請(qǐng)教關(guān)于廢氣吸收塔噴水的問題!!!!

我是在一個(gè)化工廠工作,在日常的工作中為對(duì)產(chǎn)生的廢氣吸收,需要采用很多吸收塔.以前用的還不錯(cuò),但是這段時(shí)間有幾個(gè)出現(xiàn)了問題.我們用的一個(gè)噴淋塔出現(xiàn)了從排放口噴吸收液的現(xiàn)象,這樣不僅加大了吸收液的添加量而且從排放口噴出的堿性吸收液嚴(yán)重影響了周邊的環(huán)境到處都是斑斑點(diǎn)點(diǎn)的!希望哪位大俠出來指點(diǎn)一哈!謝謝!

有機(jī)廢氣處理工藝之吸收工藝

噴漆間的有機(jī)廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對(duì)周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對(duì)周圍居民的影響？

有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國(guó)內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因?yàn)槌杀据^高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。

如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

環(huán)保-有機(jī)廢氣治理的方法

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)不斷加強(qiáng)，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機(jī)廢氣治

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

填料吸收塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

填料吸收塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 一、填料塔的結(jié)構(gòu)

填料吸收塔的液氣比問題

現(xiàn)有一個(gè)電鍍車間廢氣的處理工程。因電鍍工藝中用到氨基磺酸鎳，該物質(zhì)易溶于水，在電鍍過程中因加熱產(chǎn)生水蒸汽帶入風(fēng)管中造成鎳及其化合物超標(biāo)，擬選用吸收法進(jìn)行處理。環(huán)保局監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：鎳及其化合物約41.22~51.78mg/m3，排放標(biāo)準(zhǔn)為不大于4.3mg/m3.因?yàn)樾〉芩诠咎^**，無資料可查，老板又要我明天就交方案給他?，F(xiàn)在只好向大家求救一下：1、空塔氣速取多少合適？2、液氣比取多少可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)？不勝感謝。

濕法脫硫吸收塔設(shè)計(jì)介紹

濕法脫硫吸收塔設(shè)計(jì)介紹

電鍍廢氣吸收液的濃度配比？

電鍍廢氣主要有鹽酸霧、硫酸霧、氫氰酸和鉻酸霧，用吸收塔進(jìn)行處理，正常情況下各個(gè)吸收液的濃度在什么范圍？濃度在什么情況下要進(jìn)行更換？ 各位大俠，急救！

噴淋吸收塔噴嘴材料選擇

霧化吸收氧化廢氣處理技術(shù)

處理工作原理： 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規(guī)方法之一，該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結(jié)合在一起，即在傳統(tǒng)化學(xué)吸收液中添加了高效復(fù)合氧化劑，使反應(yīng)裝置既具有液體吸收的功能，又具備化學(xué)氧化的快捷作用，并轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的液體噴淋的方式，采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機(jī)會(huì)，增強(qiáng)吸收和氧化牧果，從而使氣阻和設(shè)備體積大為減少。由于該反應(yīng)裝置的出氣口設(shè)置了高效除霧器，因而很好地解決了氣體帶水的問題。另外，液體吸收氧化液可長(zhǎng)期循環(huán)使用，只需定期投加高效復(fù)合氧化劑即可，因此，反應(yīng)裝置基本沒有吸收的產(chǎn)生。 霧化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn)： 1、耐沖擊負(fù)菏，不受季節(jié)變化，適應(yīng)性強(qiáng)。 2.、設(shè)計(jì)獨(dú)特霧化裝置，使污染物與洗滌液接觸充分，處理徹底，可達(dá)到無臭目的。 3、實(shí)現(xiàn)一體化裝置設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 4、實(shí)行自動(dòng)化控制．無需專人看管。 5、可根據(jù)不同的污染物質(zhì)選用不同的化學(xué)試劑，應(yīng)用范圍較廣。

噴涂噴漆有機(jī)廢氣處理方案

噴涂噴漆有機(jī)廢氣處理方案

求教有機(jī)廢氣塔如何保養(yǎng)處理

我這塊有一個(gè)10年的光伏有機(jī)廢氣塔，是有機(jī)填料吸附的那種，因?yàn)闀r(shí)間比較長(zhǎng)了，且以往為做好維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網(wǎng)上都是有機(jī)無機(jī)廢氣凝結(jié)物，有機(jī)塔整體負(fù)壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機(jī)無機(jī)廢氣凝結(jié)物？求教了?。?！

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的組成

   有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部。     有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。      有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

吸收塔設(shè)計(jì)介紹（濕法脫硫）

吸收塔的設(shè)計(jì)介紹，相關(guān)參數(shù)的設(shè)計(jì)，希望 對(duì)大家有幫助~！

高溫有機(jī)廢氣活性炭吸附

有一項(xiàng)目，廢氣為150℃，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好，然后活性炭需要做成多級(jí)的嘛，請(qǐng)教各位前輩