汽車制造產(chǎn)業(yè)中,涂裝車間在工作的過程中能源消耗占整個汽車行業(yè)生產(chǎn)總消耗的70%,同時產(chǎn)生的污染物也占到了汽車制造整個過程的85%以上,其中尤以廢氣污染為重。針對汽車涂裝車間產(chǎn)生的廢氣,可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決。 一、活性炭吸附技術(shù) 活性炭是由含碳材料構(gòu)成,其外觀主要為黑色。催化燃燒設(shè)備中的活性炭材料中的孔隙結(jié)構(gòu) 十分發(fā)達(dá),因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn),是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見的一種材料。每克活性炭展開后表面積可以達(dá)到800~1500m2,而這些細(xì)小的孔隙結(jié)構(gòu),保證活性炭有著十分優(yōu)秀的吸附性能。 正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),使催化燃燒設(shè)備的活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發(fā)達(dá)等特點(diǎn),可以有效地將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在表面上,從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
選擇有機(jī)的處理方法,總體上應(yīng)考慮以下因素:有機(jī)污染物的類型及其濃度、有機(jī)的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機(jī)溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)中的排放速率要求,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標(biāo)準(zhǔn),但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,對大氣造成的危害非常嚴(yán)重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理,但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內(nèi)也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,用高
本帖最后由 鄭超 于 2014-5-12 10:03 編輯 專家們、老師們、朋友們: 請問涂裝廢氣治理工程需要收集那些基礎(chǔ)資料?
空氣凈化技術(shù):在我國,自從出現(xiàn)鋼桶包裝以來,其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來,涂料已從植物油和以天然樹脂為原料演變?yōu)楝F(xiàn)代的以高分子合成樹脂、改性油或合成油、有機(jī)或無機(jī)化工顏料、有機(jī)溶劑等混煉而成的材料了,這些材料絕大多數(shù)是有毒的。人們不斷地把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)用于改善涂料及涂裝對生產(chǎn)環(huán)境的污染和對生產(chǎn)者的健康危害,幾十年來也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果,如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料、原漿涂料、非水分散型涂料、水乳膠涂料、水溶性涂料、無溶劑涂料、無溶劑粉末涂料、輻射固化涂料和塑膠涂料等,以及隨著涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的高壓無氣噴涂法及設(shè)備、電泳噴涂法及設(shè)備、靜電噴涂法及設(shè)備、粉末涂裝法及設(shè)備等多種技術(shù),從各方面改善了對環(huán)境的污染和對健康的危害,初步實(shí)現(xiàn)了高效、低耗、節(jié)能的發(fā)展目標(biāo)??墒牵v觀現(xiàn)代涂料的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),依然是有機(jī)溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導(dǎo)地位,鋼桶涂裝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的環(huán)境污染中,廢氣是最為嚴(yán)重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天,鋼桶涂裝中的廢氣污染問題也日顯嚴(yán)重,應(yīng)該引起廣泛的重視,并積極地采取措施。一、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生<
許多的涂裝行業(yè),包括家具、汽車等金屬行業(yè),塑膠、竹木制品加工制作作業(yè),在噴涂作業(yè)中,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉,涂料中絕大本分有機(jī)溶劑揮發(fā)釋放到空氣中,對大氣環(huán)境造成了破壞,這就需要及時的進(jìn)行
目前在涂裝廢氣的處理上運(yùn)用的技術(shù)很多,主要有吸附法、吸收法(水吸收和藥劑吸收)、低溫等離子法、催化燃燒法、生物滴慮塔法、光催化氧化法,上海安居樂環(huán)??萍加邢薰镜牟捎昧诵滦偷膹U氣處理技術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"處理技術(shù)是目前國內(nèi)最先進(jìn)也是處理效果最好的涂裝廢氣處理技術(shù),我在這也大家做了個各種技術(shù)的對比表:凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資(一次性投資+運(yùn)行費(fèi)用) 能 耗 有無二次污染水(藥劑)噴淋+活性炭吸附法(藥劑有燒堿、雙氧水等幾種) 安 全 一般 低 高 固廢需處理燃 燒 法 不安全 高(易爆) 高 非常高 有低 溫 等 離 子 法 不 安 全(有機(jī)廢氣易燃易爆) 高 高 較高 無光氫離子(催化)氧化法+植物液 安 全 最高 適中(運(yùn)行費(fèi)用是活性炭的1/10) 低 無 從上表我們可以看出術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"這種新技術(shù)的優(yōu)越性,且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,去除效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,無二次污染,是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。 有需要和交流的各位同行們可以聯(lián)
微曝氣生物濾池技術(shù)(paf.*h/07)工藝是英國,德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù),并且獲得了大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入水膜噴淋房,大量交錯的水霧將有機(jī)廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中,由于水的流量比較大,因此可以使水溫度迅速降低,空氣經(jīng)過水洗后十分干凈,可以直接排放到大氣里,不需要再經(jīng)過其它方式處理,載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機(jī)物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池(paf.*h/07),經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房,進(jìn)行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池(paf.*h/07)的水解工藝機(jī)理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機(jī)廢水的主要方法,水解工藝是其中一種新開發(fā)的出來的工藝過程,它是指把復(fù)雜的有機(jī)分子,在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應(yīng),其中酶的催化反應(yīng)效率要比相應(yīng)無酶反應(yīng)高106~1013倍,上述反應(yīng)是在缺氧條件下進(jìn)行的。 水解工藝與厭氧工藝的區(qū)別:厭氧反應(yīng)分四個階段:水解、酸化、酸化衰退和甲烷化,在水解階段,固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),難生物降解
工業(yè)涂裝VOCs廢氣治理一體化解決方案
1前言隨著國家《十三五規(guī)劃》、《氣十條》、《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》等環(huán)保規(guī)劃的深入實(shí)施,國家和地方針對各行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣(簡稱“VOCs廢氣”)均出臺了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn);涂裝行業(yè)作為VOCs廢氣重要來源之一,其涂裝行業(yè)積極、有效地開展有機(jī)廢氣治理工作,不僅關(guān)乎企業(yè)員工的身心健康,也是完成國
中小企業(yè)涂裝廢氣污染治理存在的問題及對策引言
廢氣的來源有很多,各行各業(yè)多多少少都會有廢氣的產(chǎn)生,這也正是環(huán)保工作開展難以進(jìn)行的原因之一,除了工業(yè)廢氣,像餐飲業(yè)、汽車維修行業(yè),建材裝飾行業(yè)等都有廢氣產(chǎn)生,這些同樣需要加以治理,合肥杰通環(huán)境為您介紹的是涂裝廢氣處理工藝。 油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達(dá)噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過程將逐漸揮
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。 催化燃燒的優(yōu)點(diǎn): ①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300~600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤"刍旧喜粫斐啥挝廴?。④設(shè)備較簡單,投資少,見效快。 催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來,含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。
如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備-宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長,人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來越多,而有機(jī)廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴(yán)重。目前國內(nèi)外治理有機(jī)廢氣,通常采用活性炭吸附
涂裝行業(yè)毒性廢氣粉塵之綜合除塵凈化解決方案,尋求討論!西安綠都環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)設(shè)計生產(chǎn)各類工業(yè)除塵設(shè)備。目前,我公司聯(lián)合國內(nèi)外涂裝界和除塵環(huán)保界的多專業(yè)高級技術(shù)人員,合作開發(fā)出適用于,針對國內(nèi)涂裝設(shè)備行業(yè)中,對“噴涂設(shè)備”產(chǎn)生的漆霧和“高溫加熱爐”產(chǎn)生的高溫毒性氣體,可同時進(jìn)行綜合系統(tǒng)的除塵凈化處理。歡迎涂裝行業(yè)的朋友來討論和指導(dǎo) 13519111820 李生 QQ:412838198 lyj2001736@163.com我公司對噴涂廢氣等的綜合除塵凈化處理簡介如下:具體為2個步驟第一步、噴涂設(shè)備外殼體內(nèi),即噴口(搶、嘴)周圍較為封閉環(huán)境內(nèi) 或選擇 不做任何處理,鼓風(fēng)機(jī)直接將漆霧和粉塵全部抽出煙道 或選擇 水吸收法或是濾層阻留漆霧和顆粒物的過濾法等,去掉部分粉塵的粘性第二步、在噴涂設(shè)備抽出的煙道和高溫加熱設(shè)備煙道之外的這兩路煙道上 →
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會差距很大?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發(fā),因此,需對其進(jìn)行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
涂裝廢氣
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