各位賢哲:處理水量15t/天,電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬,現(xiàn)在最合理,最經(jīng)濟(jì)的處理工藝是怎樣的?(處理后廢水要達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)排放)謝謝各位??!
噴漆廢氣比較常見,例如很多家電企業(yè)、汽車生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,含有大量的漆霧,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預(yù)先處理,特別是清漆噴漆工序,否則會影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收,然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當(dāng)會造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長,不但投資大,流程也長
廢氣處理工藝下載(推薦)
一般的電鍍工藝包括電鍍前的表面預(yù)處理、電鍍過程及電鍍后鍍層裝飾工藝三個階段。每個階段根據(jù)鍍層金屬種類和工藝不同,在一定程度上都會大量產(chǎn)生廢水。 其主要來源包括: (1) 電鍍過程中的鍍件漂洗,其產(chǎn)生的廢水是電鍍廢水的主要來源之一,是整個車間廢水排放量的 80% 以上;( 2) 廢鍍液排放。主要是倒槽工藝、過濾鍍液后剩下的廢棄液、過期的電鍍液等 ;(3)化驗用水:包括廢水,電鍍工藝分析等化驗分析用水。
噴漆廢氣治理設(shè)計方案原則:1、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時對正常生產(chǎn)不造成影響;2、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;3、投資省,設(shè)備管理、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低;4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及,不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;5、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;6、工藝先進(jìn),兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較:現(xiàn)階段針對有機(jī)廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經(jīng)機(jī)械隔離,從而達(dá)到治理效果。優(yōu)點:對漆霧治理效率高,無技術(shù)要求,操作簡單。缺點:不能有效去除有機(jī)物。燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機(jī)廢氣直接燃燒處理,以達(dá)到廢氣凈化的目的。優(yōu)點:凈化效率高,可達(dá)95%以上。缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點:投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡單。缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有
化工洗滌塔廢氣處理工藝是一種有效的工業(yè)廢氣凈化技術(shù),主要應(yīng)用于化工廠等工業(yè)領(lǐng)域,用于處理排放的酸堿廢氣。以下是對該工藝的詳細(xì)介紹: 一、工作原理 洗滌塔(又稱噴淋塔、水洗塔)廢氣處理工藝主要通過水與氣體的接觸,將氣體中的污染物吸收到液體中,從而達(dá)到凈化氣體的目的。具體來說,廢氣通過塔體底部進(jìn)入,與從塔頂噴淋下來的洗滌液充分接觸,廢氣中的污染物在與洗滌液接觸的過程中溶解或被吸附到洗滌液中,經(jīng)過洗滌后的凈化氣體從塔體頂部排出。 二、處理流程
電鍍廢水處理特點:電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。1、污水特點電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。2、工藝選擇根據(jù)電鍍廢水水質(zhì)水量的特點和排放要求,結(jié)合目前國內(nèi)外生活污水處理的應(yīng)用現(xiàn)狀和我司在電鍍污水處理工程中的成功經(jīng)驗,綜合處理效果、投資費(fèi)用、運(yùn)行管理、運(yùn)行費(fèi)用、平面布置等各方面的因素,在此選擇以化學(xué)法為主的組合處理工藝。
最新VOCs常見廢氣處理工藝方案
原水水質(zhì):氰:200mg/L左右;鉻:200mg/L左右;銅:60mg/L左右;鎳:60mg/L左右;鋅:50mg/L左右。使此類廢水達(dá)到零排放,即回用于生產(chǎn)或綠化。請各位多討論?。?!急需!??!
電鍍污水的水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此,電鍍污水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。 一、2019電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 電鍍混合污水,系指含有多種金屬離子的電鍍污水,也可以包括酸、堿污水在內(nèi)?!兑?guī)范》規(guī)定下列污水不應(yīng)排入混合污水處理系統(tǒng)之內(nèi): 1、未經(jīng)氧化處理的含氰污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水; 2、含各種絡(luò)合劑超過允許濃度的污水,其允許濃度應(yīng)通過試驗確定; 3、含各種表面活性劑
生物質(zhì)鍋爐廢氣處理工藝技術(shù)
塑料電鍍廢水工藝其實與傳統(tǒng)電鍍大同小異。 現(xiàn)有一廢水指標(biāo):水量800t/d,為混合廢水 水質(zhì): PH Cr6+ 總Cr 總Cu 總Zn 總鎳 總鉛 總磷 石油類 SS COD濃度 2~4 38.7 42.4 4.99 10.2 2.5 1.9 3.39 10~20 400 800排放標(biāo)準(zhǔn) 6~9 0.5 1.5 0.5 2.0 1.0 1.0 0.5 5 70 100 現(xiàn)在比較常用的工藝無非化學(xué)還原法、微生物法、膜法等。而小弟也僅僅是停留在理論階段,電鍍廢水的工程是第一次遇到。 無論是工藝、設(shè)備等,有電鍍廢水處理經(jīng)驗的前輩可以提供一下相關(guān)資料或賜教幾招嗎,小弟不勝感激!
我現(xiàn)在準(zhǔn)備做一個電鍍廢水的處理項目,包括含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水三種,甲方要求處理量3000噸/天,水回用85%,回用水水質(zhì)要求達(dá)到自來水標(biāo)準(zhǔn)(電導(dǎo)率要求低于自來水),我想把里面的大量的銅離子和鎳離子回收,準(zhǔn)備先用化學(xué)法處理,再用杭州那個NF+RO工藝,不知道是不是可行???而且怎么分離銅離子和鎳離子也不確定?哪位高人幫幫我啊?急?。。?!大家給推薦個工藝啊!
電鍍廢氣處理工藝
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