有機(jī)廢氣治理工藝和設(shè)備

有機(jī)廢氣治理工藝和設(shè)備 簡介：本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。供大家參考??！ 關(guān)鍵字：有機(jī)廢氣，工藝流程，吸附材料本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類

有機(jī)廢氣治理工藝匯總及效果分析

工業(yè)有機(jī)廢氣成分復(fù)雜，若不加以有效處理，直接排放會嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，因此廢氣治理的重要性不斷凸顯。人們要根據(jù)實(shí)際需求運(yùn)用相應(yīng)的廢氣治理工藝，對處理效果進(jìn)行精細(xì)評價(jià)，這樣才能不斷提升處理工藝水平。 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，雖然這極大地滿足了社會需要，但是工業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)保壓力也日益加劇。在大氣污染物排放量與日俱增的現(xiàn)狀下，企業(yè)需要將自身發(fā)展與生態(tài)環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來，從根本上提高廢氣處理效率。廢氣治理能效與工藝選擇聯(lián)系密切，不同廢氣的性質(zhì)和濃度存在較大差異，人們需要從經(jīng)濟(jì)性、應(yīng)用屬性等方面選擇最優(yōu)廢氣治理工藝，從而進(jìn)一步提高處理的質(zhì)量。 01冷凝回收處理工藝 不同來源的廢氣的性質(zhì)和濃度存在差異，因此，工藝選擇逐漸成為廢氣處理中的重點(diǎn)及難點(diǎn)。 其中，高濃度廢氣大多在真空濃縮等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，通過對該類廢氣進(jìn)行研究不難發(fā)現(xiàn)，廢氣中含有大量有機(jī)溶媒，具有較為明顯的沸點(diǎn)。人們可以選擇低溫冷凝回收處理工藝，實(shí)際上，該工藝能效

大豆浸出廠異味廢氣治理工藝特點(diǎn)

大豆浸出廠預(yù)處理車間外排廢氣有兩類：一類是大豆在除雜、破碎、軋坯等預(yù)處理和豆粕粉碎等工藝過程中的風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)經(jīng)過布袋除塵器過濾后外排的廢氣，這類氣體基本是常溫潔凈的，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs)含量不多，可以忽略不處理直接外排；第二類是膨化系統(tǒng)廢氣，由于在給膨化料降溫過程中，高溫氣體攜帶大量廢氣被排出，而且風(fēng)量很大，因此必須對這類廢氣進(jìn)行收集處理。 浸出車間廢氣除了來源豆粕本身散發(fā)的氣體外，還有溶劑氣體， 所以浸出車間的廢氣來源比膨化系統(tǒng)的廢氣復(fù)雜。大豆浸出車間外排廢氣主要來自DC，另外礦物油尾氣吸收也有部分廢氣排放。 異味廢氣治理工藝主要有： 活性炭吸附法：通過活性炭吸附除臭，效率高，但需要經(jīng)常更換吸附劑，運(yùn)行成本較高。 化學(xué)反應(yīng)法：利用化學(xué)藥劑進(jìn)行反應(yīng)去除，運(yùn)行成本高，易造成二次污染。 低溫等離子法：利用電極裂解高分子化學(xué)鍵，去除效率低，且不安全。 UV光解法：利用UV紫外線光束照射，改變分子結(jié)構(gòu)，使高分子鏈降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，去除效率較低。

解析六類工業(yè)廢氣治理工藝技術(shù)特點(diǎn)

導(dǎo)語：隨著大氣污染問題的日益凸顯，我國廢氣處理行業(yè)也迅速發(fā)展起來，廢氣處理技術(shù)也不斷提高。對于不同類別的污染氣體，都有相對應(yīng)的最適宜技術(shù)。今天本文就六類工業(yè)廢氣治理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。廣東中微環(huán)保生物科技有限公司官方平臺首家獨(dú)創(chuàng)，提供各行業(yè)有機(jī)廢氣處理和生物法廢氣處理一體化設(shè)備——污水處理廠惡臭氣味處理、垃圾固廢中轉(zhuǎn)站及填料場臭氣處理、化工廢氣處理、制藥工業(yè)廢氣處理、涂裝行業(yè)廢氣處理、冶金鑄造廢氣處理、橡膠塑料行業(yè)廢氣處理！ 目前我國大氣污染問題十分突出，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源，工業(yè)廢氣的高效治理顯得非常重要，今天為大家介紹常見的六類工業(yè)廢氣的治理技術(shù)。

化工廢氣治理工藝方案（RTO應(yīng)急系統(tǒng)）.doc

化工廢氣治理工藝方案（RTO應(yīng)急系統(tǒng)）.doc

關(guān)于噴漆廢氣的處理工藝

噴漆廢氣比較常見，例如很多家電企業(yè)、汽車生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中，含有大量的漆霧，粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預(yù)先處理，特別是清漆噴漆工序，否則會影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收，然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當(dāng)會造成活性炭上粘附大量的漆，有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下：水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長，不但投資大，流程也長

印刷行業(yè)有機(jī)廢氣治理工藝及成本分析

印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，按分類主要包括出版物印刷、包裝物印刷和其他印刷品印刷，按承載物分為紙板印刷、金屬印刷、塑料印刷等。 印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放 印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、復(fù)合用膠黏劑（僅限于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。 印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù) 工藝過程VOCs防治技術(shù)指采用無VOCs或低VOCs的原輔、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過程中減少VOCs污染。 1、控制原輔材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用，從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量，達(dá)到VOCs減排的目的。目

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝下載(推薦)

廢氣處理工藝之燃燒工藝

招聘噪聲廢氣治理工程師

我們公司急招噪聲、廢氣治理方面的技術(shù)人員，公司地址在東莞南城區(qū)，有意向的同志們可以加我的QQ咨詢公司的相關(guān)情況。絕對不是虛假信息。QQ326748915，加我時請注明是想要了解公司招聘情況。

探討拉鏈印染廢水的治理工藝

最近評審一個關(guān)于拉鏈面料印染廢水處理的方案。方案中說染料為酸性染料，水溫70度。日300方。該環(huán)保公司采用的是經(jīng)過換熱后進(jìn)行混凝沉淀--PH回調(diào)--進(jìn)行沉淀--水解酸化（水力停留14小時）--一級接觸氧化（水力停留時間也是14小時）--二次混凝--沉淀--PH調(diào)整--沙濾--排放。說是完全能夠滿足《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值（DB44/26-1001）》（第二時段）二級排放標(biāo)準(zhǔn)：COD：110mg/l；BOD：30mg/l；色度：60倍。沒提氨氮。方案中說是原水進(jìn)水COD為400~600mg/l（我對此深表懷疑）；色度為100~400倍。方案中還設(shè)計(jì)從這樣的排放口取水進(jìn)行中水回用反滲透系統(tǒng)，每天要回用240方。我對此更感覺擔(dān)憂。在此，請各位大俠議一議，謝謝參與！

鍋爐酸洗廢水的治理工藝是怎樣的

工業(yè)企業(yè)的鍋爐為防止結(jié)垢，每隔一定時間要進(jìn)行清洗，一般用檸檬酸或鹽酸等進(jìn)行清洗。請問這種廢水的治理工藝是怎樣的？處理后能回用嗎？

什么是VOCs廢氣應(yīng)急旁路？哪些VOCs治理工藝可上應(yīng)急旁路？

什么是VOCs廢氣應(yīng)急旁路？哪些VOCs治理工藝可上應(yīng)急旁路？

噴漆廢氣處理工藝之比較

噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案原則：1、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時對正常生產(chǎn)不造成影響；2、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；3、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；5、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；6、工藝先進(jìn)，兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較：現(xiàn)階段針對有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。優(yōu)點(diǎn)：對漆霧治理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物。燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。缺點(diǎn)：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單。缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有

有機(jī)廢氣處理工藝之冷凝工藝

廢氣處理工藝之膜分離工藝

VOCs末端治理工藝如何更安全、高效

目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（RCO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附、低溫等離子等。 但由于VOCs廢氣成分復(fù)雜

化工洗滌塔廢氣處理工藝

化工洗滌塔廢氣處理工藝是一種有效的工業(yè)廢氣凈化技術(shù)，主要應(yīng)用于化工廠等工業(yè)領(lǐng)域，用于處理排放的酸堿廢氣。以下是對該工藝的詳細(xì)介紹： 一、工作原理 洗滌塔（又稱噴淋塔、水洗塔）廢氣處理工藝主要通過水與氣體的接觸，將氣體中的污染物吸收到液體中，從而達(dá)到凈化氣體的目的。具體來說，廢氣通過塔體底部進(jìn)入，與從塔頂噴淋下來的洗滌液充分接觸，廢氣中的污染物在與洗滌液接觸的過程中溶解或被吸附到洗滌液中，經(jīng)過洗滌后的凈化氣體從塔體頂部排出。 二、處理流程