反應釜中磁力攪拌器一個好的選型方法最好具備兩個條件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備。 由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用最廣的一種漿型。 根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。 推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響
知識點:攪拌器
最近接觸的污水出現(xiàn)了氨氮高,造成處理上的麻煩。發(fā)個文獻大家一起看看。
高氨氮、硝化反應問題的解決之路! 氨氮超標問題對于很多的水友來說,是個難題。(高手可以忽略) 生物脫氮是污水處理行業(yè)應用廣泛的一種脫氮方式,但是在實際操作運行中,生物脫氮的問題相當?shù)亩嗲也僮麟y度大: 高濃度氨氮廢水沖擊, 硝化菌流失出水氨氮濃度升高, 氨氮去除效率低導致進好氧池多少指標出好氧池多少指標 ··· ··· 最為重要的一點是,生化系統(tǒng)的崩
硝化反應中堿度的影響及計算舉例
硝化反應是指在微生物的作用下,氨氮(NH3)或銨鹽(NH4+)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)的過程。這一過程對于水處理和環(huán)境工程非常重要,因為它有助于去除水中的氨氮污染。 生物硝化系統(tǒng)一個專門的工藝參數(shù)是硝化速率,系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量。
游離氨對硝化反應的抑制作用 一、對硝化過程的影響<
低溫對硝化反硝化反應的影響及應對措施 一、低溫對硝化反硝化的影響
一制藥廠有幾個反應釜,加料時溢出氣體味道很濃,為了保證車間的空氣質(zhì)量,打算在加料口設局部排風罩將臭氣通過管道抽走。請問:怎么確定排風量?控制速度或者流量比有沒有經(jīng)驗數(shù)據(jù)?
SBR小試系統(tǒng)有效容積15L,進水量、排水量為10L,HRT=11小時,曝氣時長=8小時,不排泥,DO≈2-4,pH7-8,懸浮培養(yǎng),進水氨氮70,出水氨氮30。已經(jīng)運行了半個月了,氨氮依然不能有效去除,想求教怎么提高硝化速率,這樣運行問題在哪里?為什么不能有效去除氨氮?
近年來,水體氮素污染引起的富營養(yǎng)化嚴重,氮素超標所導致的湖泊藻類爆發(fā)及沿?!俺喑薄鳖l頻發(fā)生,目前大部分污水處理廠采用較成熟的傳統(tǒng)活性污泥法脫氮,但其不能達到高效脫氮的效果,反而增加了污泥產(chǎn)量高的壓力。高效脫氮反應器是避免傳統(tǒng)活性污泥法存在的剩余污泥產(chǎn)量高、占地面積大等問題而研發(fā)的產(chǎn)物,高效脫氮反應器具有高效脫氮能力,可將廢水中的總氮有效去除。
硝化反應影響因素、常見問題分析和措施
硝化作用分為兩個階段,即亞硝化(氨氧化)和硝化(亞硝酸氧化),分別由兩類化能自養(yǎng)微生物完成,亞硝化細菌進行氨的氧化,硝化細菌完成亞硝酸氧化。甘度研發(fā)的微生物污水處理菌種-硝化細菌,其主要解決污水中氨氮超標問題,其主要優(yōu)勢是見效快,去除率高(可達98%)達標周期短,穩(wěn)定性好,一次投加無后續(xù)添加(節(jié)省成本),抗沖擊負荷性好,可快速恢復系統(tǒng)穩(wěn)定,所以受到很多廠長和污水師的青睞,那么硝化細菌它是怎么一個怎樣的反應機制呢?今天來給大家詳細介紹一下。