目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學(xué)反應(yīng) , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 植物液氣相化學(xué)反應(yīng) , 催化燃燒法 ,
我們今天首先來了解下噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含哪幾種主要物質(zhì)
RTO可以控制燃燒溫度(820~900℃)和逗留時間(1.0~1.2s),并保證必要的擾動(空氣與有機(jī)物充分混合),有機(jī)廢氣的處理效率可達(dá)99%,并且廢熱回收率高,運(yùn)行能耗較低。例如,東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司花都涂裝線采用RTO集中處理涂裝烘干廢氣效果很好,完全滿足排放法規(guī)要求。但由于RTO廢氣處理設(shè)備一次性投資較高,用于廢氣流量較小的廢氣處理時不經(jīng)濟(jì)。全訊網(wǎng) 烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣,適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應(yīng)都有3個重要參數(shù):時間、溫度、擾動,也即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實質(zhì)上是燃燒反應(yīng)的充分程度,取決于燃燒反應(yīng)的3T條件控制。日本及國內(nèi)的多數(shù)日資汽車廠通常采用RTO對烘干(底漆、中涂、面漆烘干)廢氣進(jìn)行集中處理。 國內(nèi)的許多涂裝線采用了一種與TAR相近的做法,將烘干廢氣作助燃空氣引到燃燒室中燃燒,即烘干加熱與廢氣燃燒“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果,但實踐證明,這種廢氣處理方式效果不充分,處理后的廢氣經(jīng)常不達(dá)標(biāo),原因是廢氣沒有經(jīng)過預(yù)熱,燃燒室的溫度不夠,所以應(yīng)改進(jìn)現(xiàn)行的
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
工業(yè)廢氣處理如何解決
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統(tǒng)收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設(shè)備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學(xué)剛參加工作的
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達(dá)95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應(yīng)用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
選擇有機(jī)的處理方法,總體上應(yīng)考慮以下因素:有機(jī)污染物的類型及其濃度、有機(jī)的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機(jī)溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)中的排放速率要求,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標(biāo)準(zhǔn),但廢氣實質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,對大氣造成的危害非常嚴(yán)重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理,但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內(nèi)也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,用高
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
VOCS有機(jī)廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機(jī)合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
廢氣處理方法優(yōu)缺點(diǎn)對比 稀釋法:將有臭味的氣體通過煙囪高空排放,或用無臭氣體稀釋
噴漆房廢氣如何處理效果最好? 噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大,特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC對周邊的環(huán)境影響很大。我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢?需要進(jìn)行噴漆房廢氣處理,我們需要知道這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)?一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì):
漆霧噴漆及廢氣處理方案.doc
造成塑料造粒企業(yè)惡臭擾民投訴大幅上升的原因是由于城市化的不斷推進(jìn),過去傳統(tǒng)的工業(yè)區(qū)塊逐步發(fā)展為城市核心居住區(qū)塊,日益增加的居民與工業(yè)企業(yè)排污的矛盾日趨嚴(yán)重。如過去塑料造粒企業(yè)周 邊并無居民點(diǎn),而現(xiàn)在城市港灣社區(qū)僅與企業(yè)一街之隔。為此,環(huán)保部門認(rèn)為作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的塑料造粒行業(yè),不能簡單地一關(guān)了之,而斷了村民、工人的生計,而是要采取綜合性的措施,既要解決惡臭問題,又要促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 那么塑料造粒廢氣成分是什么? 廢氣的成分要看造的是什么顆粒(塑料的種類極多)以及在加工過程中所用的添加劑,可能的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物,長期吸入廢氣可能會對人的呼吸和神經(jīng)系統(tǒng)造成影響!
廢氣處理設(shè)備是用于處理工業(yè)廢氣中有害物質(zhì)的設(shè)備,對于保持設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備壽命非常重要。下面將介紹一些廢氣處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法。 1. 定期清潔設(shè)備
噴漆廢氣處理方法
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