我是在一個化工廠工作,在日常的工作中為對產生的廢氣吸收,需要采用很多吸收塔.以前用的還不錯,但是這段時間有幾個出現(xiàn)了問題.我們用的一個噴淋塔出現(xiàn)了從排放口噴吸收液的現(xiàn)象,這樣不僅加大了吸收液的添加量而且從排放口噴出的堿性吸收液嚴重影響了周邊的環(huán)境到處都是斑斑點點的!希望哪位大俠出來指點一哈!謝謝!
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
填料吸收塔的結構和特點 一、填料塔的結構
有機廢氣旁路的vocs治理
隨著社會的發(fā)展,人們的環(huán)保意識不斷加強,為解決工業(yè)產生的廢氣污染,有機廢氣治
現(xiàn)有一個電鍍車間廢氣的處理工程。因電鍍工藝中用到氨基磺酸鎳,該物質易溶于水,在電鍍過程中因加熱產生水蒸汽帶入風管中造成鎳及其化合物超標,擬選用吸收法進行處理。環(huán)保局監(jiān)測結果表明:鎳及其化合物約41.22~51.78mg/m3,排放標準為不大于4.3mg/m3.因為小弟所在公司太過**,無資料可查,老板又要我明天就交方案給他?,F(xiàn)在只好向大家求救一下:1、空塔氣速取多少合適?2、液氣比取多少可以達到排放標準?不勝感謝。
有機廢氣治理是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 : 通
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
有一項目,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
處理工作原理: 液體吸收技術是異味氣體處理中常規(guī)方法之一,該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點,液體霧化吸收氧化技術將液體吸收和氧化結合在一起,即在傳統(tǒng)化學吸收液中添加了高效復合氧化劑,使反應裝置既具有液體吸收的功能,又具備化學氧化的快捷作用,并轉變傳統(tǒng)的液體噴淋的方式,采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質的接觸機會,增強吸收和氧化牧果,從而使氣阻和設備體積大為減少。由于該反應裝置的出氣口設置了高效除霧器,因而很好地解決了氣體帶水的問題。另外,液體吸收氧化液可長期循環(huán)使用,只需定期投加高效復合氧化劑即可,因此,反應裝置基本沒有吸收的產生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點: 1、耐沖擊負菏,不受季節(jié)變化,適應性強。 2.、設計獨特霧化裝置,使污染物與洗滌液接觸充分,處理徹底,可達到無臭目的。 3、實現(xiàn)一體化裝置設計,結構緊湊,占地面積小。 4、實行自動化控制.無需專人看管。 5、可根據(jù)不同的污染物質選用不同的化學試劑,應用范圍較廣。
吸收塔的設計介紹,相關參數(shù)的設計,希望 對大家有幫助~!
皮革廠的有機廢氣主要來源于生產過程中的有機溶劑的揮發(fā),廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關,對于一定工藝,配方往往可以更改,所以其產生的具體污染物也并不固定。 生產過程中一般的污染物有: ①聚氨酯干法工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)。 ②聚氨酯濕法工藝:有機溶劑(DMF)。 ③聚氯乙烯等相關工藝:增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑。 ④后處理工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物。 ⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)。 活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣的一種經濟實用型凈化裝置,是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備。具有吸附率高、適用面廣、維護方便等優(yōu)點,能同時處理
摘要:揮發(fā)性有機廢氣其實是一種有害氣體,它也稱作為VOCs,其沸點非常高,并且VOCs 沸點在較高溫度下,有機廢氣的飽和蒸汽壓高于133.3Pa,達到這樣的條件就會可能產生揮發(fā)性的有機化合物,從而影響空氣質量,對人類身體健康的造成傷害,基于此,北極星環(huán)保設備網為你詳細講解有機廢氣治理的重要性,并對目前的廢氣治理技術及其進展進行了深入分析,旨在提高揮發(fā)性有機廢氣治理的水平。 隨著工業(yè)化程度的提高,工業(yè)廢氣排放量的增大導致環(huán)境污染日益嚴重,嚴重影響了人們的身體健康,阻礙了國民經濟發(fā)展。這就需要加大對有機廢氣的治理力度,同時需要合理應用一些有成效的治理技術,并且為了充分發(fā)揮其作用,以下就揮發(fā)性有機廢氣治理技術的進展進行了探討分析。 一、有機廢氣治理的重要性 當前環(huán)境污染問題已成為一個全球性問題,其中大氣污染問題是最為突出的問題之一,而工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。有機廢氣是工業(yè)廢氣最難治理的部分,這種氣體能夠對人們的身體健康產生嚴重的損害,也給國民經濟造成嚴重損失。如果人體長期接觸有機廢氣
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,然后終以較低的溫度經風機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,且以往為做好維護保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網上都是有機無機廢氣凝結物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結物?求教了?。。?/p>