導(dǎo)讀:瀝青加工過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣排放量大、排放風(fēng)量不穩(wěn)定,廢氣中污染物的濃度和種類變化較大,惡臭成分會對周邊環(huán)境成嚴重污染,隨著國家環(huán)保政策出臺以及環(huán)保標準的逐步提升,大氣環(huán)境的改善迫在眉睫,減排勢在必行。 其中,以苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)經(jīng)呼吸道被吸入體內(nèi)后,嚴重危害人體健康,在日益嚴峻的環(huán)保管控下,嚴重制約了防水行業(yè)的正常發(fā)展。 而對瀝青煙氣的治理,目前行業(yè)內(nèi)也摸索出了一些方法,包括吸收法、吸附法、生物法、光催化法、等離子法、燃燒法等。 1.吸收法 利用污染物質(zhì)能溶解于吸收液的物理性質(zhì)或污染物質(zhì)能和吸收液反應(yīng)的化學(xué)性質(zhì),采用水或化學(xué)吸收液對廢氣進行吸收去除污染物的方法。該方法在設(shè)計操作合理的情況下去除效率很高,運轉(zhuǎn)
今年11月份即將召開的國際路面會議把環(huán)保納入了路面體系,這必然涉及到溫拌劑的使用,目前國內(nèi)用的比較多的溫拌劑大家都知道是什么,價格也都了解。在這種情況下大量的推廣必然要付出很大的投入,哪種國產(chǎn)的好呢?大家交流下。
項目名稱:遼寧某瀝青廠廢氣處理工程。 廢氣種類:瀝青煙氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微粒,又有蒸氣狀態(tài)的有機物,部分有機物是高分子聚合物,會對環(huán)境造成嚴重污染。 處理規(guī) 模:瀝青煙中含粉塵,焦油,苯并芘,非甲烷總烴處理風(fēng)量為20000m3/h. 執(zhí)行標準:瀝青廢氣排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準。 處理工藝:本方案工藝路線擬采用廢氣收集口+旋轉(zhuǎn)噴淋塔+低溫等離子廢氣治理設(shè)備+離心風(fēng)機+消音后安全排出。 適用范圍:噴漆車間,油墨印刷、化工、醫(yī)藥、橡膠、食品、印染、釀造等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣。 瀝青廢氣來源: 瀝青煙排放源很廣,產(chǎn)生來源如下: (1)煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程; (2)加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程; (3)加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補房屋或作防腐涂料
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
關(guān)于改性乳化瀝青的一些資料,希望對大家有所幫助??!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發(fā),因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風(fēng)罩—管道—鉛煙凈化塔—風(fēng)機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風(fēng)機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
本帖最后由 煙灰 于 2013-5-3 20:12 編輯 想請教大家,為什么瀝青道路要鋪設(shè)粗粒跟細粒瀝青水泥共兩層呢?這兩層各有什么作用呢?
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進入除塵器內(nèi)與酸進行反應(yīng)。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設(shè)備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467
隨著幾十年改革開放的快速發(fā)展,中國的經(jīng)濟取得了突飛猛進的發(fā)展,但是伴隨著經(jīng)濟急速發(fā)展而來的是對環(huán)境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術(shù)是目前比較先進的消毒技術(shù),臭氧消毒沒有污染。現(xiàn)在國家也意識到環(huán)境保護的重要性,公民也越來越關(guān)注和自己生活息息相關(guān)的環(huán)境狀況。其中飼料和肥料生產(chǎn)廠家由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產(chǎn)成家最棘手的問題?,F(xiàn)在很多飼料生產(chǎn)廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關(guān)鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質(zhì),如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質(zhì)。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產(chǎn)生異味臭味的物質(zhì)反應(yīng),而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經(jīng)過氧氣提純,再用高壓電擊來產(chǎn)生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
現(xiàn)在,我計算出每小時排放12千克的廢氣,也知道了管道抽風(fēng)量是7200m3/h,求問前輩們,我想知道廢氣的排放濃度時多少?該怎么計算????在線等候,前輩們的佳音??!
目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學(xué)反應(yīng) , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
目前國內(nèi)廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設(shè)備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設(shè)備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了?。?!
1.瀝青熬制與施工的防火要求建筑防水所用的石油瀝青是一種燃點和閃點都比較低(燃點300℃,蒸氣閃點只有200℃左右)的易燃有機化學(xué)材料。這種易燃材料在施工時必須加熱熬煉脫水,使溫度達到190--240℃。方能使用。由于瀝青在160℃時就能產(chǎn)生瀝青蒸氣,而建筑工地加溫脫水的方法,一般是使用熬煉鍋以木柴、煤明火加熱,使用吹風(fēng)機,火災(zāi)危險性大。如果在加熱過程中瀝青沸騰外溢,或產(chǎn)生易燃蒸氣。接觸爐火,就能起火,如果對周圍物質(zhì)防護措施不夠嚴密,就有造成火災(zāi)的危險。因此在熬煉瀝青時一定要注意以下問題:(1)熬煉鍋必須離建筑物10m以上,距易燃品倉庫25m以上空不得有電線,地下5m以內(nèi)不得有電纜,鍋灶最好設(shè)置在建筑物的下風(fēng)向。(2)熬油鍋四周不得有漏縫,爐口處應(yīng)砌筑高度不小于50的隔火墻。(3)爐灶防雨棚不得用易燃物搭設(shè),爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆品。(4)瀝青鍋內(nèi)不得有水,瀝青的含水量也不宜太大二裝人鍋內(nèi)的瀝青,不應(yīng)超過鍋容量的2/3,以防瀝青膨脹溢出鍋外。(5)熬制時應(yīng)由有經(jīng)驗的工人負責(zé),嚴守
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
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