在這里問這個問題不知道合不合適,在做粉體化學鍍鎳的實驗 ,我這個粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過鍍銅的,很容易成功,現(xiàn)在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結(jié)合鍍鎳的文獻,我用的是聯(lián)氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑,硫脲作為穩(wěn)定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質(zhì),濾液呈現(xiàn)藍色,如圖所示,干燥后,粉末都團聚結(jié)塊很嚴重,完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢?有沒有做這方面的專家指導一下, 不甚感謝。
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時間長,構(gòu)筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!
請問現(xiàn)在化學鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會)中定義為……這一過程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦:化學鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時,其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩(wěn)定劑等多種化學物質(zhì)。
化學鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類鍍種,由于不借助外來電源,常常稱為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
化學鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水: (1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水,該類廢水特點是總磷濃度較低,水量較大;
作用機理
鋁及其合金由于其優(yōu)良性能,已廣泛應(yīng)用于建筑、航天、電器、電子產(chǎn)品及日用品等各個方面,其產(chǎn)量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術(shù)正是在這種背景下產(chǎn)生并不斷發(fā)展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應(yīng)用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結(jié)合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結(jié)合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優(yōu)化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉(zhuǎn)速
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中,產(chǎn)品最終之表面可焊性處理,對最終產(chǎn)品的裝配和使用起著至關(guān)重要的作用。
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會)中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
反滲透膜海水淡化技術(shù)、其他污水淡化技術(shù)等產(chǎn)生的濃縮液已經(jīng)成為制約膜技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的絆腳石,大家對濃縮液處理有好的方法嗎,經(jīng)濟可行的方法?據(jù)文獻報道:可行的方法有進一步濃縮(高壓反滲透或閃蒸)后用于制鹽,還看到一種叫熱空氣噴射蒸發(fā)(HASE)技術(shù),可是沒有見過現(xiàn)場應(yīng)用的案例。請教各位關(guān)于濃縮液的處理方案及應(yīng)用實例,謝謝
滲濾液濃縮液蒸發(fā)處理十問十答
通過對生活垃圾滲濾液成分來源分析,對膜法處理垃圾滲濾液給出了分子量膜分離的基礎(chǔ),并通過RO后濃縮液電解試驗、納濾分離試驗、氨吹脫試驗進行的水質(zhì)化驗,分析了RO后濃縮液電導率影響成分,在此基礎(chǔ)上提出了細水霧蒸發(fā)處理RO濃縮液的處置方法。
隨著城市垃圾滲濾液處理的要求越來越高,很多用戶采用了生化濾膜組合工藝,但是處理垃圾滲濾液中用傳統(tǒng)的納濾-反滲透(NF/RO)雙膜法的用戶超過99%,多人選擇的原因是前期成本低,出水達標,但是在后期膜易堵塞,系統(tǒng)出現(xiàn)穩(wěn)定性差、不耐沖擊,造成有毒有害物質(zhì)的循環(huán)積累,后期系統(tǒng)崩潰,無法繼續(xù)運營,然而最主要的是達到排放標準的同時不可避免產(chǎn)生一批濃縮液。 垃圾滲濾液濃縮液是處理垃圾滲濾液使用膜處理工藝后產(chǎn)生的濃縮液,相對垃圾滲濾液,濃縮液的污染物濃度比滲濾液的高好幾倍,處理起來就更難。 垃圾滲濾液膜濃縮液的特點 采用納濾膜法工藝產(chǎn)生的膜濃縮液,其體積占全部垃圾滲濾液原液的20%-50%,且濃縮液的運輸費用高。從污染物上來看,滲濾液的濃縮液不能作為營養(yǎng)源。而且濃縮液中的COD主要成分是難降解有機物,一般隨垃圾滲填埋場
工藝說明: 滲濾液原液通過泵進入預(yù)處理進行生化作用有效去除SS,降低COD,氨氮等污染物,再進入二級反滲透膜系統(tǒng)過濾處理。產(chǎn)生的濃水再進行后端催化活化+高效生化+臭氣氧化(尾氣凈化系統(tǒng))處理,原液和濃水達標進入混合水箱達標排放,全量化解決。最后產(chǎn)出的污泥進入污泥壓縮池進行壓濾處理,含鹽量低的濃水回流到濃縮池再處理,含鹽量高的污泥通過桑螺壓泥機壓干污泥(含水率80%)合法轉(zhuǎn)移處置。尾氣運用噴淋式吸收塔吸附,使尾氣達標排放。
濃鹽水濃縮化學加藥軟化除硬工藝探討
化學鍍是一種新型的金屬表面處理技術(shù),化學鍍使用范圍很廣,鍍金層均勻、裝飾性好。在防護性能方面,能提高產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨導電性、潤滑性能等特殊功能,因而化學鍍過濾機在環(huán)保行業(yè)也是深受客戶歡迎的。今天小編就為大家分享一下化學鍍過濾機的性能優(yōu)點有哪些: 化學鍍過濾機性能優(yōu)點分享 1.化學鍍過濾機體積小、易安裝、節(jié)省空間。可戶外安裝、無須建房,節(jié)省土建造價; 2.設(shè)備防腐性能好,使用壽命長; 3.過濾水量大,過濾效果好; 4.過濾水流速快,過濾器反洗采用濾后水,不必設(shè)增壓泵和反