在這里問這個(gè)問題不知道合不合適,在做粉體化學(xué)鍍鎳的實(shí)驗(yàn) ,我這個(gè)粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過鍍銅的,很容易成功,現(xiàn)在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結(jié)合鍍鎳的文獻(xiàn),我用的是聯(lián)氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑,硫脲作為穩(wěn)定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質(zhì),濾液呈現(xiàn)藍(lán)色,如圖所示,干燥后,粉末都團(tuán)聚結(jié)塊很嚴(yán)重,完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢?有沒有做這方面的專家指導(dǎo)一下, 不甚感謝。
以往對(duì)于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時(shí)間長(zhǎng),構(gòu)筑物占地大,出水仍達(dá)不到新的電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)教高人,對(duì)于這種次磷和偏磷有個(gè)好的建議!
請(qǐng)問現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學(xué)鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請(qǐng)大神們指教
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì)脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W(xué)鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì))中定義為……這一過程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦:化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢
化學(xué)鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當(dāng)化學(xué)鍍鎳溶液老化成廢液時(shí),其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩(wěn)定劑等多種化學(xué)物質(zhì)。
化學(xué)鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類鍍種,由于不借助外來電源,常常稱為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水: (1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水,該類廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低,水量較大;
作用機(jī)理
鋁及其合金由于其優(yōu)良性能,已廣泛應(yīng)用于建筑、航天、電器、電子產(chǎn)品及日用品等各個(gè)方面,其產(chǎn)量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對(duì)鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術(shù)正是在這種背景下產(chǎn)生并不斷發(fā)展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化及微弧氧化等,其中化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用比較普遍。鋁合金化學(xué)鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結(jié)合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學(xué)鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學(xué)鍍鎳的一個(gè)難點(diǎn),鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學(xué)鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進(jìn)[4 9]。本文采用特殊方法對(duì)鋁合金進(jìn)行前處理,通過正交試驗(yàn)確定鋁合金化學(xué)鍍鎳工藝條件。測(cè)試鍍層的沉積速度、結(jié)合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學(xué)鍍鎳試驗(yàn) 1.1 工藝條件優(yōu)化 試驗(yàn)在恒溫水浴中進(jìn)行,采用立式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個(gè)印制電路板的制造工藝流程中,產(chǎn)品最終之表面可焊性處理,對(duì)最終產(chǎn)品的裝配和使用起著至關(guān)重要的作用。
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化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì)脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W(xué)鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì))中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
由于電廠中的某些熱力設(shè)備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設(shè)備發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象,因此電廠安全運(yùn)行和化學(xué)水處理系統(tǒng)具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的破壞決定了電廠中的水必須要經(jīng)過一定的處理才能被使用,該處理就是電廠中的化學(xué)水處理系統(tǒng)。 1 電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀 1.1 電廠獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統(tǒng)澄清、過濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機(jī)→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹脂捕捉器→機(jī)組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下:
隨著工業(yè)化和城鎮(zhèn)化步伐的加快,水污染現(xiàn)象也越來越突顯,而大量水域的污染不僅給人民日常生活帶來了巨大影響,同時(shí)也給電廠生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重?fù)p害。地表水與地下水是電廠化學(xué)水處理主要來源,受污染的地表水、地下水含有各種雜志、有害物質(zhì),對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,為電廠化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。 全膜分離技術(shù),是指利用膜的選擇透過性特點(diǎn),以薄膜作為媒介,以一定壓力作為推動(dòng)力,將液體中不同粒徑、不同成分粒子分離開來的一種方法。膜孔徑大小的不同決定了可以通過和不能通過的粒子,只有滿足孔徑要求的粒子才能通過薄膜,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于液體分離及其凈化。 因此,在電廠化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)是其一,得到了多數(shù)電廠化學(xué)水處理的應(yīng)用。電廠化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)的應(yīng)用,整個(gè)過程不需要輔助使用任何化學(xué)藥劑,而是以三膜過濾工藝通過層層膜的分離,來實(shí)現(xiàn)對(duì)水的凈化處理,實(shí)現(xiàn)將原水轉(zhuǎn)變?yōu)樗|(zhì)符合國(guó)家某相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水。 根據(jù)膜孔徑大小,全膜分離技術(shù)膜分為反滲透膜、微濾膜及其超濾膜,膜孔徑及其分子截留量決定分離性與截留性,可以將每一種成分全部分離出來,充分利
由于電廠中的某些熱力設(shè)備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設(shè)備發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象,因此電廠安全運(yùn)行和化學(xué)水處理系統(tǒng)具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的破壞決定了電廠中的水必須要經(jīng)過一定的處理才能被使用,該處理就是電廠中的化學(xué)水處理系統(tǒng)。 電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀 1 、電廠獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統(tǒng)澄清、過濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機(jī)→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹脂捕捉器→機(jī)組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過濾器→活性碳濾器→精密過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床裝置→樹脂捕捉器→除鹽水箱。
由于電廠中的某些熱力設(shè)備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設(shè)備發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象,因此電廠安全運(yùn)行和化學(xué)水處理系統(tǒng)具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的破壞決定了電廠中的水必須要經(jīng)過一定的處理才能被使用,該處理就是電廠中的化學(xué)水處理系統(tǒng)。 電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀 1 、電廠獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統(tǒng)澄清、過濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介
導(dǎo)語(yǔ) : 由于電廠中的某些熱力設(shè)備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設(shè)備發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象,因此電廠安全運(yùn)行和化學(xué)水處理系統(tǒng)具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的破壞決定了電廠中的水必須要經(jīng)過一定的處理才能被使用,該處理就是電廠中的化學(xué)水處理系統(tǒng)。 一、 電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀 1 電廠獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統(tǒng)澄清、過濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機(jī)→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹脂捕捉器→機(jī)組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過濾器→活性碳濾器→精密過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床裝置→樹脂捕捉器→除鹽水箱。 (3) 采用預(yù)處理、反滲透+EDI
電化學(xué)水處理的歷史、分類及應(yīng)用
化學(xué)鍍鎳水
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