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  • MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

    MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點(diǎn)和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結(jié)晶中的應(yīng)用,詳細(xì)帶您走進(jìn)MVR蒸發(fā)結(jié)晶的世界,廢話少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見(jiàn)的選擇。尤其是近年來(lái)市場(chǎng)蒸汽價(jià)格的上漲,蒸汽運(yùn)行成本越來(lái)越高,企業(yè)的負(fù)擔(dān)急劇增大。減少裝置蒸汽的運(yùn)行成本、節(jié)約能源是目前蒸發(fā)結(jié)晶工藝亟待解決的問(wèn)題,如果能減少蒸汽消耗量,節(jié)約的能源是相當(dāng)可觀,經(jīng)濟(jì)效益也將非常顯著。 因此越來(lái)越多的企業(yè)利用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),即MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。 MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國(guó)內(nèi)海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級(jí)閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)節(jié)能效果顯著,

  • 高鹽廢水處理技術(shù)與--MVR蒸發(fā)

    高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對(duì)于成本控制這塊,長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問(wèn)題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規(guī)避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項(xiàng)目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。

  • 零排放技術(shù)中MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是什么

    現(xiàn)在環(huán)保要求越來(lái)越高,很多工業(yè)處理的廢水都要求要達(dá)到零排放。為達(dá)到零排放,很多廠家都選擇廢水零排放技術(shù)方案,其方案中MVR蒸發(fā)器有著至關(guān)重要的位置。下面小編給您講解下零排放技術(shù)中MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是什么? MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。 總得來(lái)說(shuō),MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下: (1)清潔能源,熱效率高,功耗低,無(wú)污染。 (2)工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 (3)待處理物料的適應(yīng)范圍廣。 (4)一體多效,節(jié)省制造成本。 (5)低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ))。 (6)可以連續(xù)和間歇出料。 (7)自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。 (8)體積小,移動(dòng)性強(qiáng)。 現(xiàn)在最新研究成功的新型“膜法&低溫蒸發(fā)“污水零排放處理技術(shù),能更好的使廢水達(dá)到零排放,大家可以了解下。

  • MVR蒸發(fā)技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用研究

    隨著環(huán)境污染和水資源短缺的加劇,對(duì)于工業(yè)廢水的排放要求日趨嚴(yán)格,常規(guī)的廢水處理技術(shù)已無(wú)法滿(mǎn)足高難廢水的處

  • 蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)

    介紹了我國(guó)蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)的發(fā)展簡(jiǎn)況, 以及國(guó)內(nèi)外的研究狀況和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程, 并提出了今后我國(guó)蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)是利用自然環(huán)境中可再生能源干燥空氣的干球溫度與露點(diǎn)溫度差, 通過(guò)水與空氣之間的熱濕交換來(lái)獲取冷量的一種環(huán)保高效而且經(jīng)濟(jì)的冷卻方式, 具有較低的冷卻設(shè)備成本、能大幅度降低用電量和用電高峰期對(duì)電能的要求、能減少溫室氣體和CFC 的排放量的特點(diǎn), 被稱(chēng)為零費(fèi)用制冷技術(shù)!、 綠色空調(diào)! 和 仿生空調(diào)!,是真正意義上的節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的制冷空調(diào)技術(shù), 在我國(guó)的實(shí)施減排中起著重要的作用 。

  • 多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

    產(chǎn)品名稱(chēng):多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置 規(guī)      格:1~100t/d 產(chǎn)品類(lèi)別:升膜降膜多類(lèi)蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶設(shè)備 產(chǎn)品說(shuō)明 用途:適合于蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料,在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結(jié)晶物料的濃縮。廣泛應(yīng)           用于制藥、化工、冶金、礦山、環(huán)保工程等行業(yè)。 主要技術(shù)指標(biāo): 1、蒸發(fā)水量:1~50t/h; 2、出料濃度:30%~75% 3、蒸汽壓力:0.2~1.0MPa,或中溫、高溫廢熱: 4、蒸發(fā)效率:0.2~0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發(fā)器主體材料:碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強(qiáng)

  • 蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙

    蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙

  • MVR蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)壁結(jié)鹽嚴(yán)重

    請(qǐng)教行業(yè)大師,我廠MVR裝置處理精細(xì)化工廢水,蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)壁液面以上有大量泡沫、結(jié)鹽非常嚴(yán)重,運(yùn)行5天以后必須停車(chē)清洗,請(qǐng)問(wèn)如何處理結(jié)鹽問(wèn)題。謝謝!

  • 淺談MVR板式升降膜蒸發(fā)器

    板式蒸發(fā)器自1956年于英國(guó)APV公司問(wèn)世以來(lái),被認(rèn)為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設(shè)備,當(dāng)時(shí)主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著技術(shù)的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來(lái)越高的需求,目前板式蒸發(fā)器已廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講,板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、

  • MVR蒸發(fā)器對(duì)垃圾滲透液的處理

    在中國(guó),垃圾填埋場(chǎng)一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著垃圾填埋場(chǎng)的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長(zhǎng),原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長(zhǎng)。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著處理費(fèi)用高,容易造成二次污染等難題。 對(duì)于垃圾滲透液來(lái)講,采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國(guó)外某些公司都已經(jīng)有過(guò)成功的案例。該項(xiàng)技術(shù)采用物理方式對(duì)垃圾滲透液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過(guò)循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進(jìn)一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),是利用電能驅(qū)動(dòng) 蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來(lái)產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過(guò)廢熱回收器回收,對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱升溫。避免了傳統(tǒng)蒸發(fā)器二次蒸汽的大

  • 技術(shù)求助:雙效蒸發(fā)處理廢水的泡沫問(wèn)題

    有沒(méi)有用雙效蒸發(fā)處理廢水的,我們的雙效蒸發(fā)效體內(nèi)有時(shí)泡沫情況十分嚴(yán)重,直接導(dǎo)致處理后的廢水氯根超標(biāo),PH值偏高,有沒(méi)有好的解決辦法呢?ps:我們的廢水為廢鹽酸與廢堿液中和后的偏堿性廢水,有時(shí)還加入部分洗衣后的水,我感覺(jué)洗衣廢水是泡沫的主要原因。

  • 高鹽廢水多效負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

          化工廠、制藥廠、農(nóng)藥廠等相關(guān)行業(yè)的高鹽廢水中含化合鹽等污染物,通過(guò)對(duì)廢水加熱蒸發(fā)、冷凝器冷凝,形成較潔凈污水,進(jìn)入生化處理;通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻濃縮液析出鹽結(jié)晶、得到固體產(chǎn)品。蒸汽消耗≤0.4t/t廢水。實(shí)現(xiàn)較清潔處理廢水,不需要添加任何物料,基本無(wú)二次污染。       本裝置對(duì)含鹽廢水采用負(fù)壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離法:在負(fù)壓條件下,蒸發(fā)溫度低,對(duì)設(shè)備及管道的材質(zhì)要求降低,能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。采用外循環(huán)加熱是因?yàn)榻饘冫}在蒸發(fā)過(guò)程中容易析出,極易堵塞設(shè)備,使蒸發(fā)器不能正常生產(chǎn)。       本裝置經(jīng)過(guò)不斷改造和完善已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。本裝置具有蒸發(fā)效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、治理過(guò)程不需加新的物料、設(shè)備耐腐蝕、操作運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。 主要參數(shù): 1、水蒸發(fā)量:1~10t/h 2、出料濃度:40%~65%

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