超純水系統(tǒng)工藝及其施工

若需長期停用超純水制造系統(tǒng)時的處置方法

    實驗室或是工廠的純水、超純水系統(tǒng)很有可能陷入長期停用的狀態(tài)，為了之后能夠正常使用

超純水反滲透設(shè)備膜系統(tǒng)

超純水設(shè)備反滲透膜的保護系統(tǒng)安全可靠，必要時應(yīng)有防止水錘沖擊的保護措施：膜元件滲透水側(cè)壓力不得高于濃縮水側(cè)壓力0.03MPa；設(shè)備關(guān)機時，應(yīng)將膜內(nèi)的濃縮說沖洗干凈；停機時間超過一個月以上時，應(yīng)注入保護液進行保護。

超純水系統(tǒng)怎么進行消毒清洗？

1、臭氧殺菌與巴氏消毒的區(qū)別：臭氧殺菌系統(tǒng)除了操作簡單、水溫?zé)o波動、消毒時間短和降解生物膜等優(yōu)勢外，管道材質(zhì)選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統(tǒng)能采用不銹鋼材質(zhì)或PVDF材質(zhì)進行建造，采用PVDF材質(zhì)建造的

芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)有要求嗎

芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)要求非常高，在生產(chǎn)過程中需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。這也對超純水設(shè)備的處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了嚴(yán)格的要求。下面萊特萊德小編為您介紹：芯片制造行業(yè)對超純水的水質(zhì)有要求嗎? 為滿足用戶需要，達到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設(shè)計上，取達到國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床系統(tǒng)(EDI電除鹽系統(tǒng))等。系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人

超純水系統(tǒng)使用的管道材質(zhì)？

各位有興趣談?wù)劤兯到y(tǒng)使用的管道材質(zhì)為何？1，范圍涉及所有行業(yè)；2，也可談?wù)勀阕鲞^的，了解的工程實例；3，為何要采用這種材質(zhì)？優(yōu)缺點怎樣？

電子超純水系統(tǒng)工程案例

.設(shè)計條件及出水水質(zhì)1.1 進水主要水質(zhì)指標(biāo)：成都市自來水 1.2 用戶對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時 出水壓力：2公斤； 出水水質(zhì)：主機系統(tǒng)超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質(zhì)檢測：隨機自帶有電導(dǎo)率儀，出水電導(dǎo)率在線顯示。1.4 設(shè)備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時@25℃；超純水0.5噸/小時@25℃；1.5系統(tǒng)總進水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：單片機或PLC自動&手動控制。 1.11苦咸水RO膜元件產(chǎn)品性能規(guī)范產(chǎn) 品 產(chǎn)品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

如何預(yù)防電子超純水設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生氧化

電子超純水設(shè)備對于電子行業(yè)非常重要，因為任何生產(chǎn)都會用到原材料“水”，如果所使用的水有雜質(zhì)就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對于電子超純水設(shè)備而言，氧化會導(dǎo)致反滲透膜元件性能不可恢復(fù)的大幅降低，主要表現(xiàn)是脫鹽率降低和產(chǎn)水量增加。為了保證系統(tǒng)的脫鹽率，通常只能更換膜元件。那么我們應(yīng)該如何預(yù)防電子超純水設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生氧化事故? 1、確保反滲透進水中不含余氯： a在反滲透進水管路中安裝在線ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實時檢測確保進水中不含余氯。 b對于水源為達標(biāo)排放廢水、系統(tǒng)以超濾作為預(yù)處理的，一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應(yīng)采用在線儀表和定期離線測定相結(jié)合的方式，檢測水中的余氯和ORP。 2、反滲透清洗系統(tǒng)應(yīng)與超濾清洗系統(tǒng)分開，避免超濾系統(tǒng)的余氯泄漏到反滲透系統(tǒng)。 3、反滲透系統(tǒng)的殺菌工藝應(yīng)選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部內(nèi)容，電子超純水設(shè)備不僅提高了電子行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量

啟動超純水系統(tǒng)步驟都有哪些？

相信很多人都聽說過超純水系統(tǒng)，在水處理行業(yè)超純水系統(tǒng)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的。但是很多人并不清楚超純水系統(tǒng)的啟動步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1、將系統(tǒng)充滿質(zhì)量好的反滲透水或更好水質(zhì)的水。 2、設(shè)置淡水流。 3、設(shè)置濃水排放流。 4、調(diào)節(jié)淡水流量及壓力。 5、調(diào)節(jié)濃水流量及壓力。 6、微調(diào)淡水流量，濃水流量及壓力到最終值。 7、啟動整流器。 注意：應(yīng)小心防止水錘及進水壓力不得超過6bar。 以上就是關(guān)于超純水系統(tǒng)啟動步驟的介紹，超純水系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常廣，在精密機械行業(yè)、集成電路行業(yè)、晶圓體加工行業(yè)、實驗室等領(lǐng)域都在使用，并受到一致好評。

超純水EDI系統(tǒng)中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應(yīng)用純水(合格的預(yù)處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗。 (2)膜元件進水側(cè)有一個濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進水側(cè)張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進水全部經(jīng)過膜元件內(nèi)的通道流動。進水側(cè)的壓力會使?jié)馑芊馊Φ拈_口向膜殼內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進水在膜元件外側(cè)流動，致使膜表面流速降低，導(dǎo)致膜表面的濃差極化現(xiàn)象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內(nèi)表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈。首先確認(rèn)O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時需注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，進水就會混入產(chǎn)水中，會導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上時，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側(cè)端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

解析超純水系統(tǒng)施工工藝

超純水設(shè)備反滲透系統(tǒng)實驗方法

超純水設(shè)備反滲透系統(tǒng)試驗方法包含如下幾個：1、目測實驗；2、設(shè)備性能測試；3、液壓試驗；4、自動保護功能檢測；5、運行試驗；

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護，以確保系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定地運行。那么，工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式，希望對大家有所幫助。

超純水處理系統(tǒng)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用介紹

電池在生產(chǎn)清洗過程中對水質(zhì)的要求較高，因此需要選擇使用edi純水設(shè)備。edi純水設(shè)備在電池行業(yè)中的應(yīng)用起到重要作用，下面為大家詳細(xì)介紹。 電池行業(yè)在生產(chǎn)過程中，超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料。電池生產(chǎn)工藝定制過程中的78%的工序需要使用超純水清洗產(chǎn)品，超純水水質(zhì)的好壞與電池的成品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良，重金屬(Au、Ag、Cu等)會使PN結(jié)耐壓降低，族元素(B、Al、Ga等)會使N型半導(dǎo)體特性惡化，族元素(P、As、Sb等)會使P型觸摸屏特性惡化，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會使容器上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒(包括細(xì)菌)如吸附在觸摸屏表面，就會引起產(chǎn)品特性變差。因此使用edi純水設(shè)備是必不可少的。

超純水系統(tǒng)關(guān)機超過48小時注意什么

1.元件不可干掉，干的元件會損失通量，且無法恢復(fù); 2.系統(tǒng)能有效的防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次，如無法每24小時以水沖洗膜管一次，則對于停48小時以上的系統(tǒng)須以化學(xué)保存液來保存; 3.應(yīng)保護系統(tǒng)免受極端的溫度變化。 以上就是小編對于超純水設(shè)備的RO系統(tǒng)怎樣正確的關(guān)機的介紹了，正確的關(guān)機是為了再次使用設(shè)備時能夠正常的工作，為了不影響下次的的使用，關(guān)機時一定要按照以上的方法來執(zhí)行。使用超純水設(shè)備需要注意哪些技術(shù)問題也是我們需要知道的內(nèi)容，然后在使用時多家注意。