焦化行業(yè)VOCs逸散點廢氣收集方式
焦化企業(yè)VOCs廢氣處理技術(shù)的研究1概述1.1VOCs定義
焦化廠排放的VOC主要來自焦化回收過程,例如焦油儲存罐,循環(huán)氨罐,高爐凝結(jié)區(qū)的機(jī)械澄清池,苯儲存罐,焦油儲存罐和焦化處理區(qū)的萘油儲存罐。 從呼吸閥排出廢氣。 尾氣包含部分揮發(fā)性有機(jī)化合物,例如苯,甲苯,二甲苯和苯乙烯。 目前,大多數(shù)化工企業(yè),包括煉焦行業(yè),通常都采用VOCs治理措施主要有源頭控制和末端治理兩種。 目前,比較成熟的VOCs廢氣的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、光催化氧化法、低溫等離子法、燃燒法、生物法等。 1.吸收法 吸收法是使用溶劑對VOCs進(jìn)行吸收后,通過溶劑與VOCs物理性質(zhì)差異進(jìn)行分離,將吸收的VOCs作為產(chǎn)品進(jìn)行回收。吸收法對濃度和壓力較高,溫度較低的混合氣體處理效果較好,采用吸收法治理VOCs,選擇合適的吸收劑尤其重要。吸收劑的選擇一般要求對VOCs溶解度大,選擇性強(qiáng),蒸汽壓低、無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好。水是常用的一種吸收劑,但水一般對氨氣類無機(jī)氣體吸收效果較好,對有機(jī)氣體吸收效果不明顯。常見的VOCs吸收法采用的吸收劑一般為油類溶劑,如焦化洗油。但這類溶劑使用時在分離過程中如果需要加熱工藝。很
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發(fā),因此,需對其進(jìn)行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風(fēng)罩—管道—鉛煙凈化塔—風(fēng)機(jī)—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風(fēng)機(jī)—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
煉焦化學(xué)工業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)
隨著國家政策收緊、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟(jì)形勢變化,對粉塵行業(yè)的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解!!真是尷尬啊、、、
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現(xiàn)在要對該廢氣進(jìn)行處理達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),大家有什么好一點兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達(dá)標(biāo))方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴(yán)重腐蝕,廠家不予保證質(zhì)量)+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性。。
我公司增加一吹瓶車間,共六臺吹瓶機(jī)需要做環(huán)保驗收,廢氣這塊環(huán)評報告上提到有收集、凈化廢氣的設(shè)備,但現(xiàn)場實際是沒有的,環(huán)保局現(xiàn)場查勘時就依據(jù)環(huán)評報告提出需安裝相關(guān)環(huán)保設(shè)備以滿足環(huán)保驗收,同行業(yè)很少有裝這樣的設(shè)備的,且有機(jī)廢氣微乎其微,所以公司準(zhǔn)備讓監(jiān)測站過來做廢氣檢測,看是否不裝環(huán)保設(shè)備的情況下是否能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),請問大家檢測之前需要做些什么準(zhǔn)備嗎?是無組織排放的。謝謝!
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達(dá)95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應(yīng)用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,不過也是有很好的前景。
隨著幾十年改革開放的快速發(fā)展,中國的經(jīng)濟(jì)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,但是伴隨著經(jīng)濟(jì)急速發(fā)展而來的是對環(huán)境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術(shù)是目前比較先進(jìn)的消毒技術(shù),臭氧消毒沒有污染。現(xiàn)在國家也意識到環(huán)境保護(hù)的重要性,公民也越來越關(guān)注和自己生活息息相關(guān)的環(huán)境狀況。其中飼料和肥料生產(chǎn)廠家由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴(yán)重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產(chǎn)成家最棘手的問題?,F(xiàn)在很多飼料生產(chǎn)廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達(dá)不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關(guān)鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強(qiáng)氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質(zhì),如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質(zhì)。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產(chǎn)生異味臭味的物質(zhì)反應(yīng),而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經(jīng)過氧氣提純,再用高壓電擊來產(chǎn)生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
在焦化廢水預(yù)處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序,問題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說說。
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設(shè)備。有同道中的朋友進(jìn)來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467