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求助化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法
以往對(duì)于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時(shí)間長，構(gòu)筑物占地大，出水仍達(dá)不到新的電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)教高人，對(duì)于這種次磷和偏磷有個(gè)好的建議！
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化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì)脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?；瘜W(xué)鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦：化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢
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淺析化學(xué)鍍鎳廢液處理工藝
化學(xué)鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當(dāng)化學(xué)鍍鎳溶液老化成廢液時(shí)，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩(wěn)定劑等多種化學(xué)物質(zhì)。
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電鍍化學(xué)鍍鎳廢液處理解決方案
化學(xué)鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
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化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水處理方法
化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水： （1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水，該類廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低，水量較大；
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印染前處理的水怎么處理才好
印染（染布的）前處理的水，氧漂和氯漂處理，是黃色的水，看的很好處理，可是cod很高，直接測(cè)好象在10000左右，物化和生化的效果都不理想，我想分離單獨(dú)處理，怎么處理才好，誰對(duì)比較了解呀，幫幫我?。?
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請(qǐng)教RO前處理的計(jì)算問題
RO前處理時(shí)會(huì)用的到多介質(zhì)\沙碳等過濾器,過濾器的規(guī)格是如何計(jì)算的??用多大的管路是如何計(jì)算的?水泵的選擇上會(huì)用到壓力,壓力是如何得出來的?謝謝.
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蠟染廢水物化前處理方法
小弟在山東濟(jì)寧一家蠟染公司負(fù)責(zé)該項(xiàng)目6000方污水處理工程，其原水COD2000，起浮出水1000。我們想通過二沉池做二級(jí)物化排放，對(duì)厭癢池清池安裝，但濟(jì)寧只允許500的COD排放。我們只能做到900。請(qǐng)問個(gè)位高手有什么好辦法用物化做到500?，F(xiàn)在工程因?yàn)檫@問題不能進(jìn)行，誰能解決小弟將感激不盡！
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粉體化學(xué)鍍鎳失敗的原因
在這里問這個(gè)問題不知道合不合適，在做粉體化學(xué)鍍鎳的實(shí)驗(yàn) ，我這個(gè)粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現(xiàn)在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結(jié)合鍍鎳的文獻(xiàn)，我用的是聯(lián)氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑，硫脲作為穩(wěn)定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質(zhì)，濾液呈現(xiàn)藍(lán)色，如圖所示，干燥后，粉末都團(tuán)聚結(jié)塊很嚴(yán)重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導(dǎo)一下， 不甚感謝。
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2000NTU左右的海水淡化如何膜法前處理？
新手，請(qǐng)教各位高手，用MF或UF做RO的前處理，小系統(tǒng)，看到的MF或UF，適用濁度都不很高，上千NTU的海水不能用其它方法降濁度的情況下使用何種MF或UF？先謝了，哪位有經(jīng)驗(yàn)請(qǐng)與我聯(lián)系，DBD0007@163.com
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關(guān)于反滲透系統(tǒng)前處理的問題請(qǐng)教
我公司采用反滲透法制取脫鹽水，設(shè)計(jì)出水量100立方/時(shí)。原水是江水，5微米的保安過濾器濾芯壽命短，冬天可以使用3個(gè)月，夏天只能使用15天，使用的10%次氯酸鈉殺菌劑。查其原因主要是殺菌不夠，現(xiàn)在系統(tǒng)的水停留時(shí)間只有10分鐘左右，過濾器被藻類堵塞，我們計(jì)劃上一臺(tái)殺菌罐。 請(qǐng)教以下幾個(gè)問題： 1、增加殺菌罐，延長停留時(shí)間能否解決問題？ 1、次氯酸鈉殺菌的停留時(shí)間最好控制多長？ 2、活性炭過濾以前的余氯應(yīng)該控制多少？ 3、余氯的分析采用什么樣的儀器？是否有在線分析儀器？在線分析儀價(jià)格幾何？
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超濾前處理的問題，急需各位大俠指點(diǎn)！
我目前做的一套中水回用系統(tǒng)，原水-120um自動(dòng)過濾-50um袋過濾-10um袋過濾-超濾（45T/H產(chǎn)水量），現(xiàn)在兩種濾袋運(yùn)行不到4小時(shí)就堵住了，超濾是浙江某品牌的，要求前面要有10um過濾，各位大俠以前有做過超濾系統(tǒng)的指點(diǎn)一下，我把50um，10um，分別換成100um,50um的，這樣運(yùn)行可不可以？
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strat的三維圖形前處理系統(tǒng)Prep
三維圖形前處理系統(tǒng)Prep 1、 多種方式輸入點(diǎn)、線、圓、弧、梁、柱、墻、板、4/8節(jié)點(diǎn)平面元、8/21節(jié)點(diǎn)塊體元等12種圖形單元。 2、 19種各類型的基本截面(包括型鋼)，9種多段變截面梁。利用特有的"組合截面"方法，可以計(jì)算型鋼砼(任意類型)、鋼管 砼、疊合梁、粘鋼包鋼加固、外包混凝土加固、組合鋼構(gòu)件、格構(gòu)鋼構(gòu)件，及其它任意的截面類型，截面類型數(shù)無限。 3. 輸入空心板單元，空心板可以是圓孔、方孔。 4、 完全類似AutoCAD的操作模式。 坐標(biāo)偏移(角度偏移)輸入 /左鍵盤右鼠標(biāo) /鼠標(biāo)右鍵等效空格回車鍵 /鍵盤鼠標(biāo)無縫銜接 /點(diǎn)選框選自動(dòng)切換 /右鍵命令重復(fù) /顯示命令嵌套 /F8正交輸入。端點(diǎn)/交點(diǎn)/垂點(diǎn)/中點(diǎn)/中心點(diǎn)三維鼠標(biāo)捕捉，圖形選擇過濾，圖層功能。無限Undo/無限Redo， 自定義簡寫命令操作。 5、 強(qiáng)大的圖形編輯功能。具有偏移、拉伸、旋轉(zhuǎn)(復(fù)制)、倒角(線/圓)、陣列、鏡面、Cha
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pkpm前處理圖形平面檢查里面
為什么 我pkpm前處理中平面圖形檢查中 一條梁上有這么多節(jié)點(diǎn)啊 在建模的時(shí)候沒有這么多節(jié)點(diǎn)的
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鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)
鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)?？墒沽悴考脑O(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi)，特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì)T88、T90的需求迅速增長，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。 隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。
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化學(xué)鍍鎳與化學(xué)鍍銅回收技術(shù)問題
請(qǐng)問現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學(xué)鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請(qǐng)大神們指教
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“高溫?zé)岜谩痹诮饘偾疤幚淼牡湫蛻?yīng)用
所謂“高溫?zé)岜谩保窍鄬?duì)于目前占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產(chǎn)品而言。“高溫?zé)岜谩币话闶侵覆捎肦134a制冷劑，環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產(chǎn)品?！案邷?zé)岜谩彪m說在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高，但對(duì)于熱泵技術(shù)來說卻是一個(gè)極大的突破。 “空氣源高溫?zé)岜谩彪m然在高溫工況下，性能會(huì)極大衰減，但是其作為一種高效、環(huán)保、節(jié)能的供熱技術(shù)可以應(yīng)用于所有的采暖空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，并可以和其它新能源技術(shù)有機(jī)結(jié)合，提高綜合利用效率。 二、金屬前處理--行業(yè)分析 金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序，同時(shí)也是一項(xiàng)高能耗工序。
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最適合與膜系統(tǒng)結(jié)合的前處理
大家好，本人是水處理行業(yè)新興菜鳥，結(jié)合公司的新產(chǎn)品，對(duì)單純膜系統(tǒng)和結(jié)合了粉焦（炭）過濾設(shè)備的膜系統(tǒng)，進(jìn)行一些粗淺的比較，請(qǐng)大家多多指點(diǎn)： 1.膜系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn) （1）產(chǎn)水優(yōu)質(zhì)； （2）膜濃水需要處理； （3）造價(jià)大，運(yùn)行成本高； （4）易污堵，膜使用周期短，且隨著時(shí)間增加，產(chǎn)水回用率降低； 2.粉焦（炭）過濾設(shè)備做前處理的膜系統(tǒng) （1）可以使膜系統(tǒng)的運(yùn)行更加穩(wěn)定； （2）產(chǎn)水量大且穩(wěn)定； （3）延長膜的使用壽命； （4）因?yàn)檫M(jìn)水COD已經(jīng)可以達(dá)到80甚至60以下，膜濃水COD濃度小于200，無須再處理膜濃水。
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化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì)脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?；瘜W(xué)鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
化學(xué)鍍鎳前處理
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