催化一體裝置裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；                             &

  • 科潤環(huán)保針對陶瓷工業(yè)有機廢氣處理裝置的應(yīng)用方案

    科潤環(huán)保針對陶瓷工業(yè)有機廢氣處理裝置的應(yīng)用方案

    建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源及特點建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類。 一大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高，所以我們要對其進(jìn)行廢氣處理。 有機廢氣處理裝置（圖） 成型工藝過程廢氣處理技術(shù) (1)手動摩擦壓磚機的除塵系統(tǒng)一般好兩臺或一臺手動摩擦壓磚機設(shè)置一臺除塵系統(tǒng)。除塵設(shè)備可采用旋風(fēng)分離器、氯化碳沖激式除塵

  • 涂布廢氣的蓄熱氧化凈化與熱能回收裝置（RTO+HRE）

    涂布廢氣的蓄熱氧化凈化與熱能回收裝置（RTO+HRE）

    RTO+HRE是將涂布烘箱排放的有機廢氣用RTO加熱到800℃以上，使廢氣中的有機物在高溫下完全氧化， VOC去除率達(dá)到99%以上，從而使有機廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。RTO蓄熱陶瓷的高熱效率可以將VOC氧化的熱能用蓄熱陶瓷換熱器回收，經(jīng)過導(dǎo)熱油加熱新風(fēng)或直接采用空預(yù)器加熱新風(fēng)等回用于涂布烘箱的加熱。經(jīng)蓄熱陶瓷回收的余熱能部分或全部滿足涂布機烘箱的熱量需求，因此可以完全取代涂布線的加熱爐。（RTO+HRE）包括一套蓄熱式焚燒爐RTO、一組導(dǎo)熱油換熱器/氣-氣空氣預(yù)熱器、一套新風(fēng)系統(tǒng)。 （RTO+HRE）除了在啟動時需要燃料輔助預(yù)熱之外，當(dāng)在VOC的排放量和濃度達(dá)到一定指標(biāo)，進(jìn)入正常運行時，可以不需要任何輔助燃料，即節(jié)能又環(huán)保，優(yōu)點突出。

  • 能量回收裝置的有效利用與比較

    一、各類熱交換器的性能與利用分析 目前的熱交換器有顯熱和全熱回收兩種形式。不同形式的性能、效率和利用方式，設(shè)備費的高低、維護(hù)保養(yǎng)的難易也各不相同，它們的綜合比較如下表所示：熱回收方式 效率 設(shè)備費 維護(hù)保養(yǎng) 輔助設(shè)備 占用空間 交叉污染 自身耗能 接管靈活 抗凍能力 使用壽命 轉(zhuǎn)輪換熱器 高 高 中 無 大 有 有 差 差 中 熱管換熱器 較高 中 易 無 中 無 無 中 好 優(yōu) 板式顯熱換熱器 低<

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有機廢氣回收裝置

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